CN214884342U - 一种装配式混凝土结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑制造技术领域，尤其涉及一种装配式混凝土结构，包括底座、第一混凝土构件和第二混凝土构件；第一混凝土构件垂直设置在底座上；第一混凝土构件的中部设置有安装槽；第二混凝土构件插入安装槽中；第二混凝土构件包括基座和设置在基座一端的插销件；插销件设置有钢筋骨架；连接件包括安装座、限位板和连接板；安装座卡入第一混凝土构件的安装槽中，安装座与安装槽的槽壁固定安装；连接板上设置有多个滑槽；安装槽中设置有导向槽，导向槽与滑槽相连通；安装槽的顶部和底部设置有多个定位孔；本实用新型预制混凝土构件，现场装配组合形成装配式结构，大大提高建筑物建造的效率，缩短工期，同时能够减少施工现场的环境污染。

Description

一种装配式混凝土结构

技术领域

本实用新型涉及建筑制造技术领域，尤其涉及一种装配式混凝土结构。

背景技术

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑，与传统建筑相比,装配式混凝土建筑具有保证工程质量、降低安全隐患、提高生产效率、降低人力成本、节能环保和延长建筑物寿命的优点。现有技术中的混凝土构件预留的连接结构安装不方便，现在组装后需要使用混凝土二次固定；影响施工速度。

为解决上述问题，本申请中提出一种装配式混凝土结构。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种装配式混凝土结构，具有通过预制混凝土构件，现场装配组合形成装配式结构，大大提高建筑物建造的效率，缩短工期，同时能够减少施工现场的环境污染的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种装配式混凝土结构，包括底座、第一混凝土构件和第二混凝土构件；

第一混凝土构件垂直设置在底座上；第一混凝土构件的中部设置有安装槽；槽口处设置连接件；第二混凝土构件插入安装槽中，且与安装槽开口处的连接件配合固定连接；

第二混凝土构件包括基座和设置在基座一端的插销件；插销件的水平面插入第一混凝土构件的安装槽中，并与槽壁滑动连接；两个插销件的斜面相互接触；插销件远离基座的一端设置有凸出的钢筋骨架，钢筋骨架设置呈“L”型；插销件的水平面上呈矩形阵列分布设置有多个凸块；

连接件包括安装座、限位板和连接板；安装座卡入第一混凝土构件的安装槽中，安装座与安装槽的槽壁固定安装；限位板设置两组分别垂直设置在安装座的顶部和底部；限位板朝向第一混凝土构件的一侧与第一混凝土构件固定安装；连接板设置上下两组，连接板相互平行，且连接板与限位板保持垂直，连接板上设置有多个滑槽；

安装槽中设置有导向槽，导向槽与滑槽相连通；安装槽的顶部和底部设置有多个定位孔。

优选的，插销件与基座的内部均设置有用于定型的钢筋笼；插销件与基座一体化成型。

优选的，基座长度根据建筑物进行定制；插销件的长度与第一混凝土构件的安装槽长度相同。

优选的，凸块为基座内部钢筋笼的凸出部分。

优选的，连接板上通孔的数量与插销件上钢筋骨架的数量相同；呈“L”型的钢筋骨架在连接板的滑槽内滑动。

优选的，安装槽设置左右两个开口，插销件设置呈楔形。

优选的，安装槽设置前后左右四个开口，插销件设置呈正三棱柱状。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、第二混凝土构件插入第一混凝土构件的安装槽中，且与安装槽开口处的连接件配合固定连接，从而配合形成装配式混凝土结构；安装槽开口上的连接件起到稳定安装的作用。

2、随着插销件的逐渐伸入安装槽中，两块插销件相互挤压啮合，将凸块挤入定位孔中；凸块为钢筋笼凸出插销件表面的部分，凸块与插销件以及基座一体化成型；插销件中的钢筋骨架最终滑入滑槽的端部。

3、本实用新型预制混凝土构件，现场装配组合形成装配式结构，大大提高建筑物建造的效率，缩短工期，同时能够减少施工现场的环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一混凝土构件与第二混凝土构件展开状态下的结构示意图；

图3为本实用新型中第二混凝土构件的结构示意图；

图4为本实用新型中连接件的结构示意图；

图5为本实用新型中第一混凝土构件安装槽的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、第一混凝土构件；21、安装槽；22、导向槽；23、定位孔；3、第二混凝土构件；31、基座；32、插销件；33、钢筋骨架；34、凸块；4、卡箍；5、连接件；51、安装座；52、限位板；53、连接板；54、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种装配式混凝土结构，包括底座1、一个第一混凝土构件2和多个第二混凝土构件3。

在本实施例中，第一混凝土构件2垂直设置在底座1上；第一混凝土构件2的中部设置有安装槽21；安装槽21的左右两侧均设置有开口，开口处设置连接件5；第二混凝土构件3插入安装槽21中，且与安装槽21开口处的连接件5配合固定连接。

需要说明的是，第一混凝土构件2作为基柱垂直安装在底座1上，第二混凝土构件3插入第一混凝土构件2的安装槽21中，且与安装槽21开口处的连接件5配合固定连接，从而配合形成装配式混凝土结构；安装槽21开口上的连接件5起到稳定安装的作用。

