CN214879507U - 一种用于单梁起重机斜盖板吊装的专用吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重机生产技术领域的一种用于单梁起重机斜盖板吊装的专用吊具,包括挂接座,牵拉钢丝绳、挂梁,挂接座通过若干个牵拉钢丝绳与挂梁连接,挂梁沿其长度方向设有若干个间隔设置的,且能够稳定吊运起重机斜盖板的吊装结构。本实用新型由于升降杆上下位置由弹簧进行支撑,因此电永磁铁能够上下位置调节,因此对于斜盖板因变形导致上板面产生不同平面的斜盖板也能够稳定的吸附;连接件的设置可以对电永磁铁下端面倾斜角度进行调节,进而对于斜盖板的变形处的倾斜面也能够稳定的吸附,保证了安全性,电永磁铁的设置可以在突然断电的情况下,保证斜盖板不掉落,在把斜盖板起吊和放下时,弹簧起到了缓冲的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机生产技术领域,特别是涉及一种用于单梁起重机斜盖板吊装的专用吊具。
背景技术
LD单梁起重机斜盖板组装时,需要利用钢板吊具进行对斜盖板进行吊运,目前,现有的钢板吊具,装卡部分是卡勾,装卸不便、转运效率较低、且存在一定安全隐患,现有的利用磁力吸附物料的吊具,该磁力吸附件为固定安装在挂梁底部的电磁铁,这种装置不能很好的吊运长度较大,厚度较薄(易变形)的斜盖板。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于单梁起重机斜盖板吊装的专用吊具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于单梁起重机斜盖板吊装的专用吊具,包括挂接座,牵拉钢丝绳、挂梁,挂接座通过若干个牵拉钢丝绳与挂梁连接,其特征在于:挂梁沿其长度方向设有若干个间隔设置的,且能够稳定吊运起重机斜盖板的吊装结构;
吊装结构包括安装座、吊装组件,安装座固接在挂梁上,安装座上设有吊装组件;
吊装组件包括升降杆、弹簧、电永磁铁、连接件,升降杆下端贯穿安装座,且设有用于吸附起重机斜盖板的电永磁铁,升降杆与电永磁铁之间设有用于保证电永磁铁下端面水平角度能够调节的连接件,升降杆杆身与安装座上下活动配合,升降杆位于安装座上方的杆身套设有弹簧,升降杆上端设有用于对弹簧上端进行限位的限制件;升降杆位于安装座下方的杆身设有用于固定线缆的线卡。
优选的,连接件包括挂链、连接座,挂链上端与升降杆下端活动连接,挂链下端活动连接有连接座,连接座下端面与电永磁铁上端面固接。
优选的,连接件为万向节,该万向节一活动端与升降杆下端固接,该万向节另一活动端与电永磁铁上端面固接。
优选的,连接座上端面设有柔性挡块。
优选的,挂链链身套设有柔性防护套。
优选的,还包括弹簧罩,弹簧罩套设在弹簧外侧,且下端与安装座上端面固接;限制件上端面或弹簧罩内顶壁设有缓冲件。
优选的,每个吊装结构均包含两个吊装组件,两个吊装组件沿挂梁宽度方向设置。
优选的,所有的吊装结构沿挂梁的长度方向分为三组,每组均设有用于对该组中电永磁铁进行充磁和消磁的遥控开关。
优选的,限制件为螺帽,该螺帽固接在升降杆杆身上端。
优选的,限制件为与升降杆同轴,且直径大于弹簧外径的挡片,挡片固接在升降杆上端面。
有益效果在于:
1、升降杆上下位置由弹簧进行支撑,因此升降杆能够上下位置小行程的移动,进而电永磁铁能够上下位置调节,因此对于斜盖板因变形导致上板面产生不同平面的斜盖板也能够稳定的吸附,该装置还适用于长度较大,厚度较薄的钢板;
2、连接件的设置可以对电永磁铁下端面倾斜角度进行调节,进而对于斜盖板的变形处的倾斜面也能够稳定的吸附,保证了安全性;
3、电永磁铁的设置可以在突然断电的情况下,保证斜盖板不掉落,比能够断电保磁的电磁铁更加安全;
4、在把斜盖板起吊和放下时,弹簧可以起到了缓冲的作用,防止斜盖板突然受力,该受力远大于斜盖板的重力,导致斜盖板变形加重。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的吊装结构的结构示意图;
