CN214885048U - 一种工字型板材衔接型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种工字型板材衔接型材,属于装饰建材技术领域。本工字型板材衔接型材,包括型材本体,型材本体包括板部一、板部二和板部三,板部二和板部一相互平行设置,且板部一的长度大于板部二的长度,板部三的底端与板部一垂直相连,板部三的顶端与板部二垂直相连,板部一的顶面设置有安装槽,且板部一的底面设置有若干个防翘槽。它能够实现板材衔接型材与墙壁的紧固和贴合连接,同时还便于两块装饰板材的拼接;同时其向外凸出的板部三易于安装时候校准,且具有较高的美观性。
Description
技术领域
本实用新型属于装饰建材技术领域,涉及一种板材衔接型材,特别是一种工字型板材衔接型材。
背景技术
装饰板材在装修行业应用越来越广泛,在大面积的墙面需要铺设时,各尺寸相对整体尺寸较小装饰板材往往需要进行拼接,现有的方式大多是将装饰板材通过螺钉紧固在墙面或龙骨上,校准不便,且容易倾斜,操作繁琐且装饰板材之间的配合度及美观性差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种工字型板材衔接型材。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种工字型板材衔接型材,包括型材本体,其特征在于,所述型材本体包括板部一、板部二和板部三,所述板部二和板部一相互平行设置,且所述板部一的长度大于板部二的长度,所述板部三的底端与板部一垂直相连,板部三的顶端与板部二垂直相连,所述板部一的顶面设置有安装槽,且所述板部一的底面设置有若干个防翘槽。
在上述的工字型板材衔接型材中,所述板部三与板部一的连接部之间具有向左侧凸起的左限位台和向右侧凸起的右限位台。
在上述的工字型板材衔接型材中,所述左限位台和右限位台以板部三对称设置。
在上述的工字型板材衔接型材中,位于所述板部三与板部一的连接部左侧的板部一左端长度大于位于板部二与板部一的连接部左侧的板部二左端长度,位于板部三与板部一的连接部右侧的板部一右端长度大于位于板部二与板部一的连接部右侧的板部二右端长度。
在上述的工字型板材衔接型材中,所述板部一上位于板部三与板部一的连接部左端的长度大于位于板部三与板部一的连接部右端的长度,所述安装槽位于板部一的左端端部。
在上述的工字型板材衔接型材中,所述防翘槽的个数为两个,两个防翘槽以板部三对称设置,且两个防翘槽均位于安装槽的右侧。
在上述的工字型板材衔接型材中,所述板部二的两端底面均具有向上凹的凹槽。
在上述的工字型板材衔接型材中,两个所述凹槽分别位于板部二与板部三垂直相连的连接部两侧。
在上述的工字型板材衔接型材中,两个所述凹槽以板部三对称设置。
在上述的工字型板材衔接型材中,所述板部二的两端分别与具有开口槽的装饰板材相插接。
与现有技术相比,本实用新型能够实现板材衔接型材与墙壁的紧固和贴合连接,同时还便于两块装饰板材的拼接;同时其向外凸出的板部三易于安装时候校准,且具有较高的美观性。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一结构示意图。
图2是本实用新型的实施例一使用状态结构示意图一。
图3是本实用新型的实施例一使用状态结构示意图二。
图4是本实用新型的实施例二结构示意图。
图5是本实用新型的实施例二使用状态结构示意图一。
图6是本实用新型的实施例二使用状态结构示意图二。
图中,1、板部一;2、板部二;3、板部三;4、左限位台;5、右限位台;6、凹槽;7、防翘槽;8、安装槽;9、墙壁;10、螺钉;11、装饰板材;12、开口槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一:
