CN214886401U - 一种铝塑门窗洞口支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝塑门窗洞口支撑结构，涉及门窗支撑结构技术领域，包括底箱，所述底箱的内部右侧活动连接有第一活动板，且第一活动板的左侧活动连接有第二活动板，所述第一活动板与第二活动板之间连接有弹簧，且第一活动板从右向左贯穿有导柱，所述第一活动板的前面设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部活动连接有滑柱，所述第二活动板的外部左侧连接有活动杆，且活动杆的末端连接有安装套件。本实用新型中，设置有顶框、铰链以及锁杆，转动螺母，螺母与螺纹杆配合将顶框固定住，绕着铰链转动锁杆，并使锁杆与凹槽配合，此时锁杆、顶框以及侧边框三者组成三角支护结构，此举有助于提高该支撑结构的稳定性，支撑效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗支撑结构技术领域，尤其涉及一种铝塑门窗洞口支撑结构。
背景技术
随着科学技术的发展和时代的进步，门窗的种类越来越多，门窗已经不再局限于通风以及采光等功能，如今的门窗具有保温，防腐蚀等功能，铝塑门窗是现代门窗产品的一个并称，顾名思义，可以理解为铝合金门窗和U-PVC塑钢门窗，也可理解为铝塑复合门窗，即断桥铝门窗，为此我们提出一种铝塑门窗洞口支撑结构。
现有技术的存在以下问题：1、现有的门窗洞口支撑结构在对洞口进行支撑时，支撑效果较差；2、现有的门窗洞口支撑结构，由于安装套件的阻碍，在伸入门窗洞口时，较为困难。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝塑门窗洞口支撑结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝塑门窗洞口支撑结构，包括底箱，所述底箱的内部右侧活动连接有第一活动板，且第一活动板的左侧活动连接有第二活动板，所述第一活动板与第二活动板之间连接有弹簧，且第一活动板从右向左贯穿有导柱，所述第一活动板的前面设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部活动连接有滑柱，所述第二活动板的外部左侧连接有活动杆，且活动杆的末端连接有安装套件，所述安装套件的内部活动连接有锁紧螺钉，所述底箱的顶部两侧安装有侧边框，且侧边框的内部安装有电动伸缩杆，所述侧边框的右面中央开设有第二滑槽，且第二滑槽的两侧设置有凹槽，所述第二滑槽的内部活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的外部活动连接有螺母，所述螺纹杆的末端连接有顶框，且顶框的底部两侧安装有铰链，所述顶框通过铰链连接有锁杆，所述底箱的前面中央开设有第三滑槽。
优选的，所述顶框与底箱之间通过螺纹杆以及电动伸缩杆构成升降结构，且电动伸缩杆关于底箱的中轴线对称分布有两组。
优选的，所述第一活动板与导柱之间为滑动连接，且第一活动板的内部与导柱的外部贴合严密。
优选的，所述第一活动板与第二活动板之间通过弹簧构成弹力结构，且第一活动板与第二活动板形状规格一致。
优选的，所述锁杆与顶框之间通过铰链构成旋转结构，且锁杆与凹槽之间为间隙配合。
优选的，所述滑柱的直径小于第三滑槽的宽度，且滑柱的外壁与第三滑槽的内壁贴合紧密。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，设置有顶框、铰链以及锁杆，转动螺母，螺母与螺纹杆配合将顶框固定住，绕着铰链转动锁杆，并使锁杆与凹槽配合，此时锁杆、顶框以及侧边框三者组成三角支护结构，此举有助于提高该支撑结构的稳定性，支撑效果更好。
