CN214884406U - 一种大跨度钢屋盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大跨度钢屋盖结构，包括钢梁，所述钢梁的上端固定连接有屋顶，所述钢梁的内表面固定连接有内衬板与连接架，且连接架位于内衬板的一端，所述钢梁的外表面可拆卸连接有固定卡板，所述固定卡板的上端外表面固定连接有防滑垫，所述固定卡板的内表面固定连接有一号硅胶垫，所述固定卡板的一侧外表面滑动连接有调节杆，所述调节杆的外表面固定连接有环形板与环形块，且环形块位于环形板的一端。本实用新型所述的一种大跨度钢屋盖结构，安全等级为二级，建筑耐火等级地下室为一级，地面以上为二级，钢桁架耐火极限三小时，能够提高房屋的安全性能，满足人们的需求，带来更好的使用前景。

Description

一种大跨度钢屋盖结构

技术领域

本实用新型涉及大跨度钢屋盖结构技术领域，特别涉及一种大跨度钢屋盖结构。

背景技术

大跨度钢屋盖结构是用来建筑房屋的结构，大跨度钢屋盖结构是用来构造房屋做支撑的作用，增强房屋的牢固性能，艺体中心钢屋面由东西两侧低屋面及中部倾斜高屋面组成，由于三部分屋面下方为室内羽毛球馆及篮球馆，也可兼做学校多功能活动中心，为方便学校未来灵活使用，建筑使用要求形成室内无柱大空间，因此整个屋盖仅有周边柱子支撑，鉴于钢屋面三部分南北向跨度达到36m，东西向跨度达到60m，为满足校园整体外观效果，高低屋面相接部位高差达到约7.6m和4.5m，难以采用体育馆结构中较为常用的空间网架结构或普通平面钢结构，因而经过分析对比，结合建筑高差要求，艺体中心的屋盖结构采用了大跨度钢桁架结构，随着科技的不断发展，人们对于大跨度钢屋盖结构的制造工艺要求也越来越高。

现有的一种大跨度钢屋盖结构在使用时存在一定的弊端，操作较麻烦，重量较重，从而降低大跨度钢屋盖结构的安装效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种大跨度钢屋盖结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大跨度钢屋盖结构，操作便捷，安装较简单，提高房屋的稳定性能，建筑结构为现代风格，简洁大方，充满现代气息，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种大跨度钢屋盖结构，包括钢梁，所述钢梁的上端固定连接有屋顶，所述钢梁的内表面固定连接有内衬板与连接架，且连接架位于内衬板的一端，所述钢梁的外表面可拆卸连接有固定卡板，所述固定卡板的上端外表面固定连接有防滑垫，所述固定卡板的内表面固定连接有一号硅胶垫，所述固定卡板的一侧外表面滑动连接有调节杆，所述调节杆的外表面固定连接有环形板与环形块，且环形块位于环形板的一端，所述环形板的一端外表面固定连接有弹簧，所述调节杆的一端外表面固定连接有圆形板，所述圆形板的一端外表面固定连接有二号硅胶垫，所述固定卡板的另一侧外表面固定连接有握杆。

优选的，所述钢梁与屋顶之间设有一号焊接块，所述钢梁的上端外表面通过一号焊接块与屋顶的下端外表面固定连接。

优选的，所述钢梁与连接架之间设有二号焊接块，所述钢梁的内表面通过二号焊接块与连接架的一端外表面固定连接。

优选的，所述固定卡板与防滑垫之间设有粘胶，所述固定卡板的上端外表面通过粘胶与防滑垫的下端外表面固定连接，所述固定卡板与一号硅胶垫之间设有固定胶，所述固定卡板的内表面通过固定胶与一号硅胶垫的外表面固定连接。

优选的，所述环形板与弹簧之间设有三号焊接块，所述环形板的一端外表面通过三号焊接块与弹簧的一端外表面固定连接，所述调节杆与圆形板之间设有强力胶，所述调节杆的一端外表面通过强力胶与圆形板的另一端外表面固定连接。

优选的，所述圆形板与二号硅胶垫之间设有点胶，所述圆形板的一端外表面通过点胶与二号硅胶垫的一端外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大跨度钢屋盖结构，具备以下有益效果：