参照图1,本实施例一为一种工字型板材衔接型材,包括型材本体,型材本体包括板部一1、板部二2和板部三3,板部二2 和板部一1相互平行设置,且板部一1的长度大于板部二2的长度,板部三3的底端与板部一1垂直相连,板部三3的顶端与板部二2垂直相连,板部一1的顶面设置有安装槽8,且板部一1 的底面设置有若干个防翘槽7;位于板部三3与板部一1左侧的板部一1左端长度大于位于板部二2与板部一1左侧的板部二2 左端长度,位于板部三3与板部一1右侧的板部一1右端长度大于位于板部二2与板部一1右侧的板部二2右端长度;板部一1 上位于板部三3与板部一1的连接部左端的长度大于位于板部三 3与板部一1的连接部右端的长度,安装槽8位于板部一1的左端端部;防翘槽7的个数为两个,两个防翘槽7以板部三3对称设置,且两个防翘槽7均位于安装槽8的右侧;板部二2的两端底面均具有向上凹的凹槽6,两个凹槽6分别位于板部二2与板部三3垂直相连的连接部两侧,且两个凹槽6以板部三3对称设置。
本实施例一的板部二2的两端分别与具有开口槽12的装饰板材11相插接。本实施例一在安装时,先通过螺钉10将整个型材本体固定在墙壁9上,再将两块具有开口槽12的装饰板材11分别与板部二2的两端相插接,两个装饰板材11的外槽壁可以相互抵靠,如图2所示,也可具有间隙,如图3所示。
实施例二:
参照图4,本实施例二与实施例一基本相同,不同点在于,板部三3与板部一1的连接部之间具有向左侧凸起的左限位台4 和向右侧凸起的右限位台5;左限位台4和右限位台5以板部三3 对称设置,左限位台4和右限位台5的顶面高度均低于板部二2 的底面。
本实施例二在安装时,先通过螺钉10将整个型材本体固定在墙壁9上,再将两块具有开口槽12的装饰板材11分别与板部二 2的两端相插接,两个装饰板材11的外槽壁可以相互抵靠,如图 5所示,也可具有间隙,如图6所示。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种工字型板材衔接型材,包括型材本体,其特征在于,所述型材本体包括板部一(1)、板部二(2)和板部三(3),所述板部二(2)和板部一(1)相互平行设置,且所述板部一(1)的长度大于板部二(2)的长度,所述板部三(3)的底端与板部一(1)垂直相连,板部三(3)的顶端与板部二(2)垂直相连,所述板部一(1)的顶面设置有安装槽(8),且所述板部一(1)的底面设置有若干个防翘槽(7)。
2.根据权利要求1所述的工字型板材衔接型材,其特征在于,所述板部三(3)与板部一(1)的连接部之间具有向左侧凸起的左限位台(4)和向右侧凸起的右限位台(5)。
3.根据权利要求2所述的工字型板材衔接型材,其特征在于,所述左限位台(4)和右限位台(5)以板部三(3)对称设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的工字型板材衔接型材,其特征在于,位于所述板部三(3)与板部一(1)左侧的板部一(1)左端长度大于位于板部二(2)与板部一(1)左侧的板部二(2)左端长度,位于板部三(3)与板部一(1)右侧的板部一(1)右端长度大于位于板部二(2)与板部一(1)右侧的板部二(2)右端长度。
5.根据权利要求4所述的工字型板材衔接型材,其特征在于,所述板部一(1)上位于板部三(3)与板部一(1)的连接部左端的长度大于位于板部三(3)与板部一(1)的连接部右端的长度,所述安装槽(8)位于板部一(1)的左端端部。
6.根据权利要求5所述的工字型板材衔接型材,其特征在于,所述防翘槽(7)的个数为两个,两个防翘槽(7)以板部三(3)对称设置,且两个防翘槽(7)均位于安装槽(8)的右侧。
7.根据权利要求1或2或3所述的工字型板材衔接型材,其特征在于,所述板部二(2)的两端底面均具有向上凹的凹槽(6)。
8.根据权利要求7所述的工字型板材衔接型材,其特征在于,两个所述凹槽(6)分别位于板部二(2)与板部三(3)垂直相连的连接部两侧。
9.根据权利要求8所述的工字型板材衔接型材,其特征在于,两个所述凹槽(6)以板部三(3)对称设置。
10.根据权利要求1或2或3所述的工字型板材衔接型材,其特征在于,所述板部二(2)的两端分别与具有开口槽(12)的装饰板材(11)相插接。
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