CN214884788U - 一种承载力强的轻钢龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承载力强的轻钢龙骨，包括横向架，所述横向架的顶部垂直设置有纵向架，所述横向架靠近纵向架的两侧顶部固定有安装架，其中，所述纵向架对应安装架的内部开设有传动槽，所述安装架靠近纵向架的一侧开设有安装槽，所述纵向架靠近传动槽的两侧开设有安装杆槽，所述安装杆槽的内部贯穿有安装杆，所述安装杆靠近传动槽内的端部固定有顶板。本实用新型通过设置的吊架，在横向架的顶部安装吊架，通过吊架与墙顶进行固定连接，当横向架与纵向架组装完成后，通过吊架能够有效的增强横向架与纵向架的承载力，同时通过四侧侧向支架对吊架四侧进行支撑，能够有效的增强横向架与纵向架的抗震能力。

Description

一种承载力强的轻钢龙骨

技术领域

本实用新型涉及轻钢龙骨技术领域，具体为一种承载力强的轻钢龙骨。

背景技术

轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架，具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、恒温等功效。

目前的轻钢龙骨虽然种类和数量非常多，但现有的轻钢龙骨仍存在了一定的问题，对轻钢龙骨的使用带来一定的不便。

现有的轻钢龙骨在使用时，轻钢龙骨需要对石膏板进行安装，但现有的轻钢龙骨支撑点较少，使得轻钢龙骨的承载力较弱，无法安装较重的石膏板，不便使用，因此迫切需要能改进轻钢龙骨结构的技术，来完善此装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承载力强的轻钢龙骨，解决了现有的轻钢龙骨在使用时，轻钢龙骨需要对石膏板进行安装，但现有的轻钢龙骨支撑点较少，使得轻钢龙骨的承载力较弱，无法安装较重的石膏板，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承载力强的轻钢龙骨，包括横向架，所述横向架的顶部垂直设置有纵向架，所述横向架靠近纵向架的两侧顶部固定有安装架，其中，

所述纵向架对应安装架的内部开设有传动槽，所述安装架靠近纵向架的一侧开设有安装槽，所述纵向架靠近传动槽的两侧开设有安装杆槽，所述安装杆槽的内部贯穿有安装杆；

所述安装杆靠近传动槽内的端部固定有顶板，所述顶板到安装杆槽之间的安装杆上套有弹簧，所述纵向架靠近传动槽的中部螺纹连接有螺杆，所述横向架的顶部等距安装有吊架，所述吊架的四侧固定连接有侧向支架。

优选的，所述安装杆与顶板为一体固定连接，且安装杆通过顶板与弹簧构成弹性连接。

优选的，所述顶板远离安装杆的一侧为倾斜面。

优选的，所述螺杆的底部为倒圆台形，且螺杆的底部倾斜角度与顶板的倾斜角度相同。

优选的，所述吊架通过安装座与横向架的顶部固定连接。

优选的，所述侧向支架共设置有四个，且侧向支架关于吊架的中部呈环形阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的吊架，在横向架的顶部安装吊架，通过吊架与墙顶进行固定连接，当横向架与纵向架组装完成后，通过吊架能够有效的增强横向架与纵向架的承载力，同时通过四侧侧向支架对吊架四侧进行支撑，能够有效的增强横向架与纵向架的抗震能力。

2、本实用新型通过设置的安装杆，需要对横向架与纵向架进行组装时，使纵向架进入安装架之间，使安装槽与安装杆槽对齐，之后转动螺杆，使螺杆向下移动，使螺杆带动两侧安装杆向安装槽内部进行移动，使安装杆进入安装槽的内部，便于对横向架与纵向架进行组装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吊架俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、横向架；2、纵向架；3、安装架；4、传动槽；5、安装槽；6、安装杆槽；7、安装杆；8、顶板；9、弹簧；10、螺杆；11、吊架；12、安装座；13、侧向支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种承载力强的轻钢龙骨，包括横向架1、纵向架2、安装架3、传动槽4、安装槽5、安装杆槽6、安装杆7、顶板8、弹簧9、螺杆10、吊架11、安装座12和侧向支架13，所述横向架1的顶部垂直设置有纵向架2，所述横向架1靠近纵向架2的两侧顶部固定有安装架3，其中，