图3是图2中的A-A截面结构示意图。
附图标记说明如下:
1、挂接座;2、牵拉钢丝绳;3、挂梁;4、吊装结构;41、安装座;42、吊装组件;421、升降杆;422、弹簧;423、电永磁铁;424、限制件;425、连接件;4251、挂链;4252、连接座;4253、柔性挡块; 5、弹簧罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一,如图1-3所示,一种用于单梁起重机斜盖板吊装的专用吊具,包括挂接座1,牵拉钢丝绳2、挂梁3,挂接座1通过若干个牵拉钢丝绳2与挂梁3连接,其特征在于:挂梁3沿其长度方向设有若干个间隔设置的,且能够稳定吊运起重机斜盖板的吊装结构4;
吊装结构4包括安装座41、吊装组件42,安装座41固接在挂梁3上,安装座41上设有吊装组件42;
吊装组件42包括升降杆421、弹簧422、电永磁铁423、连接件425,升降杆421下端贯穿安装座41,且设有用于吸附起重机斜盖板的电永磁铁423,升降杆421与电永磁铁423之间设有用于保证电永磁铁423下端面水平角度能够调节的连接件425,升降杆421杆身与安装座41上下活动配合,升降杆421位于安装座41上方的杆身套设有弹簧422,升降杆421上端设有用于对弹簧422上端进行限位的限制件424;升降杆421位于安装座41下方的杆身设有用于固定线缆的线卡,线卡的设置用于固定连接电永磁铁423的线缆;
这样设置升降杆421上下位置由弹簧422进行支撑,因此升降杆421能够上下位置小行程的移动,进而电永磁铁423能够上下位置调节,因此对于斜盖板因变形导致上板面产生不同平面的斜盖板也能够稳定的吸附,该装置还适用于长度较大,厚度较薄的钢板,连接件425的设置可以对电永磁铁423下端面倾斜角度进行调节,进而对于斜盖板的变形处的倾斜面也能够稳定的吸附,保证了安全性,电永磁铁423的设置可以在突然断电的情况下,保证斜盖板不掉落,比能够断电保磁的电磁铁更加安全,在把斜盖板起吊和放下时,弹簧422起到了缓冲的作用,防止斜盖板突然受力,该受力远大于斜盖板的重力,导致斜盖板变形加重;
限制件424为螺帽,该螺帽固接在升降杆421杆身上端,这样方便更换弹簧422;
限制件424为与升降杆421同轴,且直径大于弹簧422外径的挡片,挡片固接在升降杆421上端面,这样限制件424固定的更加牢固。
实施例二,在实施例一的基础上,如图3所示,连接件425包括挂链4251、连接座4252,挂链4251上端与升降杆421下端活动连接,挂链4251下端活动连接有连接座4252,连接座4252下端面与电永磁铁423上端面固接,这样设置可以通过可以通过挂链4251之间各节的活动连接,保证了电永磁铁423下端面的倾斜角度可以随意调节;
连接座4252上端面设有柔性挡块4253,这样设置可以防止连接座4252与线缆硬性接触,把线缆夹坏,也可以防止连接座4252与升降杆421硬性接触;
连接件425也可以为万向节,该万向节一活动端与升降杆421下端固接,该万向节另一活动端与电永磁铁423上端面固接,这样设置可以通过万向节,保证了电永磁铁423下端面的倾斜角度可以随意调节。
实施例三,在实施例二的基础上,如图3所示,挂链4251链身套设有柔性防护套,挂链4251可以换成钢丝绳,防护套的设置可以防止挂链4251中的单个链节挤压住连接电永磁铁423的线缆,导致线缆损坏,该线缆是用于对电永磁铁423进行充磁、退磁的。
实施例四,在实施例一的基础上,如图3所示,还包括弹簧罩5,弹簧罩5套设在弹簧422外侧,且下端与安装座41上端面固接;限制件424上端面或弹簧罩5内顶壁设有缓冲件,这样设置可以通过弹簧罩5对弹簧422进行防护,缓冲件的设置可以防止限制件424与弹簧罩5硬性碰撞,产生较大的噪音。
实施例五,在实施例一的基础上,如图3所示,每个吊装结构4均包含两个吊装组件42,两个吊装组件42沿挂梁3宽度方向设置,这样设置可以增加吊运使得稳定性,防止斜盖板严重倾斜。
