CN214885407U - 连墙件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种连墙件结构，包括：连墙件和套管，所述套管预制在梁内，所述连墙件的一端插设在所述套管内，并与所述套管相卡接，所述连墙件的另一端与脚手架连接。本实用新型的有益效果在于，通过在梁预埋套管，可以防止对砌墙及抹灰施工的影响，有效避免工人私自拆除连墙件，同时不会在外墙上留洞也避免了拆除连墙件之后对墙体的修补，极大地提高了施工效率，节约了成本。通过将连墙件卡设在套管内，从而能够极大地提高了连墙件与梁的连接速度，极大地提高了施工效率。

Description

连墙件结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种连墙件结构。

背景技术

目前，在房屋建筑施工中，为了方便外墙后续的施工作业，需要在靠近外墙处搭设脚手架。规范要求在脚手架上设置连墙件与主体结构固定，以满足脚手架的稳定性。传统的连墙件设置方式是采用在主体结构内预埋竖向护筒和横向护筒，将两护筒用扣件垂直固定。横向护筒通过扣件与脚手架的内外两立杆连接。传统施工方法存在竖向护筒在主体结构混凝土浇筑时易发生偏移，且在脚手架拆除后需要进行切割而产生孔洞造成渗水等质量问题。因此，有必要对现有的连墙件结构和固定方式加以改进。。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种连墙件结构，旨在至少部分的解决上述背景技术中现有技术中所存在的缺陷。

一个方面，本实用新型提出了一种连墙件结构，包括：连墙件和套管，所述套管预制在梁内，所述连墙件的一端插设在所述套管内，并与所述套管相卡接，所述连墙件的另一端与脚手架连接。

进一步地，所述连墙件包括圆盘、卡销和连杆，所述圆盘套设在所述连杆的第一端，并与所述连杆可转动连接，所述卡销与所述连杆的第一端相铰接，所述卡销设置在所述圆盘内，且通过所述连杆带动所述卡销运动。

进一步地，所述圆盘与所述连杆相互垂直设置，所述圆盘远离所述连杆的一侧设置有凹槽；所述卡销卡设在所述凹槽内，所述卡销用于在所述连杆的驱动下沿所述凹槽的设置方向运动，以使得所述卡销的端部露出所述圆盘的侧壁，并与所述套管相卡接。

进一步地，所述连杆的第一端设置有十字形的旋件，所述旋件设置在所述凹槽的中部；所述卡销设置四个，四个所述卡销分别与所述旋件的端部相铰接。

进一步地，所述凹槽上覆盖有盖板，所述盖板用于将所述卡销和旋件卡设在所述凹槽内。

进一步地，所述连杆的第二端固定有旋拧板，所述连杆与所述旋拧板同步转动，所述旋拧板用于带动所述连杆转动，以驱动所述卡销运动。

进一步地，所述旋拧板远离所述连杆一侧设置有旋拧凸起，所述旋拧凸起用于带动所述旋拧板转动。

进一步地，所述旋拧板与所述圆盘相对设置，所述旋拧板与所述圆盘之间设置有护筒，且所述护筒卡设在所述旋拧板和圆盘之间；其中，所述旋拧板与所述圆盘分别设置在所述护筒的两端部，且所述旋拧板与所述护筒可转动连接，所述连杆穿设在所述护筒内。

进一步地，所述护筒靠近所述旋拧板一端的外侧壁上设置有凸起挡板，所述凸起挡板用于将扣件卡设在所述护筒上。

进一步地，所述套管包括直筒和圆台，所述直筒与所述圆台同轴设置，且两者相互连接形成一T型结构，所述圆台的内部设置有空腔，所述直筒的端部与所述圆台其中一底面连接，以使得所述直筒与所述空腔相连通，其中，所述连墙件的端部穿过所述直筒进入所述空腔后，卡设在所述空腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过在梁预埋套管，可以防止对砌墙及抹灰施工的影响，有效避免工人私自拆除连墙件，同时不会在外墙上留洞也避免了拆除连墙件之后对墙体的修补，极大地提高了施工效率，节约了成本。通过将连墙件卡设在套管内，从而能够极大地提高了连墙件与梁的连接速度，极大地提高了施工效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的连墙件结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的连墙件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的卡销收缩时的圆盘结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的卡销伸出时的圆盘结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的卡销收缩时的连杆的连接示意图；

