CN214886919U - 非挤压密封胶套式卡盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非挤压密封胶套式卡盘，包括前端盖、后端盖、安装在所述前端盖与所述后端盖之间的壳体和环形均布设置在所述壳体内的卡瓦，还包括设置在所述壳体与卡瓦之间用于驱动卡瓦径向运动的高压油腔，所述后端盖上沿径向设置有与所述高压油腔连通的液控单向阀，所述高压油腔为由胶套与壳体构成的环绕于卡瓦外侧的环形油腔，所述胶套包括软胶套、与软胶套嵌合的前骨架及后骨架，所述前骨架贴合于前端盖及壳体前端内壁并与前端盖及壳体内壁形成面密封，所述后骨架贴合于后端盖及壳体后端内壁并与后端盖及壳体内壁形成面密封。本实用新型能够解决现有卡盘易漏油，胶套易损坏、更换频繁的问题，保证钻机卡盘的可靠性，提高钻机性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻机设备技术领域，具体涉及一种非挤压密封胶套式卡盘。
背景技术
液压卡盘是煤矿用全液压钻机的是关键部件，胶套式卡盘是目前常用液压卡盘形式。随着煤矿井下用钻机钻进能力的不断提高，对卡盘的性能要求也不断提高，目前国内研制的钻进设备，采用液压胶套式卡盘作为一个重要发展方向，现行煤矿钻机上普遍采用的液压胶套式卡盘主要包括壳体、前后端盖、胶套、卡瓦传扭盘、长短销、弹簧等零件组成，它在液压力的作用下，依靠胶套、卡瓦、弹簧等关重件共同完成卡瓦夹紧动作。其工作原理为：高压油经主轴(主轴起着提供主油路与控制油路通道作用，性能上不影响油路工作)、卡盘后端盖注入由胶套和卡盘壳体形成的密封油腔，胶套受到径向的压力使卡瓦组向中心移动，夹紧钻杆。现行液压胶套式卡盘虽然具有结构紧凑、夹紧力大而可靠、机械效率高等优点，但是尚存在以下不足：现有的钻机胶套式液压卡盘的胶套大多为整体式高弹橡胶制品，卡盘胶套装配过程中，需在轴向和径向注意配合余量，并采用端面压环进行胶套的轴向密封，在频繁夹紧松开的过程中胶套容易磨损和老化，影响了液压卡盘的整体性能，也增加了生产成本。同时，钻机使用过程中，胶套长时间受力变形，导致胶套两端与前后端盖之间密封不足，造成卡盘漏油时有发生。
因此，为解决以上问题，需要一种非挤压密封胶套式卡盘，能够解决现有卡盘易漏油，胶套易损坏、更换频繁的问题，保证钻机卡盘的可靠性，提高钻机性能。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供非挤压密封胶套式卡盘，能够解决现有卡盘易漏油，胶套易损坏、更换频繁的问题，保证钻机卡盘的可靠性，提高钻机性能。
本实用新型的非挤压密封胶套式卡盘，包括前端盖、后端盖、安装在所述前端盖与所述后端盖之间的壳体和环形均布设置在所述壳体内的卡瓦，还包括设置在所述壳体与卡瓦之间用于驱动卡瓦径向运动的高压油腔，所述后端盖上沿径向设置有与所述高压油腔连通的液控单向阀，所述高压油腔为由胶套与壳体构成的环绕于卡瓦外侧的环形油腔，所述胶套包括软胶套、与软胶套嵌合的前骨架及后骨架，所述前骨架贴合于前端盖及壳体前端内壁并与前端盖及壳体内壁形成面密封，所述后骨架贴合于后端盖及壳体后端内壁并与后端盖及壳体内壁形成面密封，采用一非挤压式密封胶套，装配时只需要将前骨架和后骨架贴合到装配位置即可，在高压油腔的作用下，前骨架和后骨架与壳体内壁自然贴合密封，胶套装配简单方便，固定安装即可，无需轴向和径向预留配合余量，解决现有卡盘易漏油，胶套易损坏、更换频繁的问题，大幅提高胶套使用寿命，保证钻机卡盘的可靠性，提高钻机性能。
