CN214878977U - 一种分切生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分切生产系统，包括顺次设置的收膜单元、放卷单元、接布单元、切割单元、收卷单元和张力控制单元，接布单元的入口处设置有第一张力传感器，收膜单元用于对预浸料带放卷时薄膜的回收，放卷单元用于对预浸料带的放卷，接布单元用于对相邻两预浸料带卷进行接布，切割单元用于将预浸料带切割成若干预设幅宽的分预浸料带，收卷单元用于对切割完成后的分预浸料带进行收卷，张力控制单元用于对放卷和收卷时的张力进行控制。本实用新型通过对接布单元的张力控制避免在分切单元的张力变化发生预浸料带无法切断和切断不齐的问题。通过对收卷单元的张力控制避免了在收卷时张力过大或过小导致预浸料带拉断或者缠绕发生褶皱问题。

Description

一种分切生产系统

技术领域

本实用新型涉及分切技术领域，尤其涉及一种分切生产系统。

背景技术

预浸料是把基体浸渍在强化纤维中制成的预浸片材产品，是复合材料的中间材料。预浸料是由增强体，如碳纤维纱、树脂基体、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料，预浸料具有比强度、比刚度较高和柔韧性好的特点且具有一定的粘连性。分切生产系统需要对预浸料每个单元进行张力的控制，避免张力大小的变化导致无法切断，切断不直，收卷出现褶皱或者预浸料断裂的情况发生。因此，如何提供一种对各个阶段分别进行张力控制的分切生产系统是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种分切生产系统，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种对各个阶段分别进行张力控制的分切生产系统。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种分切生产系统，包括顺次设置的收膜单元、放卷单元、接布单元、切割单元、收卷单元和张力控制单元，所述接布单元的入口处设置有第一张力传感器，所述收膜单元用于对预浸料带放卷时薄膜的回收，所述放卷单元用于对预浸料带的放卷，所述接布单元用于对相邻两预浸料带卷进行接布，所述切割单元用于将预浸料带切割成若干预设幅宽的分预浸料带，所述收卷单元用于对切割完成后的分预浸料带进行收卷，所述张力控制单元用于对放卷和收卷时的张力进行控制。

进一步地，所述张力控制单元包括第一张力传感器，第二张力传感器和第三张力传感器和张力控制器。

进一步地，所述放卷单元包括两组滑差轴、张力辊和摆臂机构，上张力辊上设置有第二张力传感器，下张力辊上设置有第三张力传感器，接布单元的入口处设置有第三张力传感器。

进一步地，所述第二张力传感器的第二张力值加第三张力传感器的第三张力值等于第一张力传感器的第一张力值。

进一步地，所述放卷单元设置有离合器，当所述第一张力传感器检测到的压力值大于设定的第一张力值时，张力控制器输送信号给离合器，减小摩擦力，从而控制放卷的速度。

进一步地，当所述第二张力传感器或第三张力传感器的检测到的压力值大于所设定的张力值时，张力控制器控制所述滑差轴的转速减速。

进一步地，所述放卷单元包括放卷锁紧轴，包括固定筒、支撑板和连接板，所述支撑板设置为4个，4所述支撑板围合形成桶状用于对布卷的支撑，4所述支撑板与所述固定筒铰接，所述连接板上设置有4个滑动槽，所述支撑板靠近所述连接板的一侧上设置有滑动杆，所述滑动杆的底部沿所述滑动杆的长度方向设置有两个滑轮，所述滑动杆穿过所述滑动槽，两所述滑轮分别与所述连接板的两侧面滑动连接。

进一步地，两所述滑轮之间的间距与所述连接板的厚度相等。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置张力控制单元，分别对收膜单元、放卷单元、接布单元、切割单元和收卷单元进行张力控制，通过对接布单元的张力控制避免在分切单元的张力变化发生预浸料带无法切断和切断不齐的问题。通过对收卷单元的张力控制避免了在收卷时张力过大或过小导致预浸料带拉断或者缠绕发生褶皱问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型分切生产系统的示意图；

图2为本实用新型实施例中张力控制单元的示意图；

图3为本实用新型实施例中放卷单元的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中放卷锁紧轴的结构示意图。

附图标记：收膜单元1、放卷单元2、接布单元3、切割单元4、收卷单元5、第一张力传感器6、第二张力传感器7、第三张力传感器8、张力控制器9、滑差轴51、上张力辊52、下张力辊54、摆臂机构53、连接辊531、摆动臂533、上导向辊532、下导向辊534、导向槽535、凸台536、放卷锁紧轴21、固定筒211、支撑板212、连接板213、滑动槽214、滑动杆215、滑轮216。

具体实施方式

如图1~4所示的一种分切生产系统，包括顺次设置的收膜单元1、放卷单元2、接布单元3、切割单元4、收卷单元5和张力控制单元，接布单元3的入口处设置有第一张力传感器6，收膜单元1用于对预浸料带放卷时薄膜的回收，放卷单元2用于对预浸料带的放卷，接布单元3用于对相邻两预浸料带卷进行接布，切割单元4用于将预浸料带切割成若干预设幅宽的分预浸料带，收卷单元5用于对切割完成后的分预浸料带进行收卷，张力控制单元用于对放卷和收卷时的张力进行控制。

本实用新型通过设置张力控制单元，分别对收膜单元1、放卷单元2、接布单元3、切割单元4和收卷单元5进行张力控制，通过对接布单元3的张力控制避免在分切单元的张力变化发生预浸料带无法切断和切断不齐的问题。通过对收卷单元5的张力控制避免了在收卷时张力过大或过小导致预浸料带拉断或者缠绕发生褶皱问题。

