CN214881621U - 一种冷却壁水温差测量辅助系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却壁水温差测量辅助系统，属于高炉炼铁辅助设备技术领域。它包括冷却壁水口；还包括：套管部，其顶部开口，可拆卸式套接于冷却壁水口上；测温口，其开设于套管部侧面，供测温器伸入套管部内；紧固机构，其设于套管部顶部，将套管部与冷却壁水口外侧壁紧固；引流管，其为软管，一端与套管部底端连通。本实用新型的冷却壁水温差测量辅助系统，其套管部与引流管的设计，能在温差测量过程中对冷却壁水口的水进行引流，避免测量处溢流情况发生，且还能辅助固定测温器，同时减少热量散失，使得水温检测更为准确，降低了误差影响，优化了温差检测效果，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

Description

一种冷却壁水温差测量辅助系统

技术领域

本实用新型属于高炉炼铁辅助设备技术领域，更具体地说，涉及一种冷却壁水温差测量辅助系统。

背景技术

高炉冷却水温差是组成高炉热负荷的主要参数之一，是高炉炼铁安全生产的重要依据，高炉冷却水系统就是通过检测高炉冷却水温差了解高炉冷却壁承受的热负荷状态，进而实时分析判断高炉内的生产状况，监测冷却壁是否破损漏水及发生结垢，达到延长高炉使用寿命的目的。

高炉风口中小套，冷却壁进出水温差采用人工手动测量，作业人员使用同一精度的测温枪同时对进水进水管和出水管进行检测，且进水管与出水管一般距离较远，需三人一同作业完成，两人同时进出水操作测温器，一人负责联系和记录进出水温差，然后读取计量差值，费时费力且效率比较低，同时，因测温枪装置本体检测进水口与冷却壁出水管口径差别大测量时无法直接对接，测量时对水的溢流问题一直无法解决，炉体属煤气区域，长时间作业存在安全隐患，且排出水直接排放至地面，无法进行收集炉体属于重大危险区域场所严禁炉体周围积水。

经检索，中国专利公开号：CN 205616914 U；公开日：2016年10月5日；公开了一种高炉冷却水温度检测结构，包括冷却壁、进水管、出水管以及冷却水管道，所述冷却水管道安置在所述冷却壁中，所述进水管通过护管、定位台与所述冷却水管道一端连通，所述出水管通过护管、定位台与所述冷却水管道另一端连通，所述冷却壁右侧边设置有燕尾槽，在所述燕尾槽上设置有等间距排布的强热交换体，所述冷却壁左侧边设置有加强筋，所述冷却壁上从上而下纵向间隔设置若干段温度检测段，该温度检测段上呈圆周设置有若干个测温传感器，所述测温传感器通过管座穿过所述冷却壁安装在所述冷却水管道上。该申请案利用多个高精度测温传感器组成高覆盖度的检测系统，实现对冷却壁水温的多点测量，提高了冷却壁水温差的检测效率，但该申请案的装置布置成本较高，需对高炉冷却壁进行多处改造，难以在现有体系中推广应用。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种冷却壁水温差测量辅助系统，包括，

冷却壁水口；

还包括：

套管部，其顶部开口，可拆卸式套接于冷却壁水口上；

测温口，其开设于套管部侧面，供测温器伸入套管部内；

紧固机构，其设于套管部顶部，将套管部与冷却壁水口外侧壁紧固；

引流管，其为软管，一端与套管部底端连通。

进一步地，还包括：

集水槽，其底部设有滚轮，引流管另一端伸入集水槽中。

进一步地，还包括：

密封环，其为弹性环件，密封环固定连接于套管部顶端面上。

进一步地，所述密封环内径小于冷却壁水口外径。

进一步地，所述测温口向外凸起形成有导向通道；所述导向通道倾斜设置；所述导向通道顶部远离套管部外壁，底部连通测温口。

进一步地，所述导向通道与套管部外壁呈45°夹角；所述测温口对称式开设于套管部两侧。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型的冷却壁水温差测量辅助系统，套管部与引流管的设计，能在温差测量过程中对冷却壁水口的水进行引流，避免测量处溢流情况发生，且还能辅助固定测温器，同时减少热量散失，使得水温检测更为准确，降低了误差影响，优化了温差检测效果；

