CN214880058U - 一种油漆密封罐装设备用压盖密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆密封罐装设备用压盖密封机构，包括底座、封罐设备、传输板和油漆桶，所述封罐设备的底部与底座固定连接，所述传输板的底部与底座的顶部固定连接，所述油漆桶位于传输板的顶部，所述底座的顶部活动连接有活动板，所述活动板的两侧均固定连接有圆柱，所述底座的内部设置有与圆柱配合使用的限位机构。本实用新型通过设置底座、封罐设备、传输板、油漆桶、活动板、圆柱、限位机构、滑槽、传动块、第二弹簧和滑杆的配合使用，解决了现有油漆密封罐装设备用压盖密封机构在进行批量加工时，需要人工将油漆桶提动进行装载运输，费时费力且影响效率的问题。

Description

一种油漆密封罐装设备用压盖密封机构

技术领域

本实用新型属于油漆技术领域，尤其涉及一种油漆密封罐装设备用压盖密封机构。

背景技术

油漆在生产时需要对油漆进行装罐，而装桶过后需要对油漆桶进行封罐密封，防止在运输时泄漏，而在大批量生产油漆时人工封罐效率低下费事费力，现有油漆生产厂家都是采用专业的设备进行压盖密封，提出一种油漆密封罐装设备用压盖密封机构，综上所述，现有技术存在的问题是：现有油漆密封罐装设备用压盖密封机构在进行批量加工时，需要人工将油漆桶提动进行装载运输，费时费力且影响效率的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种油漆密封罐装设备用压盖密封机构，具备在批量对油漆桶进行封罐时，不再需要使用者将密封罐提动，密封罐可以随着活动板进行滑动，省时省力的优点，解决了现有油漆密封罐装设备用压盖密封机构在进行批量加工时，需要人工将油漆桶提动进行装载运输，费时费力且影响效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种油漆密封罐装设备用压盖密封机构，包括底座、封罐设备、传输板和油漆桶，所述封罐设备的底部与底座固定连接，所述传输板的底部与底座的顶部固定连接，所述油漆桶位于传输板的顶部，所述底座的顶部活动连接有活动板，所述活动板的两侧均固定连接有圆柱，所述底座的内部设置有与圆柱配合使用的限位机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位块，两个限位块相反的一侧均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧相反的一侧均与底座的内壁固定连接，所述限位块的前侧固定连接有活动杆，所述活动杆的前侧活动连接有活动块，所述活动块的前侧固定连接有支杆，所述支杆远离活动块的一端固定连接有转轴，所述转轴的后侧固定连接有辅助块，两个辅助块相对的一侧均与底座的内壁固定连接，所述底座的内部设置有与支杆配合使用的传动杆，所述传动杆位于支杆的顶部。

作为本实用新型优选的，所述底座的表面开设有与圆柱配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述传动杆的顶部贯穿至传输板的外侧，所述传动杆的顶部固定连接有传动块。

作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与底座的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位块的内部套设有滑杆，两个滑杆相反的一侧均贯穿至限位块的外侧与底座的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、封罐设备、传输板、油漆桶、活动板、圆柱、限位机构、滑槽、传动块、第二弹簧和滑杆的配合使用，达到了在批量对油漆桶进行封罐时，不再需要使用者将密封罐提动，密封罐可以随着活动板进行滑动，省时省力的效果。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够对圆柱进行限位，从而能够对活动板进行固定，在不需要使用活动板时，可以将活动板收起固定。

3、本实用新型通过设置滑槽，能够使圆柱在滑槽的内部滑动，从而能够使活动板在底座的表面进行移动，在需要使用时可以将活动板取出，避免影响设备的正常运行。

4、本实用新型通过设置传动块，能够在按压传动杆时更加的轻松，传动块的受力面相比较传动杆更大，在使用时可以对使用者的手掌起到保护作用。

5、本实用新型通过设置第二弹簧，能够在传动杆移动过后，带动着传动杆进行复位，使第一弹簧在带动限位块复位时，更加的轻松。

6、本实用新型通过设置滑杆，能够对限位块进行限位，使限位块能够按照正确的移动轨迹进行移动，从而使限位块对圆柱的限位更加的稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供底座的正视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供底座的俯视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图3中A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、封罐设备；3、传输板；4、油漆桶；5、活动板；6、圆柱；7、限位机构；701、限位块；702、第一弹簧；703、活动杆；704、活动块；705、支杆；706、转轴；707、辅助块；708、传动杆；8、滑槽；9、传动块；10、第二弹簧；11、滑杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种油漆密封罐装设备用压盖密封机构，包括底座1、封罐设备2、传输板3和油漆桶4，封罐设备2的底部与底座1固定连接，传输板3的底部与底座1的顶部固定连接，油漆桶4位于传输板3的顶部，底座1的顶部活动连接有活动板5，活动板5的两侧均固定连接有圆柱6，底座1的内部设置有与圆柱6配合使用的限位机构7。

参考图2和图4，限位机构7包括限位块701，两个限位块701相反的一侧均固定连接有第一弹簧702，两个第一弹簧702相反的一侧均与底座1的内壁固定连接，限位块701的前侧固定连接有活动杆703，活动杆703的前侧活动连接有活动块704，活动块704的前侧固定连接有支杆705，支杆705远离活动块704的一端固定连接有转轴706，转轴706的后侧固定连接有辅助块707，两个辅助块707相对的一侧均与底座1的内壁固定连接，底座1的内部设置有与支杆705配合使用的传动杆708，传动杆708位于支杆705的顶部。