所述纵向架2对应安装架3的内部开设有传动槽4，所述安装架3靠近纵向架2的一侧开设有安装槽5，所述纵向架2靠近传动槽4的两侧开设有安装杆槽6，所述安装杆槽6的内部贯穿有安装杆7，所述安装杆7与顶板8为一体固定连接，且安装杆7通过顶板8与弹簧9构成弹性连接；

所述安装杆7靠近传动槽4内的端部固定有顶板8，所述顶板8远离安装杆7的一侧为倾斜面，所述顶板8到安装杆槽6之间的安装杆7上套有弹簧9，所述纵向架2靠近传动槽4的中部螺纹连接有螺杆10，所述螺杆10的底部为倒圆台形，且螺杆10的底部倾斜角度与顶板8的倾斜角度相同，需要对横向架1与纵向架2进行组装时，使纵向架2进入安装架3之间，使安装槽5与安装杆槽6对齐，之后转动螺杆10，使螺杆10向下移动，使螺杆10带动两侧安装杆7向安装槽5内部进行移动，使安装杆7进入安装槽5的内部，便于对横向架1与纵向架2进行组装，所述横向架1的顶部等距安装有吊架11，所述吊架11通过安装座12与横向架1的顶部固定连接，所述吊架11的四侧固定连接有侧向支架13，所述侧向支架13共设置有四个，且侧向支架13关于吊架11的中部呈环形阵列排布，在横向架1的顶部安装吊架11，通过吊架11与墙顶进行固定连接，当横向架1与纵向架2组装完成后，通过吊架11能够有效的增强横向架1与纵向架2的承载力，同时通过四侧侧向支架13对吊架11四侧进行支撑，能够有效的增强横向架1与纵向架2的抗震能力。

工作原理：该一种承载力强的轻钢龙骨使用时，首先，对横向架1与纵向架2进行组装，使纵向架2进入安装架3之间，使安装槽5与安装杆槽6对齐，之后转动螺杆10，使螺杆10向下移动，使螺杆10带动两侧安装杆7向安装槽5内部进行移动，使安装杆7进入安装槽5的内部，便于对横向架1与纵向架2进行组装，将横向架1与纵向架2组装成龙骨架后，在横向架1的顶部安装吊架11，通过吊架11与墙顶进行固定连接，当横向架1与纵向架2组装完成后，通过吊架11能够有效的增强横向架1与纵向架2的承载力，同时通过四侧侧向支架13对吊架11四侧进行支撑，能够有效的增强横向架1与纵向架2的抗震能力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种承载力强的轻钢龙骨，包括横向架（1），其特征在于：所述横向架（1）的顶部垂直设置有纵向架（2），所述横向架（1）靠近纵向架（2）的两侧顶部固定有安装架（3），其中，

所述纵向架（2）对应安装架（3）的内部开设有传动槽（4），所述安装架（3）靠近纵向架（2）的一侧开设有安装槽（5），所述纵向架（2）靠近传动槽（4）的两侧开设有安装杆槽（6），所述安装杆槽（6）的内部贯穿有安装杆（7）；

所述安装杆（7）靠近传动槽（4）内的端部固定有顶板（8），所述顶板（8）到安装杆槽（6）之间的安装杆（7）上套有弹簧（9），所述纵向架（2）靠近传动槽（4）的中部螺纹连接有螺杆（10），所述横向架（1）的顶部等距安装有吊架（11），所述吊架（11）的四侧固定连接有侧向支架（13）。

2.根据权利要求1所述的承载力强的轻钢龙骨，其特征在于：所述安装杆（7）与顶板（8）为一体固定连接，且安装杆（7）通过顶板（8）与弹簧（9）构成弹性连接。

3.根据权利要求1所述的承载力强的轻钢龙骨，其特征在于：所述顶板（8）远离安装杆（7）的一侧为倾斜面。

4.根据权利要求1所述的承载力强的轻钢龙骨，其特征在于：所述螺杆（10）的底部为倒圆台形，且螺杆（10）的底部倾斜角度与顶板（8）的倾斜角度相同。

5.根据权利要求1所述的承载力强的轻钢龙骨，其特征在于：所述吊架（11）通过安装座（12）与横向架（1）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的承载力强的轻钢龙骨，其特征在于：所述侧向支架（13）共设置有四个，且侧向支架（13）关于吊架（11）的中部呈环形阵列排布。

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