（2）本实用新型的冷却壁水温差测量辅助系统，设置了可移动的集水槽，通过软管状的引流管，能方便的将温差测量时冷却壁水口的冷却水引流至集水槽中集中储存，避免在炉体周围产生积水；

（3）本实用新型的冷却壁水温差测量辅助系统，密封环的设置能进一步强化本申请的冷却壁水温差测量辅助系统的密封性，避免测温过程中有水流溢出；

（4）本实用新型的冷却壁水温差测量辅助系统，套管部测温口外部凸起形成有导向通道，能有效避免冷却水从测温口溢出，同时也能使得导向通道对测温器形成有效支撑，使得单人进行多点测量操作得以实现；

（5）本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为现有技术中测量冷却壁水温差的操作示意图；

图2为本实用新型的冷却壁水温差测量辅助系统；

图3为本实用新型的套管部剖视图；

图4为采用本实用新型的冷却壁水温差测量辅助系统测量冷却壁水温差的操作示意图；

图中：

1、套管部；10、测温口；11、紧固机构；110、紧固块；12、密封环；

2、引流管；

3、集水槽；

1000、冷却壁水口；

2000、测温器。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

本实施例的冷却壁水温差测量辅助系统，包括，

冷却壁水口1000；

还包括：

套管部1，其顶部开口，可拆卸式套接于冷却壁水口1000上；

测温口10，其开设于套管部1侧面，供测温器2000伸入套管部1内；

紧固机构11，其设于套管部1顶部，将套管部1与冷却壁水口1000外侧壁紧固；

引流管2，其为软管，一端与套管部1底端连通。

如图1所示，现有技术中测量高炉冷却壁进出水口温差时，常用操作是，冷却壁水口1000开启，将测温器2000，常用为测温枪置于冷却壁水口1000下方进行水温的检测，这种测量方法，一方面测量位置会产生大量溢流的冷却水，不符合高炉安全生产规范要求，另一方面需要操作人员手持测量，效率低，且容易存在测量误差，为解决上述问题，本实施例设计了一种冷却壁水温差测量辅助系统。

如图2所示，本实施例的冷却壁水温差测量辅助系统，具有能套接在冷却壁水口1000外的套管部1，套管部1呈两端开口的中空管状，顶部套接在冷却壁水口1000外侧壁，底部连通有软管状的引流管2，套管部1侧面开设测温口10，在测量时，将套管部1套接在冷却壁水口1000上，通过紧固机构11固定，冷却壁水口1000开启后，冷却水流入套管部1内并通过引流管2引流至合适位置处，避免了测量过程中冷却壁水口1000处水的溢流问题，同时测温器2000伸入测温口10内进行测量，一方面免去手持，另一方面套管部1内部减少了热量散失，使得水温检测更为准确，降低了误差影响，提高温差检测效率。

进一步地，本实施例的紧固机构11如图2和图3所示，包括手柄、螺杆和紧固块110，螺杆贯穿套管部1顶部侧壁，并与套管部1螺接，螺杆沿套管部1径向布置，手柄传动连接于螺杆位于套管部1外侧的端部上，紧固块110固定连接于螺杆位于套管部1内部的端部上，通过旋拧手柄，控制螺杆旋转，从而控制紧固块110至套管部1中心的距离，在套管部1套设在冷却壁水口1000上后，旋拧手柄，使紧固块110与冷却壁水口1000外壁抵接，从而达到紧固目的；进一步地，本实施例的紧固机构11至少设有两个，沿套管部1顶端周向均匀布置，以确保紧固稳定性；进一步地，紧固块110的目的是增大与冷却壁水口1000外壁的接触面积，从而增强紧固效果，优选的，紧固块110接触冷却壁水口1000外壁的端面为磨砂面，增大其与冷却壁水口1000外壁的摩擦力，进一步强化紧固效果。