图6为本实用新型实施例提供的卡销伸出时的连杆的连接示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

结合图1-6所示，本实施例提供了一种连墙件结构，包括连墙件和套管1，套管1预制在梁内，连墙件的一端插设在套管1内，并与套管1相卡接，连墙件的另一端与脚手架连接。

具体而言，套管1可以预埋在横梁或者竖梁内，套管1一端开口，且套管1的开口端露出横梁或者竖梁的侧壁，以便于连墙件插设其中。

可以看出，通过在梁预埋套管1，可以防止对砌墙及抹灰施工的影响，有效避免工人私自拆除连墙件，同时不会在外墙上留洞也避免了拆除连墙件之后对墙体的修补，极大地提高了施工效率，节约了成本。通过将连墙件卡设在套管1内，从而能够极大地提高了连墙件与梁的连接速度，极大地提高了施工效率。

具体而言，套管1包括直筒11和圆台12，直筒11与圆台12同轴设置，直筒11的直径小于圆台12的直径，两者相互连接形成一T型结构，圆台12的内部设置有空腔，即，圆台12为一空心结构，直筒11为一两端开口的空心柱体，直筒11的第一端与圆台12其中一底面连接，以使得直筒11与空腔相连通，即，在圆台12的底面卡设一光孔，将直筒11覆盖光孔上，再将圆台12与直筒11连接为一体，其中，连墙件的端部穿过直筒11进入空腔后，卡设在空腔内。可以理解的是，在连墙件的端部插设入圆台12内空腔后，空间变大，从而通过卡销5与圆台12的内底面的卡接，将连墙件卡设在圆台12内，同时，由于直筒11和圆台12预埋在梁内部，从而卡销5作用力传导至梁体上，进而能够稳固将连墙件卡设在梁上。

具体而言，直筒11的第二端设置有封盖，在套管1预制时，盖上封盖，能够有效地放置其套筒内部被污损，导致无法正常使用。可以理解的是，在预埋套管1时，将套管1的圆台12一端预埋在梁体的内部，直筒11端可以埋设在梁体内，也可以部分露出梁体，只需使直筒11端的开口在梁侧面漏出，以便于连墙件插设其中即可，同时，还可以根据连墙件与脚手架之间拉结力的大小，确定套筒的埋深。通过在浇筑混凝土之前在梁内预埋预制的套管1及其封盖，在拆模之后打开筒盖，避免了在梁侧模上钻孔，减少了模板的浪费，节约资源。同时，在使用时，当外架拆除之后可以取出连墙件进行周转使用，降低耗材成本，提高材料的利用效率。

具体而言，连墙件包括圆盘3、卡销5和连杆6，圆盘3套设在连杆6的第一端，并与连杆6可转动连接，即，在圆盘3的中心位置开设一通孔，将连杆6的第一端穿设在通孔内，并且，连杆6的第一端的端部穿过通孔露出在圆盘3的侧壁上，连杆6在通孔转动，即是，连杆6与圆盘3通过可转动的方式进行连接；卡销5与连杆6的第一端相铰接，卡销5设置在圆盘3内，且通过连杆6带动卡销5运动，具体的，卡销5为长条形的圆柱体或者长方体，卡销5的一端与连杆6相铰接，另一端能够在连杆6的带动下露出圆盘3的侧壁之外，从而在卡销5从圆盘3上探出后，能够与套筒相卡接。

具体而言，圆盘3与连杆6相互垂直设置，圆盘3远离连杆6的一侧设置有凹槽13，即，圆盘3远离连杆6第二端的侧壁上卡设有凹槽13；卡销5卡设在凹槽13内，即，将卡销5放置凹槽13内，以对卡销5进行限位，并使得卡销5能够沿着凹槽13的卡设方向运动，卡销5用于在连杆6的驱动下沿凹槽13的设置方向运动，以使得卡销5的端部露出圆盘3的侧壁，并与套管1相卡接。

