CN214885786U - 一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构，属于建筑结构技术领域。本实用新型包括原混凝土结构构件、新增混凝土梁、端板以及钢牛腿，原混凝土结构构件与新增混凝土梁呈90度角设置，端板设置有两块，两块端板对称设置在原混凝土结构构件两侧，两块端板之间通过若干根对拉螺杆相连接，对拉螺杆穿过原混凝土结构构件，钢牛腿与端板固定连接，钢牛腿上下翼缘与新增混凝土梁内部的顶面和底面的纵向受力钢筋相固定连接，本实用新型避免了原混凝土结构构件中钻孔过于密集的问题，且螺杆数量可根据梁端截面受剪要求予以确定，弥补了现有植筋方案新老混凝土界面处抗剪性能不足的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构，属于建筑结构技术领域。
背景技术
新增混凝土梁与原混凝土结构构件(梁、墙、柱)连接方法主要为植筋法，即在原混凝土结构构件(梁、墙、柱)的基材上钻孔，然后注入高强植筋胶，再插入钢筋，胶固化后将钢筋与基材粘接为一体。当原混凝土结构构件(梁、墙、柱)的截面宽度不满足受力钢筋锚固长度时，新增混凝土梁受力钢筋需对穿原混凝土结构构件(梁、墙、柱)。
植筋法的具体方法为：在原混凝土结构构件中钻孔，将新增钢筋混凝土梁中受力钢筋通过钻孔穿过原混凝土结构构件，并在钻孔内灌入植筋胶，新增钢筋混凝土梁顶部的新增混凝土板同时浇筑。
新增混凝土梁植筋方案主要缺点为：1、新增受力钢筋数量较多时，原混凝土结构构件钻孔间距难以满足规范要求；2、新增混凝土梁与原混凝土结构构件之间存在施工缝，梁端截面抗剪强度难以满足受力要求。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构，用于解决现有技术中现有的新增混凝土梁与原混凝土结构构件连接方法在新增受力钢筋数量较多时，原混凝土结构构件钻孔间距难以满足规范要求，且新增混凝土梁与原混凝土结构构件之间存在施工缝，梁端截面抗剪强度难以满足受力要求的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构包括：原混凝土结构构件、新增混凝土梁、端板以及钢牛腿，所述的原混凝土结构构件与新增混凝土梁呈90度角设置，所述的端板设置有两块，两块端板对称设置在原混凝土结构构件两侧，两块端板之间通过若干根对拉螺杆相连接，对拉螺杆穿过原混凝土结构构件，所述的钢牛腿与端板固定连接，钢牛腿上下翼缘与新增混凝土梁内部的顶面和底面的纵向受力钢筋相固定连接，且钢牛腿通过混凝土浇筑在新增混凝土梁内部。
通过采用这种技术方案：对拉螺杆可沿新混凝土梁截面高度方向均匀布置，避免了原混凝土结构构件中钻孔过于密集的问题，且螺杆数量可根据梁端截面受剪要求予以确定，弥补了现有植筋方案新老混凝土界面处抗剪性能不足的缺陷。
于本实用新型的一实施例中，所述的钢牛腿采用工字型钢。
于本实用新型的一实施例中，所述的钢牛腿通过焊接与端板相连接。
于本实用新型的一实施例中，所述的对拉螺杆与端板之间采用穿孔塞焊或者螺栓连接。
于本实用新型的一实施例中，所述的钢牛腿上下翼缘与新增混凝土梁内部的顶面和底面的纵向受力钢筋通过焊接连接。
于本实用新型的一实施例中，所述的新增混凝土梁上方还浇筑有新增混凝土板。
如上所述，本实用新型的一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构，具有以下有益效果：
本实用新型中采用钢牛腿、端板以及对拉螺杆对新增混凝土梁与原混凝土结构构件之间进行连接，对拉螺杆可沿新混凝土梁截面高度方向均匀布置，避免了原混凝土结构构件中钻孔过于密集的问题，且螺杆数量可根据梁端截面受剪要求予以确定，弥补了现有植筋方案新老混凝土界面处抗剪性能不足的缺陷。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构的主视截面结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构的俯视截面结构示意图。
图3显示为本实用新型实施例中一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构的钢牛腿主视结构示意图。
图4显示为本实用新型实施例中一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构的钢牛腿左视结构示意图。
其中，1、钢牛腿；2、原混凝土结构构件；3、对拉螺杆；4、端板；5、纵向受力钢筋；6、新增混凝土梁；7、新增混凝土板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构包括：原混凝土结构构件2、新增混凝土梁6、端板4以及钢牛腿1，所述的原混凝土结构构件2与新增混凝土梁6呈90度角设置，所述的端板4设置有两块，两块端板4对称设置在原混凝土结构构件2两侧，两块端板4之间通过若干根对拉螺杆3相连接，对拉螺杆3穿过原混凝土结构构件2，所述的钢牛腿1与端板4固定连接，钢牛腿1上下翼缘与新增混凝土梁6内部的顶面和底面的纵向受力钢筋5相固定连接，且钢牛腿1通过混凝土浇筑在新增混凝土梁6内部。
请参阅图3和图4，所述的钢牛腿1采用工字型钢。
所述的钢牛腿1通过焊接与端板4相连接。
所述的对拉螺杆3与端板4之间采用穿孔塞焊或者螺栓连接。
所述的钢牛腿1上下翼缘与新增混凝土梁6内部的顶面和底面的纵向受力钢筋5通过焊接连接。
所述的新增混凝土梁6上方还浇筑有新增混凝土板7。
综上所述，本实用新型中采用钢牛腿、端板以及对拉螺杆对新增混凝土梁与原混凝土结构构件之间进行连接，对拉螺杆可沿新混凝土梁截面高度方向均匀布置，避免了原混凝土结构构件中钻孔过于密集的问题，且螺杆数量可根据梁端截面受剪要求予以确定，弥补了现有植筋方案新老混凝土界面处抗剪性能不足的缺陷。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构，其特征在于，所述一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构包括：原混凝土结构构件(2)、新增混凝土梁(6)、端板(4)以及钢牛腿(1)，所述的原混凝土结构构件(2)与新增混凝土梁(6)呈90度角设置，所述的端板(4)设置有两块，两块端板(4)对称设置在原混凝土结构构件(2)两侧，两块端板(4)之间通过若干根对拉螺杆(3)相连接，对拉螺杆(3)穿过原混凝土结构构件(2)，所述的钢牛腿(1)与端板(4)固定连接，钢牛腿(1)上下翼缘与新增混凝土梁(6)内部的顶面和底面的纵向受力钢筋(5)相固定连接，且钢牛腿(1)通过混凝土浇筑在新增混凝土梁(6)内部。
2.根据权利要求1所述的一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构，其特征在于：所述的钢牛腿(1)采用工字型钢。
3.根据权利要求1所述的一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构，其特征在于：所述的钢牛腿(1)通过焊接与端板(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构，其特征在于：所述的对拉螺杆(3)与端板(4)之间采用穿孔塞焊或者螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构，其特征在于：所述的钢牛腿(1)上下翼缘与新增混凝土梁(6)内部的顶面和底面的纵向受力钢筋(5)通过焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种新增混凝土梁与原混凝土结构构件间的连接结构，其特征在于：所述的新增混凝土梁(6)上方还浇筑有新增混凝土板(7)。
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