实施例2

本实施例的冷却壁水温差测量辅助系统，在实施例1的基础上做进一步改进，还包括：

集水槽3，其底部设有滚轮，引流管2另一端伸入集水槽3中。

如图2所示，本实施例的集水槽3为顶部敞口的可移动式盛水容器，软管状的引流管2能方便的将温差测量时冷却壁水口1000的冷却水引流至集水槽3中集中储存，避免在炉体周围产生积水。

实施例3

本实施例的冷却壁水温差测量辅助系统，在实施例2的基础上做进一步改进，还包括：

密封环12，其为弹性环件，密封环12固定连接于套管部1顶端面上。

所述密封环12内径小于冷却壁水口1000外径。

如图2和图3所示，密封环12能进一步强化本实施例的冷却壁水温差测量辅助系统的密封性，避免测温过程中有水流溢出，由于密封环12是弹性结构，通过设置密封环12内径小于冷却壁水口1000外径，将套管部1套接在冷却壁水口1000后，冷却壁水口1000撑开密封环12内侧壁，由此在套管部1顶部形成了很好的密封层，从而避免水流溢出。

实施例4

本实施例的冷却壁水温差测量辅助系统，在实施例3的基础上做进一步改进，所述测温口10向外凸起形成有导向通道；所述导向通道倾斜设置；所述导向通道顶部远离套管部1外壁，底部连通测温口10。

如图2和图3所示，在测温口10向外凸起倾斜设置的导向通道能有效避免冷却水从测温口10溢出，同时也能使得导向通道对测温器2000形成有效支撑，使得单人进行多点测量操作得以实现。

进一步地，见图3和图4，本实施例的套管部1测温口10下方的底部直径渐缩，在进行温差测量时，流入套管部1的冷却水会在测温口10下方形成蓄水段，由此确保伸入测温口10的测温器2000测温端与冷却水的接触面积，确保测温的精准。

实施例5

本实施例的冷却壁水温差测量辅助系统，在实施例4的基础上做进一步改进，所述导向通道与套管部1外壁呈45°夹角；所述测温口10对称式开设于套管部1两侧。

如图3和图4所示，套管部1上对称开设有两处测温口10，相应的也形成有两处导向通道，每处导向通道均与套管部1外壁呈45°夹角，测温时两测温口10均放入测温器2000，实际测温值取两处测温器2000的平均值，以确保测温的准确性，45°夹角的设计能使得测温器2000放置于导向通道后能稳定放置。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种冷却壁水温差测量辅助系统，包括，

冷却壁水口；

其特征在于，还包括：

套管部，其顶部开口，可拆卸式套接于冷却壁水口上；

测温口，其开设于套管部侧面，供测温器伸入套管部内；

紧固机构，其设于套管部顶部，将套管部与冷却壁水口外侧壁紧固；

引流管，其为软管，一端与套管部底端连通。

2.根据权利要求1所述的一种冷却壁水温差测量辅助系统，其特征在于，还包括：

集水槽，其底部设有滚轮，引流管另一端伸入集水槽中。

3.根据权利要求2所述的一种冷却壁水温差测量辅助系统，其特征在于，还包括：

密封环，其为弹性环件，密封环固定连接于套管部顶端面上。

4.根据权利要求3所述的一种冷却壁水温差测量辅助系统，其特征在于：所述密封环内径小于冷却壁水口外径。

5.根据权利要求4所述的一种冷却壁水温差测量辅助系统，其特征在于：所述测温口向外凸起形成有导向通道；所述导向通道倾斜设置；所述导向通道顶部远离套管部外壁，底部连通测温口。

6.根据权利要求5所述的一种冷却壁水温差测量辅助系统，其特征在于：所述导向通道与套管部外壁呈45°夹角；所述测温口对称式开设于套管部两侧。

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