CN214879547U - 防吊钩掉落高安全起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防吊钩掉落高安全起重机，包括机体和起吊架，所述起吊架一端与机体连接，另一端设有起吊设备，所述起吊设备包括连接座、连接端头和吊钩，所述连接座与连接端头为一体化结构，所述吊钩嵌合于连接端头内，所述连接端头上设有嵌合口和嵌合槽，所述连接端头内部设有压紧盘，所述连接座内部设有液压推动器。本起重机的起吊设备采用限位嵌合结构并且配合压紧盘压紧的方式，来实现对吊钩的固定，此方式，使得起吊设备的组件连接时，无需采用螺丝进行固定，避免了螺丝松动的问题，同时对吊钩的压紧采用的是手动液压推动器，由人工进行控制，便于对吊钩的拆装。

Description

防吊钩掉落高安全起重机

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体为防吊钩掉落高安全起重机。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作。

目前起重机的起吊设备都是通过螺丝直接固定于起吊架上，螺丝固定的方式的起到设备，长期受重力以及起吊过程的影响，很容易出现螺丝松动，导致吊钩连接不牢固，出现吊钩掉落的现象，造成安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了防吊钩掉落高安全起重机，解决了螺丝固定的方式的起到设备，长期受重力以及起吊过程的影响，很容易出现螺丝松动，导致吊钩连接不牢固，出现吊钩掉落的现象，造成安全隐患。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：防吊钩掉落高安全起重机，包括机体和起吊架，所述起吊架一端与机体连接，另一端设有起吊设备，所述起吊设备包括连接座、连接端头和吊钩，所述连接座与连接端头为一体化结构，所述吊钩嵌合于连接端头内，所述连接端头上设有嵌合口和嵌合槽，所述连接端头内部设有压紧盘，所述连接座内部设有液压推动器，所述液压推动器的推动柱贯穿连接座与连接端头内的压紧盘固定，所述吊钩包括钩体和限位盘，所述钩体与限位盘为一体化结构。

优选的，所述压紧盘和限位盘的盘体大小相同，所述压紧盘的盘体上设有橡胶垫片，所述橡胶垫片与压紧盘大小相同且通过强力胶粘合固定。

优选的，所述嵌合槽呈半闭合结构，所述吊钩的钩体与嵌合槽的大小匹配一致。

优选的，所述连接座的座体上设有闭合门，所述液压推动器通过螺丝固定于连接座内部，所述液压推动器为手动液压推动器。

优选的，所述连接端头为圆柱形端头，所述连接端头内部呈中空结构，所述连接端头的直径与限位盘的直径相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了防吊钩掉落高安全起重机。具备以下有益效果：

本起重机的起吊设备采用限位嵌合结构并且配合压紧盘压紧的方式，来实现对吊钩的固定，此方式，使得起吊设备的组件连接时，无需采用螺丝进行固定，避免了螺丝松动的问题，同时对吊钩的压紧采用的是手动液压推动器，由人工进行控制，便于对吊钩的拆装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型吊钩压紧结构示意图；

图3为本实用新型连接端头结构示意图；

图4为本实用新型吊钩结构示意图。

图中，连接座-1，连接端头-2，嵌合口-3，吊钩-4，液压推动器-5，压紧盘-6，嵌合槽-7，限位盘-8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：防吊钩掉落高安全起重机，包括机体和起吊架，所述起吊架一端与机体连接，另一端设有起吊设备，所述起吊设备包括连接座1、连接端头2和吊钩4，所述连接座1与连接端头2为一体化结构，所述吊钩4嵌合于连接端头2内，所述连接端头2上设有嵌合口3和嵌合槽7，所述连接端头2内部设有压紧盘6，所述连接座1内部设有液压推动器5，所述液压推动器5的推动柱贯穿连接座1与连接端头2内的压紧盘6固定，所述吊钩4包括钩体和限位盘8，所述钩体与限位盘8为一体化结构。

