CN214885057U - 一种使用寿命长的拼接式铝单板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝单板技术领域，尤其是一种使用寿命长的拼接式铝单板，包括铝单板主体，所述铝单板主体一侧开设有凸形滑槽，所述铝单板主体另一侧固定有凸形滑板，且凸形滑板能够滑动设置在凸形滑槽内，所述铝单板主体上方两侧均开设有插槽，所述铝单板主体下方两侧均固定有插板，且插板能够插设在插槽内，所述插板与铝单板主体侧壁之间均设置有限位机构。该铝单板通过凸形滑板滑动设置在凸形滑槽内，便能够将两块铝单板主体进行左右拼接。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板技术领域，尤其涉及一种使用寿命长的拼接式铝单板。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。现有的铝单板在安装时，通常是一块块的进行安装，一块块的进行安装工程量较大，而且铝单板在安装时，各个铝单板之间容易造成偏差，需要师傅不断的进行调整，为此我们提出了一种使用寿命长的拼接式铝单板。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铝单板安装的工程量大的缺点，而提出的一种使用寿命长的拼接式铝单板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种使用寿命长的拼接式铝单板，包括铝单板主体，所述铝单板主体一侧开设有凸形滑槽，所述铝单板主体另一侧固定有凸形滑板，且凸形滑板能够滑动设置在凸形滑槽内，所述铝单板主体上方两侧均开设有插槽，所述铝单板主体下方两侧均固定有插板，且插板能够插设在插槽内，所述插板与铝单板主体侧壁之间均设置有限位机构；
所述限位机构包括限位槽、凹槽、滑板、滑孔，所述限位槽开设在插板侧壁，所述凹槽开设在插槽一侧的铝单板主体侧壁，所述滑板滑动设置在凹槽内，所述滑板上方一侧固定有限位杆，所述限位杆一端穿过凹槽侧壁并插设在限位槽内，所述凹槽侧壁固定有滑杆，所述滑杆一端穿过滑板并固定在凹槽另一侧壁，所述滑杆外套设有弹簧，所述弹簧一端固定在滑板侧壁，所述弹簧另一端固定在滑板侧壁，所述滑孔开设在凹槽侧壁，所述滑板一侧固定有侧杆，所述侧杆一端穿过滑孔并向外延伸。
优选的，所述插槽侧壁固定有橡胶垫。
优选的，所述铝单板主体侧壁喷涂有防腐涂料。
优选的，所述滑孔一侧的铝单板主体侧壁固定有槽板，所述侧杆一端转动连接有转板，且转板一侧放置在槽板内，所述转板两侧与槽板两侧壁之间均设置有卡设机构。
优选的，所述卡设机构包括弧形槽和橡胶凸起，所述弧形槽开设在槽板侧壁，所述橡胶凸起固定在转板侧壁，且橡胶凸起插设在弧形槽内。
本实用新型提出的一种使用寿命长的拼接式铝单板，有益效果在于：该铝单板通过凸形滑板滑动设置在凸形滑槽内，便能够将两块铝单板主体进行左右拼接，当需要对其进行拆卸时，只需要将凸形滑板拉离凸形滑槽即可，通过将插板插设在插槽内，再通过限位机构对插板进行限位，以此便能够对两块铝单板主体进行上下拼接，当需要对其进行拆卸时，只需要拉动侧杆将限位杆拉离限位槽即可。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种使用寿命长的拼接式铝单板的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种使用寿命长的拼接式铝单板的侧视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种使用寿命长的拼接式铝单板的俯视结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种使用寿命长的拼接式铝单板的A部结构放大示意图。
图中：铝单板主体1、凸形滑板2、凸形滑槽3、插槽4、插板5、限位槽6、滑板7、限位杆8、滑杆9、弹簧10、滑孔11、侧杆12、转板13、槽板14、弧形槽15、橡胶凸起16、橡胶垫17、凹槽18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种使用寿命长的拼接式铝单板，包括铝单板主体1，铝单板主体1侧壁喷涂有防腐涂料，通过防腐涂料能够对铝单板主体1的侧壁进行保护，来增加其使用的寿命，铝单板主体1一侧开设有凸形滑槽3，铝单板主体1另一侧固定有凸形滑板2，且凸形滑板2能够滑动设置在凸形滑槽3内，铝单板主体1上方两侧均开设有插槽4，插槽4侧壁固定有橡胶垫17，通过橡胶垫17能够使插板5插设在插槽4内更加的稳定，铝单板主体1下方两侧均固定有插板5，且插板5能够插设在插槽4内，插板5与铝单板主体1侧壁之间均设置有限位机构，通过凸形滑板2滑动设置在凸形滑槽3内，便能够将两块铝单板主体1进行左右拼接，当需要对其进行拆卸时，只需要将凸形滑板2拉离凸形滑槽3即可。