具体而言，连杆6的第一端设置有十字形的旋件4，旋件4设置在凹槽13的中部，通过旋件4将连杆6的第一端卡设在圆盘3上。具体的，卡销5设置四个，四个卡销5分别与旋件4的端部相铰接。

具体而言，凹槽13上覆盖有盖板7，盖板7用于将卡销5和旋件4卡设在凹槽13内。

具体而言，凹槽13包括一中心槽14和四个贯通槽15，中心槽14设置在圆盘3的中心位置，贯通槽15由中心槽14向圆盘3的侧壁方向延伸，并使得圆盘3的中心与侧壁贯通，即，在圆盘3的侧壁上形成缺口，以便于卡销5由中心槽14内部伸出。贯通槽15的数量与卡销5数量相等，两者相对设置，且贯通槽15沿中心槽14的圆周方向均匀的排列设置。

具体而言，连杆6的第二端固定有旋拧板10，连杆6与旋拧板10同步转动，旋拧板10用于带动连杆6转动，以驱动卡销5运动。

具体而言，旋拧板10远离连杆6一侧设置有旋拧凸起8，旋拧凸起8用于带动旋拧板10转动。

具体而言，旋拧板10与圆盘3相对设置，旋拧板10与圆盘3之间设置有护筒2，且护筒2卡设在旋拧板10和圆盘3之间；其中，旋拧板10与圆盘3分别设置在护筒2的两端部，且旋拧板10与护筒2可转动连接，连杆6穿设在护筒2内。

具体而言，本实施例还可以的是，旋拧板10与护筒2焊接在一起，旋拧凸起8与连杆6连接在一起，即，连杆6穿过旋拧板10与旋拧凸起8进行连接，通过旋拧凸起8带动连杆6转动。

具体而言，护筒2靠近旋拧板10一端的外侧壁上设置有凸起挡板9，凸起挡板9用于将扣件卡设在护筒2上。

本实施例在具体实施时，套管1由特制的变截面套管1及其封盖组成，连墙件主要由护筒2及能够在护筒2内移动的可伸缩结构组成；可伸缩结构主要由连杆6、旋件4、圆盘3、卡销5及旋拧板10组成；圆盘3和旋拧板10与护筒2直径一致并通过焊接固定在护筒2两侧，连杆6穿过圆盘3和旋拧板10中心的预留孔被固定在护筒2之内，连杆6在旋拧板10一侧焊接旋拧凸起8在圆盘3一侧焊接旋件4，旋件4末端通过铰接的方式连接四个卡销5，圆盘3外侧焊接一块直径一致的圆形的盖板7将旋件4和卡销5限制在圆盘3之内运动并提高连墙件的可靠性；当转动旋拧凸起8时，连杆6带动十字形旋件4转动，推动卡销5在圆盘3的槽内运动，卡销5伸出护筒2的截面之外，使连墙件固定在套管1之内。该连墙件安装拆卸操作简单使用方便，固定方式可靠，并且可以周转，后期不需要切割护筒2，耗材成本低，经济效益显著。为保证连墙件的承载负荷及可靠性的要求，旋件4和卡销5宜使用高强度合金钢制成，并在使用时涂油以起到润滑和防锈的作用。圆盘3外侧焊接一块直径一致的圆形的盖板7将旋件4和卡销5限制在圆盘3之内运动并提高连墙件的承载负荷和可靠性。护筒2的后端通过旋转扣件连接一个水平杆与外脚手架相连，为了进一步增加连墙件的承载能力，提高施工安全性在护筒2的后端焊接凸起挡板9以增大旋转扣件的抗拔能力。

本实施例将连墙件和套管1分开设置。浇筑混凝土之前在梁侧面预埋预制的的变截面的套管1及其封盖，在拆模之后打开封盖，避免了在梁侧模上钻孔；将收缩状态下的连墙件插入套管1之内，然后通过顺时针转动旋拧凸起8使卡销5伸出，连墙件进入张开状态，被固定在预埋的套管1内部的空腔内无法拔出，连墙件的外侧通过旋转扣件连接一个水平杆与外脚手架相连，以起到拉结外脚手架的作用。连墙件通过连接水平杆护筒2，方便调整脚手架与外墙的距离。外架拆除之时，拆除连墙件上连接的水平杆，然后通过逆时针转动旋拧凸起8使卡销5收缩进护筒2之内，然后将连墙件从预埋的套管1的空腔内拔出，可以再次进行下次周转。

