CN214886614U - 木质阻燃防火门 - Google Patents

Abstract

木质阻燃防火门。涉及防火门技术领域。结构合理，防火效果好，能避免烟气流串。包括本体，所述本体的顶部和底部均设有盖板，所述本体与所述盖板之间设有热熔胶层；所述本体内设有容置腔，所述容置腔内设有一对活塞，一对所述活塞将所述容置腔分为互不相通的上腔室、中腔室和下腔室，所述上腔室和下腔室内均设有一个推板，所述推板的一端连接活塞、另一端连接所述热熔胶层，所述中腔室内设有压缩气体。

Description

木质阻燃防火门

技术领域

本实用新型涉及防火门技术领域，具体涉及一种木质阻燃防火门。

背景技术

防火门是指在一定时间内能够满足耐火性、完整性和隔热性要求的门，是设置在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。例如：附设在高层民用建筑内的固定灭火装置的设备室(钢瓶室、泡沫站等)，通风、空气调节机房等的隔墙门应采用甲级防火门；经常有人停留或可燃物较多的地下室房间隔墙上的门，应采用甲级防火门；因受条件限制，必须在高层建筑内布置燃油、燃气的锅炉，可燃油油浸电力变压器，充有可燃油的高压电容器和开关等，专用房间隔墙上的门，都应采用甲级防火门。

现有防火门，在实际安装时，与地面及门框顶部均会留有间隙，便于防火门的启闭，但是在发生火灾时，产生的浓烟会通过间隙从门的一侧传向另一侧，使得未着火的一侧同样遍布浓烟，降低了逃生者的生存空间。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，防火效果好，能避免烟气流串的木质阻燃防火门。

本实用新型采用如下技术方案实现：木质阻燃防火门，包括本体，所述本体的顶部和底部均设有盖板，所述本体与所述盖板之间设有热熔胶层；所述本体内设有容置腔，所述容置腔内设有一对活塞，一对所述活塞将所述容置腔分为互不相通的上腔室、中腔室和下腔室，所述上腔室和下腔室内均设有一个推板，所述推板的一端连接活塞、另一端连接所述热熔胶层，所述中腔室内设有压缩气体。

所述盖板的轴向截面呈U型，所述盖板包裹所述本体底部和顶部。

所述推板包括上板和下板，所述上板的顶部连接所述活塞，所述上板的底部连接下板的顶部，所述下板的底部顶堆盖板；

所述下板的顶部设有空腔，所述空腔的上部位于所述容置腔内，所述空腔的下部位于所述容置腔的外部。

相比现有技术，本实用新型在工作中，发生火灾时，本体温度升高，一方面热熔胶层融化，流出至盖板的外部，使得盖板与本体的连接解除，另一方面，温度升高，使得中腔室内的压缩气体膨胀、体积变大，推动一对活塞发生背向运动，从而推动推板向容置腔的外部移动，也就是说，位于本体上部的推板向上运动，封闭本体的顶部与门框顶部之间的缝隙，位于本体下部的推板向下运动，封闭本体的底部与地面之间的缝隙，结构合理，防火效果好，能避免烟气流串。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图2的动作状态参考图；

图3是推板的结构示意图；

图中：1、本体；2、盖板；3、热熔胶层；4、活塞；5、上腔室；6、中腔室；7、下腔室；8、推板；9、上板；10、下板；11、空腔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示，木质阻燃防火门，包括本体1，所述本体1的顶部和底部均设有盖板2，所述本体1与所述盖板2之间设有热熔胶层3；所述本体1内设有容置腔，所述容置腔内设有一对活塞4，一对所述活塞4将所述容置腔分为互不相通的上腔室5、中腔室6和下腔室7，所述上腔室5和下腔室7内均设有一个推板8，所述推板8的一端连接活塞4、另一端连接所述热熔胶层3，所述中腔室6内设有压缩气体。未发生火灾时，热熔胶层3可靠连接盖板2与本体1；发生火灾时，本体1温度升高，一方面热熔胶层3融化，流出至盖板2的外部，使得盖板2与本体1的连接解除，另一方面，温度升高，使得中腔室6内的压缩气体膨胀、体积变大，推动一对活塞4发生背向运动，从而推动推板8向容置腔的外部移动，也就是说，位于本体1上部的推板8向上运动，封闭本体1的顶部与门框顶部之间的缝隙，位于本体1下部的推板8向下运动，封闭本体1的底部与地面之间的缝隙，结构合理，防火效果好，能避免烟气流串。

所述盖板2的轴向截面呈U型，所述盖板2包裹所述本体1底部和顶部。这样，盖板2能可靠包裹本体1，提高了热熔胶层3的粘接效果。

所述推板8包括上板9和下板10，所述上板9的顶部连接所述活塞4，所述上板9的底部连接下板10的顶部，所述下板10的底部顶堆盖板2；

所述下板10的顶部设有空腔11，所述空腔11的上部位于所述容置腔内，所述空腔11的下部位于所述容置腔的外部。设置上板9，提高与活塞4的连接强度，设置下板10，提高对缝隙的封闭效果，提高防烟气流串的可靠性；在下板10内设置空腔11，降低了下板10的厚度，便于破坏下板10，从而实现本体1的顺利打开，避免了本体1卡死。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (3)

1.木质阻燃防火门，包括本体，其特征在于：所述本体的顶部和底部均设有盖板，所述本体与所述盖板之间设有热熔胶层；所述本体内设有容置腔，所述容置腔内设有一对活塞，一对所述活塞将所述容置腔分为互不相通的上腔室、中腔室和下腔室，所述上腔室和下腔室内均设有一个推板，所述推板的一端连接活塞、另一端连接所述热熔胶层，所述中腔室内设有压缩气体。

2.根据权利要求1所述的木质阻燃防火门，其特征在于：所述盖板的轴向截面呈U型，所述盖板包裹所述本体底部和顶部。

3.根据权利要求1所述的木质阻燃防火门，其特征在于：所述推板包括上板和下板，所述上板的顶部连接所述活塞，所述上板的底部连接下板的顶部，所述下板的底部顶堆盖板；

所述下板的顶部设有空腔，所述空腔的上部位于所述容置腔内，所述空腔的下部位于所述容置腔的外部。

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