所述压紧盘6和限位盘8的盘体大小相同，所述压紧盘6的盘体上设有橡胶垫片，所述橡胶垫片与压紧盘6大小相同且通过强力胶粘合固定。相同大小的压紧盘和限位盘，确保了盘体匹配的一致性，橡胶垫片增强了盘体之间的压紧效果。

所述嵌合槽7呈半闭合结构，所述吊钩4的钩体与嵌合槽7的大小匹配一致。半闭合结构的嵌合槽，便于吊钩的嵌入，嵌合槽与钩体大小对应，确保了吊钩嵌入后，不会出现松动的现象。

所述连接座1的座体上设有闭合门，所述液压推动器5通过螺丝固定于连接座1内部，所述液压推动器5为手动液压推动器。闭合门便于工作人员对液压推动器进行操作，手动液压推动器，操作方便。

所述连接端头2为圆柱形端头，所述连接端头2内部呈中空结构，所述连接端头2的直径与限位盘8的直径相同。中空结构的连接端头，便于对限位盘的限位，同时也便于压紧盘在连接端头内移动。

工作原理：通过转动组件或转动盘将连接座1与起吊架嵌合，在对吊钩4进行安装时，将吊钩4上的限位盘8通过连接端头2上的嵌合槽7嵌入至连接端头2内，打开连接座1上的闭合门，通过液压杆对液压推动器5进行控制，使得推动柱带动压紧盘6移动且对限位盘8压紧，压紧后可完成对吊钩4的固定，在对吊钩4进行更换时或者检修时，通过手动调节液压推动器5，液压推动器5带动压紧盘6与限位盘8分离，将吊钩4从连接端头2的嵌合口3取出即可。

本实用新型的连接座1，连接端头2，嵌合口3，吊钩4，液压推动器5，压紧盘6，嵌合槽7，限位盘8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是螺丝固定的方式的起到设备，长期受重力以及起吊过程的影响，很容易出现螺丝松动，导致吊钩连接不牢固，出现吊钩掉落的现象，造成安全隐患，本实用新型起重机的起吊设备采用限位嵌合结构并且配合压紧盘压紧的方式，来实现对吊钩的固定，此方式，使得起吊设备的组件连接时，无需采用螺丝进行固定，避免了螺丝松动的问题，同时对吊钩的压紧采用的是手动液压推动器，由人工进行控制，便于对吊钩的拆装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.防吊钩掉落高安全起重机，其特征在于：包括机体和起吊架，所述起吊架一端与机体连接，另一端设有起吊设备，所述起吊设备包括连接座(1)、连接端头(2)和吊钩(4)，所述连接座(1)与连接端头(2)为一体化结构，所述吊钩(4)嵌合于连接端头(2)内，所述连接端头(2)上设有嵌合口(3)和嵌合槽(7)，所述连接端头(2)内部设有压紧盘(6)，所述连接座(1)内部设有液压推动器(5)，所述液压推动器(5)的推动柱贯穿连接座(1)与连接端头(2)内的压紧盘(6)固定，所述吊钩(4)包括钩体和限位盘(8)，所述钩体与限位盘(8)为一体化结构。

2.根据权利要求1所述的防吊钩掉落高安全起重机，其特征在于：所述压紧盘(6)和限位盘(8)的盘体大小相同，所述压紧盘(6)的盘体上设有橡胶垫片，所述橡胶垫片与压紧盘(6)大小相同且通过强力胶粘合固定。

3.根据权利要求1所述的防吊钩掉落高安全起重机，其特征在于：所述嵌合槽(7)呈半闭合结构，所述吊钩(4)的钩体与嵌合槽(7)的大小匹配一致。

4.根据权利要求1所述的防吊钩掉落高安全起重机，其特征在于：所述连接座(1)的座体上设有闭合门，所述液压推动器(5)通过螺丝固定于连接座(1)内部，所述液压推动器(5)为手动液压推动器。

5.根据权利要求1所述的防吊钩掉落高安全起重机，其特征在于：所述连接端头(2)为圆柱形端头，所述连接端头(2)内部呈中空结构，所述连接端头(2)的直径与限位盘(8)的直径相同。

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