可以理解的是，本实施例至少具有以下优点：

1)浇筑混凝土之前在梁内预埋套管及其封盖，在拆模之后打开封盖，避免了在梁侧模上钻孔，减少了模板的浪费，节约资源；

2)本实施例外架拆除之后可以取出连墙件进行周转,预埋套管无需取出，耗材成本低；

3)本实施例外架拆除之后连墙件可以整体取出,不用切割钢管，预埋套管无需取出，使用砂浆进行开口封堵即可，操作方便，不会对后续施工产生影响，不会产生渗水及返锈的隐患；

4)将连墙件设置在梁的侧面可以防止对砌墙及抹灰施工的影响，有效避免工人私自拆除连墙件，同时不会在外墙上留洞也避免了拆除连墙件之后对墙体的修补；

5)连墙件通过扣件连接水平杆钢管，方便调整脚手架与外墙的距离；通过水平杆钢管可以控制脚手架与墙面之间的距离；

6)本实施例连墙件通过转动旋拧凸起调节卡销的张开程度，使卡销能够有效地伸出套管的截面之外，使连墙件卡设在套管内，本实施例的结构，安装拆卸操作简单，使用方便，固定方式可靠。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种连墙件结构，其特征在于，包括：连墙件和套管，所述套管预制在梁内，所述连墙件的一端插设在所述套管内，并与所述套管相卡接，所述连墙件的另一端与脚手架连接；其中，

所述连墙件包括圆盘、卡销和连杆，所述圆盘套设在所述连杆的第一端，并与所述连杆可转动连接，所述卡销与所述连杆的第一端相铰接，所述卡销设置在所述圆盘内，且通过所述连杆带动所述卡销运动；

所述圆盘与所述连杆相互垂直设置，所述圆盘远离所述连杆的一侧设置有凹槽；所述卡销卡设在所述凹槽内，所述卡销用于在所述连杆的驱动下沿所述凹槽的设置方向运动，以使得所述卡销的端部露出所述圆盘的侧壁，并与所述套管相卡接。

2.根据权利要求1所述的连墙件结构，其特征在于，所述连杆的第一端设置有十字形的旋件，所述旋件设置在所述凹槽的中部；

所述卡销设置四个，四个所述卡销分别与所述旋件的端部相铰接。

3.根据权利要求2所述的连墙件结构，其特征在于，所述凹槽上覆盖有盖板，所述盖板用于将所述卡销和旋件卡设在所述凹槽内。

4.根据权利要求1所述的连墙件结构，其特征在于，所述连杆的第二端固定有旋拧板，所述连杆与所述旋拧板同步转动，所述旋拧板用于带动所述连杆转动，以驱动所述卡销运动。

5.根据权利要求4所述的连墙件结构，其特征在于，所述旋拧板远离所述连杆一侧设置有旋拧凸起，所述旋拧凸起用于带动所述旋拧板转动。

6.根据权利要求4所述的连墙件结构，其特征在于，所述旋拧板与所述圆盘相对设置，所述旋拧板与所述圆盘之间设置有护筒，且所述护筒卡设在所述旋拧板和圆盘之间；其中，

所述旋拧板与所述圆盘分别设置在所述护筒的两端部，且所述旋拧板与所述护筒可转动连接，所述连杆穿设在所述护筒内。

7.根据权利要求6所述的连墙件结构，其特征在于，所述护筒靠近所述旋拧板一端的外侧壁上设置有凸起挡板，所述凸起挡板用于将扣件卡设在所述护筒上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的连墙件结构，其特征在于，所述套管包括直筒和圆台，所述直筒与所述圆台同轴设置，且两者相互连接形成一T型结构，所述圆台的内部设置有空腔，所述直筒的端部与所述圆台其中一底面连接，以使得所述直筒与所述空腔相连通，其中，所述连墙件的端部穿过所述直筒进入所述空腔后，卡设在所述空腔内。

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