CN214878820U - 涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件，包括刀轴和固定在刀轴上的切刀，刀轴上还连接有带动刀轴浮动缓冲的缓冲机构；缓冲机构包括上板、下板、导柱和安装座；导柱通过直线轴承固定在下板上端，导柱外环绕设有弹簧，上板则对应导柱开有供导柱顶部深入的孔，弹簧则弹性连接在下板上端面与上板下端面之间；安装座则固定在下板下端面，刀轴通过轴承与安装座转动连接。本实用新型结构设计合理，将切刀设计为转动切割，同时为切刀提供浮动缓冲，可有效降低切割过程中膜的承载压力，减少切割瑕疵，提高切割效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产机械技术领域，尤其涉及一种涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
目前，现有的常规涂布机，在收卷时需要对膜卷进行切割，现有的切刀为刚性下压，切割时切刀钢性下压会对膜产生较大压力，膜承受较大压力时容易产生褶皱卷边，使得最后的切割存在瑕疵，影响切割效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种膜承受压力减轻，对切刀进行有效缓冲，减少切割瑕疵，改善切割效果的涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件，设置在涂布机生产线的收卷工位，包括刀轴和固定在刀轴上的切刀，所述的刀轴上还连接有带动刀轴浮动缓冲的缓冲机构；所述的缓冲机构包括上板、下板、导柱和安装座；所述的导柱通过直线轴承固定在下板上端，所述的导柱外环绕设有弹簧，所述的上板则对应导柱开有供导柱顶部深入的孔，所述的弹簧则弹性连接在下板上端面与上板下端面之间；所述的安装座则固定在下板下端面，所述的刀轴通过轴承与安装座转动连接。
在上述方案中，巧妙地将收卷工位的切刀动作，从刚性下压转变为转动切割，同时为切刀设计了浮动缓冲结构，在收卷切割过程中，通过转动切割结合浮动下压的过程，可有效减轻膜所承载的压力，减少切割瑕疵，提高切割质量。
进一步的，为了保护切刀与刀轴的连接位置，所述的切刀通过螺栓固定在刀轴前端，所述的切刀前端面对应螺栓位置外周还外罩固定有前盖板。
进一步的，为了保证刀轴与安装座配合良好，并减少对轴承位置处的污染，所述的刀轴后端外周面与安装座之间通过深沟球轴承转动连接，所述的安装座对应刀轴后端面的端面上还固定有后盖板，所述后盖板外罩在深沟球轴承的后端面上。后盖板的设计，将深沟球轴承封闭再后盖板、安装座和刀轴之间，有效避免切割时产生的碎屑进入轴承位置，造成刀轴转动不畅的情况。
进一步的，所述的下板对应导柱连接位置处另设有垫块，所述的垫块外套于导柱外周面。垫块设计在上板和下板之间，避免缓冲过程中上板与下板直接冲击接触的情况，有效保障了缓冲的安全性。
本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件，结构设计合理，将切刀设计为转动切割，同时为切刀提供浮动缓冲，可有效降低切割过程中膜的承载压力，减少切割瑕疵，提高切割效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图中1、上板 2、下板 3、安装座 4、前盖板 5、刀轴 6、后盖板 7、导柱 8、切刀 9、垫块 10、弹簧 11、直线轴承 12、深沟球轴承。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件，是本实用新型最优实施例，该切刀部件设置在涂布机生产线的收卷工位，包括刀轴5和固定在刀轴5上的切刀8。为了保护切刀8与刀轴5的连接位置，切刀8通过螺栓固定在刀轴5前端，切刀8前端面对应螺栓位置外周还外罩固定有前盖板4。
刀轴5上还连接有带动刀轴5浮动缓冲的缓冲机构。缓冲机构包括上板1、下板2、导柱7和安装座3。缓冲机构为切刀8接触、切割膜提供了一定的缓冲作用，避免对膜施加过大的刚性压力。
导柱7通过直线轴承11固定在下板2上端，导柱7外环绕设有弹簧10，上板1则对应导柱7开有供导柱7顶部深入的孔，弹簧10则弹性连接在下板2上端面与上板1下端面之间。下板2对应导柱7连接位置处另设有垫块9，垫块9外套于导柱7外周面。垫块9设计在上板1和下板2之间，避免缓冲过程中上板1与下板2直接冲击接触的情况，有效保障了缓冲的安全性。
安装座3则固定在下板2下端面，刀轴5通过轴承与安装座3转动连接。为了保证刀轴5与安装座3配合良好，并减少对轴承位置处的污染，刀轴5后端外周面与安装座3之间通过深沟球轴承12转动连接，安装座3对应刀轴5后端面的端面上还固定有后盖板6，所述后盖板6外罩在深沟球轴承12的后端面上。后盖板6的设计，将深沟球轴承12封闭再后盖板6、安装座3和刀轴5之间，有效避免切割时产生的碎屑进入轴承位置，造成刀轴5转动不畅的情况。
如此设计的涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件，结构设计合理，巧妙地将收卷工位的切刀8动作，从刚性下压转变为转动切割。刀轴5可通过其他动力机构，如电机等带动转动，实现切刀8的转动切割。同时为切刀8设计了浮动缓冲结构，在收卷切割过程中，上板1与下板2在弹簧10弹力作用下浮动缓冲，减少了对膜的刚性冲击。通过转动切割结合浮动下压的过程，可有效减轻膜所承载的压力，减少切割瑕疵，提高切割质量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件，设置在涂布机生产线的收卷工位，其特征在于：包括刀轴(5)和固定在刀轴(5)上的切刀(8)，所述的刀轴(5)上还连接有带动刀轴(5)浮动缓冲的缓冲机构；
所述的缓冲机构包括上板(1)、下板(2)、导柱(7)和安装座(3)；所述的导柱(7)通过直线轴承(11)固定在下板(2)上端，所述的导柱(7)外环绕设有弹簧(10)，所述的上板(1)则对应导柱(7)开有供导柱(7)顶部深入的孔，所述的弹簧(10)则弹性连接在下板(2)上端面与上板(1)下端面之间；所述的安装座(3)则固定在下板(2)下端面，所述的刀轴(5)通过轴承与安装座(3)转动连接。
2.如权利要求1所述的涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件，其特征在于：所述的切刀(8)通过螺栓固定在刀轴(5)前端，所述的切刀(8)前端面对应螺栓位置外周还外罩固定有前盖板(4)。
3.如权利要求1所述的涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件，其特征在于：所述的刀轴(5)后端外周面与安装座(3)之间通过深沟球轴承(12)转动连接，所述的安装座(3)对应刀轴(5)后端面的端面上还固定有后盖板(6)，所述后盖板(6)外罩在深沟球轴承(12)的后端面上。
4.如权利要求1所述的涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件，其特征在于：所述的下板(2)对应导柱(7)连接位置处另设有垫块(9)，所述的垫块(9)外套于导柱(7)外周面。
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| CN202120813346.9U CN214878820U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 涂布机生产线收卷工位浮动缓冲式切刀部件 |
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2021
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