进一步，所述前骨架及后骨架与壳体内壁贴合的面上间均嵌设有径向密封圈用于增强高压油腔的径向密封圈，设置了径向密封圈之后无需专门的轴向胶套密封机构，结构简单，拆装方便；同时，减少了密封面积，从而提高了卡盘的可靠性，提高使用寿命。
进一步，还包括设置在所述胶套与壳体之间用于压紧所述胶套的支撑环和设置在所述胶套与相邻两卡瓦之间的垫板，所述垫板的两端端部均设有径向向内延伸的勾头，所述相邻两卡瓦的外表面上设有与所述勾头相配合的安装槽, 所述垫板通过所述安装槽固定安装在相邻两卡瓦之间的外表面上,且所述相邻两卡瓦之间还设有复位弹簧，复位弹簧的作用在于高压油腔卸压之后辅助卡瓦复位即松开对钻杆的夹持。
进一步，所述卡瓦的数量不少于三个，采用多瓣卡瓦的结构形式，卡瓦受力更加均匀，不容易损伤钻杆。
进一步，还包括设置在所述前端盖与所述卡瓦之间的传扭盘，所述传扭盘与卡瓦之间采用螺栓连接，所述卡瓦上开设径向布置的腰形螺栓孔用于卡瓦与传扭盘之间螺栓连接同时保证卡瓦具有径向自由度，螺栓孔为腰型孔，卡瓦受胶套的挤压力后，在螺栓孔的约束下向内滑动，约束牢固可靠。
进一步，所述前端盖端部连接设置有定位盖，在夹持钻杆时更便于钻杆的导入。
进一步，所述后端盖端部连接设置有连接盘，所述连接盘上开设有与液控单向阀连通的引流通道，与前端部件的连接更加方便。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种非挤压密封胶套式卡盘，通过采用非挤压式密封胶套，胶套装配简单方便，固定安装即可，无需轴向和径向预留配合余量，解决现有卡盘易漏油，胶套易损坏、更换频繁的问题，大幅提高胶套使用寿命，保证钻机卡盘的可靠性，提高钻机性能；设置了径向密封圈无需专门的轴向胶套密封机构，结构简单，拆装方便；同时，减少了密封面积，从而提高了卡盘的可靠性，提高使用寿命；采用多瓣卡瓦的结构形式，卡瓦受力更加均匀，不容易损伤钻杆；卡瓦与传扭盘之间为螺栓连接，螺栓孔为腰型孔，卡瓦受胶套的挤压力后，在螺栓孔的约束下向内滑动，约束牢固可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型另一方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的剖视结构示意图，图2为本实用新型另一方向的剖视结构示意图，如图所示，本实施例中的非挤压密封胶套式卡盘包括前端盖、后端盖、安装在所述前端盖与所述后端盖之间的壳体和环形均布设置在所述壳体内的卡瓦，还包括设置在所述壳体与卡瓦之间用于驱动卡瓦径向运动的高压油腔，所述后端盖上沿径向设置有与所述高压油腔连通的液控单向阀，所述高压油腔为由胶套与壳体构成的环绕于卡瓦外侧的环形油腔，所述胶套包括软胶套、与软胶套嵌合的前骨架及后骨架，所述前骨架贴合于前端盖及壳体前端内壁并与前端盖及壳体内壁形成面密封，所述后骨架贴合于后端盖及壳体后端内壁并与后端盖及壳体内壁形成面密封，采用一非挤压式密封胶套，装配时只需要将前骨架和后骨架贴合到装配位置即可，在高压油腔的作用下，前骨架和后骨架与壳体内壁自然贴合密封，胶套装配简单方便，固定安装即可，无需轴向和径向预留配合余量，解决现有卡盘易漏油，胶套易损坏、更换频繁的问题，大幅提高胶套使用寿命，保证钻机卡盘的可靠性，提高钻机性能。
本实施例中，所述前骨架及后骨架与壳体内壁贴合的面上间均嵌设有径向密封圈用于增强高压油腔的径向密封圈，设置了径向密封圈之后无需专门的轴向胶套密封机构，结构简单，拆装方便；同时，减少了密封面积，从而提高了卡盘的可靠性，提高使用寿命。