该大跨度钢屋盖结构，提高房屋的稳定性能，该建筑结构的安全等级为二级，耐火等级地下室为一级，地面以上为二级，钢桁架耐火极限三小时，该结构内部包括屋面彩钢板、保温层、内衬板、钢檩条、钢梁、吊顶等合计0.8kN/m2，屋面活荷载为0.50kN/m2，雪荷载基本雪压为0.40kN/m2，风荷载基本风压为0.45kN/m2，温度荷载温差取±25℃，钢屋盖共采用四榀钢桁架，跨度均为36m，单层桁架高度均为1.9m，双层桁架上层高度均为1.9m，下层高度结合建筑要求分别为2m和5.1m，竖杆间距均为3m，桁架杆件均采用工厂焊接H型钢，各层横杆截面均为H600x400x20x16，竖杆及斜杆截面分别为H400x200x14x10，H400x250x14x10及H400x200x20x16，钢屋面悬挑部位斜撑采用Φ220t＝10钢管，钢桁架上下弦间拉梁截面为H400x300x14x10，桁架平面外两侧增加Φ16钢拉杆，以确保桁架平面外的稳定，低屋面跨度分别为10m和20m，根据建筑坡度采用变截面工厂焊接H型钢，截面分别为H(420～900)x400x24x20和H(500～990～500)x400x24x20，钢桁架两端框架柱截面为800x1000，采用型钢混凝土柱，型钢截面H700x400x32x28，将调节杆向外拉，此时把固定卡板放在桁架的外表面，接着放开调节杆，此时圆形板会通过弹簧的弹力牢牢卡在桁架的外表面，由于圆形板的一端外表面设置有二号硅胶垫，固定卡板的内表面设置有一号硅胶垫，可以提高圆形板与桁架之间的稳定性能，同时提高固定卡板与桁架之间的固定性能，避免固定卡板晃动，最后人们脚踩在固定卡板上端外表面设置的防滑垫上，从而避免脚打滑，提高人们的用户体验，整个大跨度钢屋盖结构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种大跨度钢屋盖结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种大跨度钢屋盖结构中固定卡板的结构示意图。

图3为本实用新型一种大跨度钢屋盖结构中固定卡板的侧视结构示意图。

图4为本实用新型一种大跨度钢屋盖结构中调节杆的结构示意图。

图中：1、钢梁；2、屋顶；3、内衬板；4、连接架；5、固定卡板；6、防滑垫；7、一号硅胶垫；8、调节杆；9、握杆；10、圆形板；11、二号硅胶垫；12、环形板；13、环形块；14、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种大跨度钢屋盖结构，包括钢梁1，钢梁1的上端固定连接有屋顶2，钢梁1的内表面固定连接有内衬板3与连接架4，且连接架4位于内衬板3的一端，钢梁1的外表面可拆卸连接有固定卡板5，固定卡板5的上端外表面固定连接有防滑垫6，固定卡板5的内表面固定连接有一号硅胶垫7，固定卡板5的一侧外表面滑动连接有调节杆8，调节杆8的外表面固定连接有环形板12与环形块13，且环形块13位于环形板12的一端，环形板12的一端外表面固定连接有弹簧14，调节杆8的一端外表面固定连接有圆形板10，圆形板10的一端外表面固定连接有二号硅胶垫11，固定卡板5的另一侧外表面固定连接有握杆9。

进一步的，钢梁1与屋顶2之间设有一号焊接块，钢梁1的上端外表面通过一号焊接块与屋顶2的下端外表面固定连接，提高钢梁1与屋顶2之间的固定性能。

进一步的，钢梁1与连接架4之间设有二号焊接块，钢梁1的内表面通过二号焊接块与连接架4的一端外表面固定连接，提高钢梁1与连接架4之间的固定性能。

进一步的，固定卡板5与防滑垫6之间设有粘胶，固定卡板5的上端外表面通过粘胶与防滑垫6的下端外表面固定连接，提高固定卡板5与防滑垫6之间的固定性能，固定卡板5与一号硅胶垫7之间设有固定胶，固定卡板5的内表面通过固定胶与一号硅胶垫7的外表面固定连接，提高固定卡板5与一号硅胶垫7之间的固定性能。

进一步的，环形板12与弹簧14之间设有三号焊接块，环形板12的一端外表面通过三号焊接块与弹簧14的一端外表面固定连接，提高环形板12与弹簧14之间的固定性能，调节杆8与圆形板10之间设有强力胶，调节杆8的一端外表面通过强力胶与圆形板10的另一端外表面固定连接，提高调节杆8与圆形板10之间的固定性能，圆形板10与二号硅胶垫11之间设有点胶，圆形板10的一端外表面通过点胶与二号硅胶垫11的一端外表面固定连接，提高圆形板10与二号硅胶垫11之间的固定性能。

进一步的，将调节杆8向外拉，此时把固定卡板5放在桁架的外表面，接着放开调节杆8，此时圆形板10会通过弹簧14的弹力牢牢卡在桁架的外表面，由于圆形板10的一端外表面设置有二号硅胶垫11，固定卡板5的内表面设置有一号硅胶垫7，可以提高圆形板10与桁架之间的稳定性能，同时提高固定卡板5与桁架之间的固定性能，避免固定卡板5晃动，最后人们脚踩在固定卡板5上端外表面设置的防滑垫6上，从而避免脚打滑，提高人们的用户体验。