限位机构包括限位槽6、凹槽18、滑板7、滑孔11，限位槽6开设在插板5侧壁，凹槽18开设在插槽4一侧的铝单板主体1侧壁，滑板7滑动设置在凹槽18内，滑板7上方一侧固定有限位杆8，限位杆8一端穿过凹槽18侧壁并插设在限位槽6内，凹槽18侧壁固定有滑杆9，滑杆9一端穿过滑板7并固定在凹槽18另一侧壁，滑杆9外套设有弹簧10，弹簧10一端固定在滑板7侧壁，弹簧10另一端固定在滑板7侧壁，滑孔11开设在凹槽18侧壁，滑板7一侧固定有侧杆12，侧杆12一端穿过滑孔11并向外延伸，通过将插板5插设在插槽4内，再通过限位机构对插板5进行限位，以此便能够对两块铝单板主体1进行上下拼接，当需要对其进行拆卸时，只需要拉动侧杆12将限位杆8拉离限位槽6即可。
实施例2
参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，滑孔11一侧的铝单板主体1侧壁固定有槽板14，侧杆12一端转动连接有转板13，且转板13一侧放置在槽板14内，转板13两侧与槽板14两侧壁之间均设置有卡设机构，卡设机构包括弧形槽15和橡胶凸起16，弧形槽15开设在槽板14侧壁，橡胶凸起16固定在转板13侧壁，且橡胶凸起16插设在弧形槽15内，通过橡胶凸起16插设在弧形槽15便能够对转板13进行限位，当需要对侧杆12进行拉动时，只需要先用力向上转动转板13将其转离槽板14，便能够对侧杆12进行拉动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种使用寿命长的拼接式铝单板，包括铝单板主体(1)，其特征在于，所述铝单板主体(1)一侧开设有凸形滑槽(3)，所述铝单板主体(1)另一侧固定有凸形滑板(2)，且凸形滑板(2)能够滑动设置在凸形滑槽(3)内，所述铝单板主体(1)上方两侧均开设有插槽(4)，所述铝单板主体(1)下方两侧均固定有插板(5)，且插板(5)能够插设在插槽(4)内，所述插板(5)与铝单板主体(1)侧壁之间均设置有限位机构；
所述限位机构包括限位槽(6)、凹槽(18)、滑板(7)、滑孔(11)，所述限位槽(6)开设在插板(5)侧壁，所述凹槽(18)开设在插槽(4)一侧的铝单板主体(1)侧壁，所述滑板(7)滑动设置在凹槽(18)内，所述滑板(7)上方一侧固定有限位杆(8)，所述限位杆(8)一端穿过凹槽(18)侧壁并插设在限位槽(6)内，所述凹槽(18)侧壁固定有滑杆(9)，所述滑杆(9)一端穿过滑板(7)并固定在凹槽(18)另一侧壁，所述滑杆(9)外套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)一端固定在滑板(7)侧壁，所述弹簧(10)另一端固定在滑板(7)侧壁，所述滑孔(11)开设在凹槽(18)侧壁，所述滑板(7)一侧固定有侧杆(12)，所述侧杆(12)一端穿过滑孔(11)并向外延伸。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的拼接式铝单板，其特征在于，所述插槽(4)侧壁固定有橡胶垫(17)。
3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的拼接式铝单板，其特征在于，所述铝单板主体(1)侧壁喷涂有防腐涂料。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的拼接式铝单板，其特征在于，所述滑孔(11)一侧的铝单板主体(1)侧壁固定有槽板(14)，所述侧杆(12)一端转动连接有转板(13)，且转板(13)一侧放置在槽板(14)内，所述转板(13)两侧与槽板(14)两侧壁之间均设置有卡设机构。
5.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的拼接式铝单板，其特征在于，所述卡设机构包括弧形槽(15)和橡胶凸起(16)，所述弧形槽(15)开设在槽板(14)侧壁，所述橡胶凸起(16)固定在转板(13)侧壁，且橡胶凸起(16)插设在弧形槽(15)内。
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2021
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