采用上述方案：通过设置限位机构7，能够对圆柱6进行限位，从而能够对活动板5进行固定，在不需要使用活动板5时，可以将活动板5收起固定。

参考图2和图3，底座1的表面开设有与圆柱6配合使用的滑槽8。

采用上述方案：通过设置滑槽8，能够使圆柱6在滑槽8的内部滑动，从而能够使活动板5在底座1的表面进行移动，在需要使用时可以将活动板5取出，避免影响设备的正常运行。

参考图2，传动杆708的顶部贯穿至传输板3的外侧，传动杆708的顶部固定连接有传动块9。

采用上述方案：通过设置传动块9，能够在按压传动杆708时更加的轻松，传动块9的受力面相比较传动杆708更大，在使用时可以对使用者的手掌起到保护作用。

参考图2，传动杆708的表面套设有第二弹簧10，第二弹簧10的底部与底座1的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置第二弹簧10，能够在传动杆708移动过后，带动着传动杆708进行复位，使第一弹簧702在带动限位块701复位时，更加的轻松。

参考图2，限位块701的内部套设有滑杆11，两个滑杆11相反的一侧均贯穿至限位块701的外侧与底座1的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置滑杆11，能够对限位块701进行限位，使限位块701能够按照正确的移动轨迹进行移动，从而使限位块701对圆柱6的限位更加的稳定。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当需要使用活动板5时，使用者将传动块9向下按压，传动块9带动传动杆708挤压第二弹簧10进行移动，传动杆708带动支杆705通过转轴706进行转动，支杆705带动活动块704进行移动，活动块704带动活动杆703进行移动，活动杆703带动限位块701挤压第一弹簧702进行移动，当限位块701退回底座1的内部后，使用者将活动板5向外侧拉出后，即可使用，当不需要使用时，使用者将传动块9向下按压，传动块9带动传动杆708挤压第二弹簧10进行移动，传动杆708带动支杆705通过转轴706进行转动，支杆705带动活动块704进行移动，活动块704带动活动杆703进行移动，活动杆703带动限位块701挤压第一弹簧702进行移动，当限位块701退回底座1的内部时，使用者将活动板5推动复位，随后松开传动块9，第二弹簧10带动传动杆708进行复位，第一弹簧702带动限位块701复位，并对圆柱6进行限位，从而将活动板5进行固定。

综上所述：该油漆密封罐装设备用压盖密封机构，通过设置底座1、封罐设备2、传输板3、油漆桶4、活动板5、圆柱6、限位机构7、滑槽8、传动块9、第二弹簧10和滑杆11的配合使用，解决了现有油漆密封罐装设备用压盖密封机构在进行批量加工时，需要人工将油漆桶提动进行装载运输，费时费力且影响效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油漆密封罐装设备用压盖密封机构，包括底座（1）、封罐设备（2）、传输板（3）和油漆桶（4），其特征在于：所述封罐设备（2）的底部与底座（1）固定连接，所述传输板（3）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述油漆桶（4）位于传输板（3）的顶部，所述底座（1）的顶部活动连接有活动板（5），所述活动板（5）的两侧均固定连接有圆柱（6），所述底座（1）的内部设置有与圆柱（6）配合使用的限位机构（7）。

2.如权利要求1所述的一种油漆密封罐装设备用压盖密封机构，其特征在于：所述限位机构（7）包括限位块（701），两个限位块（701）相反的一侧均固定连接有第一弹簧（702），两个第一弹簧（702）相反的一侧均与底座（1）的内壁固定连接，所述限位块（701）的前侧固定连接有活动杆（703），所述活动杆（703）的前侧活动连接有活动块（704），所述活动块（704）的前侧固定连接有支杆（705），所述支杆（705）远离活动块（704）的一端固定连接有转轴（706），所述转轴（706）的后侧固定连接有辅助块（707），两个辅助块（707）相对的一侧均与底座（1）的内壁固定连接，所述底座（1）的内部设置有与支杆（705）配合使用的传动杆（708），所述传动杆（708）位于支杆（705）的顶部。

3.如权利要求1所述的一种油漆密封罐装设备用压盖密封机构，其特征在于：所述底座（1）的表面开设有与圆柱（6）配合使用的滑槽（8）。

4.如权利要求2所述的一种油漆密封罐装设备用压盖密封机构，其特征在于：所述传动杆（708）的顶部贯穿至传输板（3）的外侧，所述传动杆（708）的顶部固定连接有传动块（9）。

5.如权利要求2所述的一种油漆密封罐装设备用压盖密封机构，其特征在于：所述传动杆（708）的表面套设有第二弹簧（10），所述第二弹簧（10）的底部与底座（1）的内壁固定连接。

6.如权利要求2所述的一种油漆密封罐装设备用压盖密封机构，其特征在于：所述限位块（701）的内部套设有滑杆（11），两个滑杆（11）相反的一侧均贯穿至限位块（701）的外侧与底座（1）的内壁固定连接。

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