工作原理：本实用新型包括钢梁1、屋顶2、内衬板3、连接架4、固定卡板5、防滑垫6、一号硅胶垫7、调节杆8、握杆9、圆形板10、二号硅胶垫11、环形板12、环形块13与弹簧14，该建筑结构的安全等级为二级，耐火等级地下室为一级，地面以上为二级，钢桁架耐火极限三小时，该结构内部包括屋面彩钢板、保温层、内衬板3、钢檩条、钢梁1、吊顶等合计0.8kN/m2，屋面活荷载为0.50kN/m2，雪荷载基本雪压为0.40kN/m2，风荷载基本风压为0.45kN/m2，温度荷载温差取±25℃，钢屋盖共采用四榀钢桁架，跨度均为36m，单层桁架高度均为1.9m，双层桁架上层高度均为1.9m，下层高度结合建筑要求分别为2m和5.1m，竖杆间距均为3m，桁架杆件均采用工厂焊接H型钢，各层横杆截面均为H600x400x20x16，竖杆及斜杆截面分别为H400x200x14x10，H400x250x14x10及H400x200x20x16，钢屋面悬挑部位斜撑采用Φ220(t＝10)钢管，钢桁架上下弦间拉梁截面为H400x300x14x10，桁架平面外两侧增加Φ16钢拉杆，以确保桁架平面外的稳定，低屋面跨度分别为10m和20m，根据建筑坡度采用变截面工厂焊接H型钢，截面分别为H(420～900)x400x24x20和H(500～990～500)x400x24x20，钢桁架两端框架柱截面为800x1000，采用型钢混凝土柱，型钢截面H700x400x32x28，将调节杆8向外拉，此时把固定卡板5放在桁架的外表面，接着放开调节杆8，此时圆形板10会通过弹簧14的弹力牢牢卡在桁架的外表面，由于圆形板10的一端外表面设置有二号硅胶垫11，固定卡板5的内表面设置有一号硅胶垫7，可以提高圆形板10与桁架之间的稳定性能，同时提高固定卡板5与桁架之间的固定性能，避免固定卡板5晃动，最后人们脚踩在固定卡板5上端外表面设置的防滑垫6上，从而避免脚打滑，提高人们的用户体验，整个大跨度钢屋盖结构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种大跨度钢屋盖结构，包括钢梁(1)，其特征在于：所述钢梁(1)的上端固定连接有屋顶(2)，所述钢梁(1)的内表面固定连接有内衬板(3)与连接架(4)，且连接架(4)位于内衬板(3)的一端，所述钢梁(1)的外表面可拆卸连接有固定卡板(5)，所述固定卡板(5)的上端外表面固定连接有防滑垫(6)，所述固定卡板(5)的内表面固定连接有一号硅胶垫(7)，所述固定卡板(5)的一侧外表面滑动连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)的外表面固定连接有环形板(12)与环形块(13)，且环形块(13)位于环形板(12)的一端，所述环形板(12)的一端外表面固定连接有弹簧(14)，所述调节杆(8)的一端外表面固定连接有圆形板(10)，所述圆形板(10)的一端外表面固定连接有二号硅胶垫(11)，所述固定卡板(5)的另一侧外表面固定连接有握杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢屋盖结构，其特征在于：所述钢梁(1)与屋顶(2)之间设有一号焊接块，所述钢梁(1)的上端外表面通过一号焊接块与屋顶(2)的下端外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度钢屋盖结构，其特征在于：所述钢梁(1)与连接架(4)之间设有二号焊接块，所述钢梁(1)的内表面通过二号焊接块与连接架(4)的一端外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大跨度钢屋盖结构，其特征在于：所述固定卡板(5)与防滑垫(6)之间设有粘胶，所述固定卡板(5)的上端外表面通过粘胶与防滑垫(6)的下端外表面固定连接，所述固定卡板(5)与一号硅胶垫(7)之间设有固定胶，所述固定卡板(5)的内表面通过固定胶与一号硅胶垫(7)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大跨度钢屋盖结构，其特征在于：所述环形板(12)与弹簧(14)之间设有三号焊接块，所述环形板(12)的一端外表面通过三号焊接块与弹簧(14)的一端外表面固定连接，所述调节杆(8)与圆形板(10)之间设有强力胶，所述调节杆(8)的一端外表面通过强力胶与圆形板(10)的另一端外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大跨度钢屋盖结构，其特征在于：所述圆形板(10)与二号硅胶垫(11)之间设有点胶，所述圆形板(10)的一端外表面通过点胶与二号硅胶垫(11)的一端外表面固定连接。

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