作为上述实施例的优选，张力控制单元包括第一张力传感器6，第二张力传感器7和第三张力传感器8和张力控制器9。放卷单元2包括两组滑差轴51、张力辊和摆臂机构，摆臂机构包括连接辊、导向辊和摆动臂533，预浸料条进入单悬臂收卷装置后依次穿过张力辊、连接辊和导向辊后绕设于滑差轴51上。上导向辊532、下导向辊534上间隔设置有若干导向槽535，相邻两导向槽535之间设置有凸台536，预浸料带间隔绕设于上导向辊532和下导向辊534上，而后分别进行收卷。上张力辊52上设置有第二张力传感器7，下张力辊54上设置有第三张力传感器8，接布单元3的入口处设置有第三张力传感器8。第二张力传感器7采集穿过上张力辊52的压力信号，第三张力传感器8采集穿过下张力辊54的压力信号，并将压力信号传输至张力控制器9上。

作为上述实施例的优选，第二张力传感器7的第二张力值加第三张力传感器8的第三张力值等于第一张力传感器6的第一张力值。预设的第一张力值等于预设的第一张力值和预设的第三张力值之和，放卷的张力应该与收卷的张力之和相等。

作为上述实施例的优选，放卷单元2设置有离合器，当第一张力传感器6检测到的压力值大于设定的第一张力值时，张力控制器9输送信号给离合器，减小摩擦力，从而控制放卷的速度，当第一张力传感器6检测到的压力值小于设定的第一张力值时，张力控制器9输送信号给离合器，增大摩擦力，通过离合器的设置，控制放卷的速度，从而进行放卷张力的控制。

作为上述实施例的优选，当第二张力传感器7或第三张力传感器8的检测到的压力值大于所设定的张力值时，张力控制器9控制滑差轴51的转速减速。

作为上述实施例的优选，放卷单元2包括放卷锁紧轴21，包括固定筒211、支撑板212和连接板213，支撑板212设置为4个，4支撑板212围合形成桶状用于对薄膜卷的支撑，4支撑板212与固定筒211铰接，连接板213上设置有4个滑动槽214，支撑板212靠近连接板213的一侧上设置有滑动杆215，滑动杆215的底部沿滑动杆215的长度方向设置有两个滑轮216，两滑轮216之间的间距与连接板213的厚度相等。滑动杆215穿过滑动槽214，两滑轮216分别与连接板213的两侧面滑动连接。通过改变滑轮216在滑动槽214内的滑移量来控制相对两支撑板212之间的距离，从而调整布卷的支撑直径，以适配不同卷径的布卷的有效支撑。通过放卷锁紧轴21的设置能够在一定程度上保证布卷的平整，便于高效平整的放卷。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种分切生产系统，其特征在于，包括顺次设置的收膜单元(1)、放卷单元(2)、接布单元(3)、切割单元(4)、收卷单元(5)和张力控制单元，所述接布单元(3)的入口处设置有第一张力传感器(6)，所述收膜单元(1)用于对预浸料带放卷时薄膜的回收，所述放卷单元(2)用于对预浸料带的放卷，所述接布单元(3)用于对相邻两预浸料带卷进行接布，所述切割单元(4)用于将预浸料带切割成若干预设幅宽的分预浸料带，所述收卷单元(5)用于对切割完成后的分预浸料带进行收卷，所述张力控制单元用于对放卷和收卷时的张力进行控制。

2.根据权利要求1所述的分切生产系统，其特征在于，所述张力控制单元包括第一张力传感器(6)，第二张力传感器(7)和第三张力传感器(8)和张力控制器(9)。

3.根据权利要求2所述的分切生产系统，其特征在于，所述放卷单元(2)包括两组滑差轴(51)、张力辊和摆臂机构(53)，上张力辊(52)上设置有第二张力传感器(7)，下张力辊(54)上设置有第三张力传感器(8)，接布单元(3)的入口处设置有第三张力传感器(8)。

4.根据权利要求3所述的分切生产系统，其特征在于，所述第二张力传感器(7)的第二张力值加第三张力传感器(8)的第三张力值等于第一张力传感器(6)的第一张力值。

5.根据权利要求3所述的分切生产系统，其特征在于，所述放卷单元(2)设置有离合器，当所述第一张力传感器(6)检测到的压力值大于设定的第一张力值时，张力控制器(9)输送信号给离合器，减小摩擦力，从而控制放卷的速度。

6.根据权利要求3所述的分切生产系统，其特征在于，当所述第二张力传感器(7)或第三张力传感器(8)的检测到的压力值大于所设定的张力值时，张力控制器(9)控制所述滑差轴(51)的转速减速。

7.根据权利要求1所述的分切生产系统，其特征在于，所述放卷单元(2)包括放卷锁紧轴(21)，包括固定筒(211)、支撑板(212)和连接板(213)，所述支撑板(212)设置为4个，4所述支撑板(212)围合形成桶状用于对布卷的支撑，4所述支撑板(212)与所述固定筒(211)铰接，所述连接板(213)上设置有4个滑动槽(214)，所述支撑板(212)靠近所述连接板(213)的一侧上设置有滑动杆(215)，所述滑动杆(215)的底部沿所述滑动杆(215)的长度方向设置有两个滑轮(216)，所述滑动杆(215)穿过所述滑动槽(214)，两所述滑轮(216)分别与所述连接板(213)的两侧面滑动连接。

8.根据权利要求7所述的分切生产系统，其特征在于，两所述滑轮(216)之间的间距与所述连接板(213)的厚度相等。

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