实施例六,在实施例一的基础上,所有的吊装结构4沿挂梁3的长度方向分为三组,每组均设有用于对该组中电永磁铁423进行充磁和消磁的遥控开关,这样设置可以单独通过使用中间一组的吊装结构4,对于吊运较短的斜盖板更加的节能。
上述结构中,吊运斜盖板时,利用起重机或其他起吊设备的挂钩与挂接座1挂接,然后把本吊具转移至待吊斜盖板上方合适的位置,随后使得把本吊具下降,使得所有需要用到的电永磁铁423下端面与斜盖板上板面接触,然后对遥控开关进行操作,使得电永磁铁423被充磁,此时电永磁铁423稳定的吸附斜盖板,然后再次起升本吊具,此时弹簧422受压变形,斜盖板受到向上的力逐渐增加,最后被吊起,下放时,原理与上述相同,步骤相反即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (10)
1.一种用于单梁起重机斜盖板吊装的专用吊具,包括挂接座(1),牵拉钢丝绳(2)、挂梁(3),挂接座(1)通过若干个牵拉钢丝绳(2)与挂梁(3)连接,其特征在于:挂梁(3)沿其长度方向设有若干个间隔设置的,且能够稳定吊运起重机斜盖板的吊装结构(4);
吊装结构(4)包括安装座(41)、吊装组件(42),安装座(41)固接在挂梁(3)上,安装座(41)上设有吊装组件(42);
吊装组件(42)包括升降杆(421)、弹簧(422)、电永磁铁(423)、连接件(425),升降杆(421)下端贯穿安装座(41),且设有用于吸附起重机斜盖板的电永磁铁(423),升降杆(421)与电永磁铁(423)之间设有用于保证电永磁铁(423)下端面水平角度能够调节的连接件(425),升降杆(421)杆身与安装座(41)上下活动配合,升降杆(421)位于安装座(41)上方的杆身套设有弹簧(422),升降杆(421)上端设有用于对弹簧(422)上端进行限位的限制件(424);升降杆(421)位于安装座(41)下方的杆身设有用于固定线缆的线卡。
2.根据权利要求1所述的一种用于单梁起重机斜盖板吊装的专用吊具,其特征在于:连接件(425)包括挂链(4251)、连接座(4252),挂链(4251)上端与升降杆(421)下端活动连接,挂链(4251)下端活动连接有连接座(4252),连接座(4252)下端面与电永磁铁(423)上端面固接。
3.根据权利要求1所述的一种用于单梁起重机斜盖板吊装的专用吊具,其特征在于:连接件(425)为万向节,该万向节一活动端与升降杆(421)下端固接,该万向节另一活动端与电永磁铁(423)上端面固接。
4.根据权利要求2所述的一种用于单梁起重机斜盖板吊装的专用吊具,其特征在于:连接座(4252)上端面设有柔性挡块(4253)。
5.根据权利要求2所述的一种用于单梁起重机斜盖板吊装的专用吊具,其特征在于:挂链(4251)链身套设有柔性防护套。
6.根据权利要求1所述的一种用于单梁起重机斜盖板吊装的专用吊具,其特征在于:还包括弹簧罩(5),弹簧罩(5)套设在弹簧(422)外侧,且下端与安装座(41)上端面固接;限制件(424)上端面或弹簧罩(5)内顶壁设有缓冲件。
7.根据权利要求1所述的一种用于单梁起重机斜盖板吊装的专用吊具,其特征在于:每个吊装结构(4)均包含两个吊装组件(42),两个吊装组件(42)沿挂梁(3)宽度方向设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于单梁起重机斜盖板吊装的专用吊具,其特征在于:所有的吊装结构(4)沿挂梁(3)的长度方向分为三组,每组均设有用于对该组中电永磁铁(423)进行充磁和消磁的遥控开关。
9.根据权利要求1所述的一种用于单梁起重机斜盖板吊装的专用吊具,其特征在于:限制件(424)为螺帽,该螺帽固接在升降杆(421)杆身上端。
10.根据权利要求1所述的一种用于单梁起重机斜盖板吊装的专用吊具,其特征在于:限制件(424)为与升降杆(421)同轴,且直径大于弹簧(422)外径的挡片,挡片固接在升降杆(421)上端面。
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