在本实施例中，如图2-3所示，第二混凝土构件3包括基座31和设置在基座31一端的插销件32，插销件32设置呈楔形；插销件32的水平面插入第一混凝土构件2的安装槽21中，并与槽壁滑动连接；两个插销件32的斜面相互接触；插销件32远离基座31的一端设置有凸出的钢筋骨架33，钢筋骨架33设置呈“L”型；插销件32的水平面上呈矩形阵列分布设置有多个凸块34。

需要说明的是，插销件32与基座31的内部均设置有用于定型的钢筋笼；插销件32与基座31一体化成型；基座31长度根据建筑物进行定制；插销件32的长度与第一混凝土构件2的安装槽21长度相同。

在本实施例中，如图4所示，连接件5包括安装座51、限位板52和连接板53；安装座51卡入第一混凝土构件2的安装槽21中，安装座51与安装槽21的槽壁固定安装；限位板52设置两组分别垂直设置在安装座51的顶部和底部；限位板52朝向第一混凝土构件2的一侧与第一混凝土构件2固定安装；连接板53设置上下两组，连接板53相互平行，且连接板53与限位板52保持垂直，连接板53上设置有多个滑槽54。

需要说明的是，连接板53上通孔的数量与插销件32上钢筋骨架33的数量相同；第二混凝土构件3与第一混凝土构件2的安装槽21配合安装时，呈“L”型的钢筋骨架33在连接板53的滑槽54内滑动。

在本实施例中，如图5所示，安装槽21中设置有导向槽22，导向槽22与滑槽54相连通；安装槽21的顶部和底部设置有多个定位孔23。

需要说明的是，第二混凝土构件3安装时，插销件32逐渐插入安装槽21中；插销件32上的钢筋骨架33沿着导向槽22滑动，并最终滑入连接板53的滑槽54端部；由于插销件32为楔形，随着插销件32的逐渐伸入安装槽21中，两块插销件32相互挤压啮合，将凸块34挤入定位孔23中，从而形成二次固定作用；最后使用卡箍4将上下两个连接板53紧固住。

本实用新型的工作原理及使用流程：第一混凝土构件2垂直安装在底座1上，连接件5与第一混凝土构件2一体化成型安装，连接件5上的安装座51卡入安装槽21中，同时限位板52与第一混凝土构件2相接触；进行安装时，两侧的第二混凝土构件3同时插入安装槽21中，插销件32上凸出的钢筋骨架33沿着导向槽22滑动，由于插销件32为楔形块，随着插销件32的逐渐伸入安装槽21中，两块插销件32相互挤压啮合，将凸块34挤入定位孔23中；凸块34为钢筋笼凸出插销件32表面的部分，凸块34与插销件32以及基座31一体化成型；插销件32中的钢筋骨架33最终滑入滑槽54的端部；此时将原本套在基座31上的卡箍4朝向连接板53方向运动，将上下两个连接板53紧固住；完成安装时，第二缓凝土构件的顶部和底部与上下两个连接板53相接触，随着卡箍4的紧固作用，连接板53与基座31紧紧贴合。本实用新型预制混凝土构件，现场装配组合形成装配式结构，大大提高建筑物建造的效率，缩短工期，同时能够减少施工现场的环境污染。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种装配式混凝土结构，其特征在于，包括底座(1)、第一混凝土构件(2)和第二混凝土构件(3)；

第一混凝土构件(2)垂直设置在底座(1)上；第一混凝土构件(2)的中部设置有安装槽(21)；槽口处设置连接件(5)；第二混凝土构件(3)插入安装槽(21)中，且与安装槽(21)开口处的连接件(5)配合固定连接；

第二混凝土构件(3)包括基座(31)和设置在基座(31)一端的插销件(32)；插销件(32)的水平面插入第一混凝土构件(2)的安装槽(21)中，并与槽壁滑动连接；两个插销件(32)的斜面相互接触；插销件(32)远离基座(31)的一端设置有凸出的钢筋骨架(33)，钢筋骨架(33)设置呈“L”型；插销件(32)的水平面上呈矩形阵列分布设置有多个凸块(34)；

连接件(5)包括安装座(51)、限位板(52)和连接板(53)；安装座(51)卡入第一混凝土构件(2)的安装槽(21)中，安装座(51)与安装槽(21)的槽壁固定安装；限位板(52)设置两组分别垂直设置在安装座(51)的顶部和底部；限位板(52)朝向第一混凝土构件(2)的一侧与第一混凝土构件(2)固定安装；连接板(53)设置上下两组，连接板(53)相互平行，且连接板(53)与限位板(52)保持垂直，连接板(53)上设置有多个滑槽(54)；

安装槽(21)中设置有导向槽(22)，导向槽(22)与滑槽(54)相连通；安装槽(21)的顶部和底部设置有多个定位孔(23)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构，其特征在于，插销件(32)与基座(31)的内部均设置有用于定型的钢筋笼；插销件(32)与基座(31)一体化成型。

3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构，其特征在于，基座(31)长度根据建筑物进行定制；插销件(32)的长度与第一混凝土构件(2)的安装槽(21)长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构，其特征在于，凸块(34)为基座(31)内部钢筋笼的凸出部分。

5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构，其特征在于，连接板(53)上通孔的数量与插销件(32)上钢筋骨架(33)的数量相同；呈“L”型的钢筋骨架(33)在连接板(53)的滑槽(54)内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构，其特征在于，安装槽(21)设置左右两个开口，插销件(32)设置呈楔形。

7.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构，其特征在于，安装槽(21)设置前后左右四个开口，插销件(32)设置呈正三棱柱状。

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