2、本实用新型中，设置有底箱、第一活动板、第二活动板以及弹簧，在安装前安装套件隐藏在底箱的内部，将底箱放置好后，向下移动滑柱，第三滑槽解除对滑柱的限制后，第一活动板与第二活动板能够在弹簧弹力左右下相背移动，进而能够通过活动杆将安装套件从底箱中顶出，此举在安装前将安装套件隐藏在底箱中，不会阻碍底箱进入洞口，底箱进入洞口较为简单。
3、本实用新型中，设置有电动伸缩杆、侧边框以及底箱，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动螺纹杆相向移动，进而通过螺纹杆带动顶框向上移动，此举能够调节顶框与底箱之间的距离，调整好距离后，可以往洞口上与顶框之间填充缓冲垫，此举能够在门窗洞口加工过高，门窗规格不匹配的情况下，正常对门窗进行安装，还能够加强该支撑结构的抗压性能。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中侧边框侧面结构示意图；
图3为本实用新型中底箱前面结构示意图。
图中：1、侧边框；2、铰链；3、螺纹杆；4、电动伸缩杆；5、锁紧螺钉；6、底箱；7、导柱；8、第一活动板；9、滑柱；10、弹簧；11、第二活动板；12、第一滑槽；13、活动杆；14、安装套件；15、锁杆；16、螺母；17、顶框；18、第二滑槽；19、凹槽；20、第三滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
一种铝塑门窗洞口支撑结构，包括侧边框1、铰链2、螺纹杆3、电动伸缩杆4、锁紧螺钉5、底箱6、导柱7、第一活动板8、滑柱9、弹簧10、第二活动板11、第一滑槽12、活动杆13、安装套件14、锁杆15、螺母16、顶框17、第二滑槽18、凹槽19和第三滑槽20，底箱6的内部右侧活动连接有第一活动板8，且第一活动板8的左侧活动连接有第二活动板11，第一活动板8与第二活动板11之间连接有弹簧10，且第一活动板8从右向左贯穿有导柱7，第一活动板8的前面设置有第一滑槽12，且第一滑槽12的内部活动连接有滑柱9，第二活动板11的外部左侧连接有活动杆13，且活动杆13的末端连接有安装套件14，安装套件14的内部活动连接有锁紧螺钉5，底箱6的顶部两侧安装有侧边框1，且侧边框1的内部安装有电动伸缩杆4，侧边框1的右面中央开设有第二滑槽18，且第二滑槽18的两侧设置有凹槽19，第二滑槽18的内部活动连接有螺纹杆3，且螺纹杆3的外部活动连接有螺母16，螺纹杆3的末端连接有顶框17，且顶框17的底部两侧安装有铰链2，顶框17通过铰链2连接有锁杆15，底箱6的前面中央开设有第三滑槽20。
如图1所示，顶框17与底箱6之间通过螺纹杆3以及电动伸缩杆4构成升降结构，且电动伸缩杆4关于底箱6的中轴线对称分布有两组，升降结构确保顶框17能够在电动伸缩杆4以及螺纹杆3的带动下做升降运动，进而能够根据门窗洞口的高度调节顶框17与底箱6之间的距离，电动伸缩杆4关于底箱6的中轴线对称分布有两组，确保顶框17上下移动过程中的稳定性。
如图1所示，第一活动板8与导柱7之间为滑动连接，且第一活动板8的内部与导柱7的外部贴合严密，滑动连接确保第一活动板8能够在导柱7的外部自由移动，贴合严密确保第一活动板8在左右移动过程中不会卡在某一位置，能够确保第一活动板8左右移动过程中的流畅性。
如图1所示，第一活动板8与第二活动板11之间通过弹簧10构成弹力结构，且第一活动板8与第二活动板11形状规格一致，弹力结构确保第三滑槽20解除对滑柱9的限制后，第一活动板8与第二活动板11能够在弹簧10弹力左右下相背移动，进而能够通过活动杆13将安装套件14从底箱6中顶出，第一活动板8与第二活动板11形状规格一致，确保第一活动板8与第二活动板11受到的外力一致，确保第一活动板8与第二活动板11能够同步运动，确保底箱6两侧的安装套件14到底箱6的垂直距离相等。
如图1与图2所示，锁杆15与顶框17之间通过铰链2构成旋转结构，且锁杆15与凹槽19之间为间隙配合，旋转结构确保锁杆15能够绕着铰链2转动，进而能够与凹槽19配合，间隙配合确保锁杆15能与凹槽19配合，进而使锁杆15、顶框17以及侧边框1三者组成三角支护结构，有助于提高该支撑结构的稳定性。