本实施例中，还包括设置在所述胶套与壳体之间用于压紧所述胶套的支撑环和设置在所述胶套与相邻两卡瓦之间的垫板，所述垫板的两端端部均设有径向向内延伸的勾头，所述相邻两卡瓦的外表面上设有与所述勾头相配合的安装槽,所述垫板通过所述安装槽固定安装在相邻两卡瓦之间的外表面上,且所述相邻两卡瓦之间还设有复位弹簧，复位弹簧的作用在于高压油腔卸压之后辅助卡瓦复位即松开对钻杆的夹持。
本实施例中，所述卡瓦的数量不少于三个，采用多瓣卡瓦的结构形式，卡瓦受力更加均匀，不容易损伤钻杆。
本实施例中，还包括设置在所述前端盖与所述卡瓦之间的传扭盘，所述传扭盘与卡瓦之间采用螺栓连接，所述卡瓦上开设径向布置的腰形螺栓孔用于卡瓦与传扭盘之间螺栓连接同时保证卡瓦具有径向自由度，螺栓孔为腰型孔，卡瓦受胶套的挤压力后，在螺栓孔的约束下向内滑动，约束牢固可靠。
本实施例中，所述前端盖端部连接设置有定位盖，在夹持钻杆时更便于钻杆的导入。
本实施例中，所述后端盖端部连接设置有连接盘，所述连接盘上开设有与液控单向阀连通的引流通道，与前端部件的连接更加方便。
本实用新型公开的一种非挤压密封胶套式卡盘，通过采用非挤压式密封胶套，胶套装配简单方便，固定安装即可，无需轴向和径向预留配合余量，解决现有卡盘易漏油，胶套易损坏、更换频繁的问题，大幅提高胶套使用寿命，保证钻机卡盘的可靠性，提高钻机性能；设置了径向密封圈无需专门的轴向胶套密封机构，结构简单，拆装方便；同时，减少了密封面积，从而提高了卡盘的可靠性，提高使用寿命；采用多瓣卡瓦的结构形式，卡瓦受力更加均匀，不容易损伤钻杆；卡瓦与传扭盘之间为螺栓连接，螺栓孔为腰型孔，卡瓦受胶套的挤压力后，在螺栓孔的约束下向内滑动，约束牢固可靠。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种非挤压密封胶套式卡盘，其特征在于：包括前端盖、后端盖、安装在所述前端盖与所述后端盖之间的壳体和环形均布设置在所述壳体内的卡瓦，还包括设置在所述壳体与卡瓦之间用于驱动卡瓦径向运动的高压油腔，所述后端盖上沿径向设置有与所述高压油腔连通的液控单向阀，所述高压油腔为由胶套与壳体构成的环绕于卡瓦外侧的环形油腔，所述胶套包括软胶套、与软胶套嵌合的前骨架及后骨架，所述前骨架贴合于前端盖及壳体前端内壁并与前端盖及壳体内壁形成面密封，所述后骨架贴合于后端盖及壳体后端内壁并与后端盖及壳体内壁形成面密封。
2.根据权利要求1所述的非挤压密封胶套式卡盘，其特征在于：所述前骨架及后骨架与壳体内壁贴合的面上间均嵌设有径向密封圈用于增强高压油腔的径向密封圈。
3.根据权利要求1所述的非挤压密封胶套式卡盘，其特征在于：还包括设置在所述胶套与壳体之间用于压紧所述胶套的支撑环和设置在所述胶套与相邻两卡瓦之间的垫板，所述垫板的两端端部均设有径向向内延伸的勾头，所述相邻两卡瓦的外表面上设有与所述勾头相配合的安装槽,所述垫板通过所述安装槽固定安装在相邻两卡瓦之间的外表面上,且所述相邻两卡瓦之间还设有复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的非挤压密封胶套式卡盘，其特征在于：所述卡瓦的数量不少于三个。
5.根据权利要求4所述的非挤压密封胶套式卡盘，其特征在于：还包括设置在所述前端盖与所述卡瓦之间的传扭盘，所述传扭盘与卡瓦之间采用螺栓连接，所述卡瓦上开设径向布置的腰形螺栓孔用于卡瓦与传扭盘之间螺栓连接同时保证卡瓦具有径向自由度。
6.根据权利要求1所述的非挤压密封胶套式卡盘，其特征在于：所述前端盖端部连接设置有定位盖。
7.根据权利要求6所述的非挤压密封胶套式卡盘，其特征在于：所述后端盖端部连接设置有连接盘，所述连接盘上开设有与液控单向阀连通的引流通道。
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