如图1与图3所示，滑柱9的直径小于第三滑槽20的宽度，且滑柱9的外壁与第三滑槽20的内壁贴合紧密，滑柱9的直径小于第三滑槽20的宽度，确保滑柱9能够在第三滑槽20的内部自由移动，且滑柱9在移动过程中不会与第三滑槽20的内壁之间发生磕碰，不会对第三滑槽20的内壁造成损坏，贴合紧密确保滑柱9左右移动过程中的流畅性。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将底箱6安放在事先准备好的门窗洞口的内部，向下移动滑柱9，第三滑槽20解除对滑柱9的限制后，第一活动板8与第二活动板11能够在弹簧10弹力左右下相背移动，进而能够通过活动杆13将安装套件14从底箱6中顶出，通过安装套件14与锁紧螺钉5将底箱6固定好，启动电动伸缩杆4(型号：ANT-26)，电动伸缩杆4带动螺纹杆3相向移动，进而通过螺纹杆3带动顶框17向上移动，待顶框17移动到合适的高度后，转动螺母16，螺母16与螺纹杆3配合将顶框17固定住，绕着铰链2转动锁杆15，并使锁杆15与凹槽19配合，此时锁杆15、顶框17以及侧边框1三者组成三角支护结构，有助于提高该支撑结构的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝塑门窗洞口支撑结构，包括底箱(6)，其特征在于：所述底箱(6)的内部右侧活动连接有第一活动板(8)，且第一活动板(8)的左侧活动连接有第二活动板(11)，所述第一活动板(8)与第二活动板(11)之间连接有弹簧(10)，且第一活动板(8)从右向左贯穿有导柱(7)，所述第一活动板(8)的前面设置有第一滑槽(12)，且第一滑槽(12)的内部活动连接有滑柱(9)，所述第二活动板(11)的外部左侧连接有活动杆(13)，且活动杆(13)的末端连接有安装套件(14)，所述安装套件(14)的内部活动连接有锁紧螺钉(5)，所述底箱(6)的顶部两侧安装有侧边框(1)，且侧边框(1)的内部安装有电动伸缩杆(4)，所述侧边框(1)的侧面中央开设有第二滑槽(18)，且第二滑槽(18)的两侧设置有凹槽(19)，所述第二滑槽(18)的内部活动连接有螺纹杆(3)，且螺纹杆(3)的外部活动连接有螺母(16)，所述螺纹杆(3)的末端连接有顶框(17)，且顶框(17)的底部两侧安装有铰链(2)，所述顶框(17)通过铰链(2)连接有锁杆(15)，所述底箱(6)的前面中央开设有第三滑槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑门窗洞口支撑结构，其特征在于：所述顶框(17)与底箱(6)之间通过螺纹杆(3)以及电动伸缩杆(4)构成升降结构，且电动伸缩杆(4)关于底箱(6)的中轴线对称分布有两组。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑门窗洞口支撑结构，其特征在于：所述第一活动板(8)与导柱(7)之间为滑动连接，且第一活动板(8)的内部与导柱(7)的外部贴合严密。
4.根据权利要求1所述的一种铝塑门窗洞口支撑结构，其特征在于：所述第一活动板(8)与第二活动板(11)之间通过弹簧(10)构成弹力结构，且第一活动板(8)与第二活动板(11)形状规格一致。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑门窗洞口支撑结构，其特征在于：所述锁杆(15)与顶框(17)之间通过铰链(2)构成旋转结构，且锁杆(15)与凹槽(19)之间为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种铝塑门窗洞口支撑结构，其特征在于：所述滑柱(9)的直径小于第三滑槽(20)的宽度，且滑柱(9)的外壁与第三滑槽(20)的内壁贴合紧密。
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