CN214877501U - 一种可折叠的铝制工业货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可折叠的铝制工业货架，涉及工业货架技术领域，为解决现有铝制工业货架，因为折叠效率较低，造成工业货架安装运输成本高的问题。两个所述铝制货架之间设置有折叠梁，折叠梁与铝制货架转轴连接，所述铝制货架与折叠梁之间设置有折叠梁转轴，每个所述折叠梁中心处均设置有折叠梁铰链，所述铝制货架的内壁设置有货架轴，每个所述货架轴的转轴端均设置有货架板，每个所述货架板的一端均设置有固定板转向轴承，靠近所述铝制货架下端的折叠梁下方均设置有升降万向轮。

Description

一种可折叠的铝制工业货架

技术领域

本实用新型涉及工业货架技术领域，具体为一种可折叠的铝制工业货架。

背景技术

货架泛指存放货物的架子。货架用于存放成件物品的保管设备。货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术。企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化。随着企业的不断增产扩容，企业仓库标准化、高效化也自然而然地提到日程上来了。货架成为一个行业可以由此追溯到上个世纪八九十年代。德国和中国香港企业在八十年代末九十年代初期集中在沪宁线上设立仓储设备公司，主要生产仓库货架，投资方渐渐看到了货架行业在中国的发展前景。随后瑞士企业陆续在上海建立货架公司，货架制作技术在国内自此发展起来。随着我国本地的货架制作技术的逐渐完善。

但是，现有铝制工业货架，因为折叠效率较低，造成工业货架安装运输成本高的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可折叠的铝制工业货架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可折叠的铝制工业货架，以解决上述背景技术中提出的现有铝制工业货架，因为折叠效率较低，造成工业货架安装运输成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可折叠的铝制工业货架，包括铝制货架，两个所述铝制货架之间设置有折叠梁，折叠梁与铝制货架转轴连接，且折叠梁设置有四个，所述铝制货架与折叠梁之间设置有折叠梁转轴，且折叠梁转轴与铝制货架、折叠梁转轴连接，每个所述折叠梁中心处均设置有折叠梁铰链，且折叠梁铰链与折叠梁铰链连接，所述铝制货架的内壁设置有货架轴，货架轴设置有三个，且货架轴与铝制货架内壁固定连接，每个所述货架轴的转轴端均设置有货架板，且货架板与货架轴转轴连接，每个所述货架板的一端均设置有固定板转向轴承，且固定板转向轴承与货架板固定连接，靠近所述铝制货架下端的折叠梁下方均设置有升降万向轮，且升降万向轮与折叠梁固定连接。

优选的，每个所述升降万向轮的下端均设置有内螺纹板，所述内螺纹板的内壁设置有升降螺杆，且升降螺杆与内螺纹板螺纹传动连接，所述升降螺杆的下端设置有升降盘，且升降盘与升降螺杆固定连接，所述升降盘的下端设置有万向轮，且万向轮与升降盘轴承连接。

优选的，所述升降万向轮的内部设置有升降连接台，且升降连接台与升降螺杆固定连接。

优选的，所述升降连接台的两侧均设置有复位弹簧，且复位弹簧与升降连接台固定连接，每个所述复位弹簧的一端均设置有限位弹簧柱，且限位弹簧柱与复位弹簧固定连接。

优选的，所述升降连接台的上方设置有助力弹簧，且助力弹簧与升降万向轮内壁固定连接。

优选的，所述升降盘的一侧设置有旋转把手，且旋转把手与升降盘固定连接。

优选的，每个所述固定板转向轴承的一端均设置有旋转固定板，且旋转固定板与固定板转向轴承转轴连接，所述旋转固定板的一端设置有旋转限位板，且旋转限位板与旋转固定板固定连接，每个所述旋转限位板的下方均设置有货架板固定座，且货架板固定座与铝制货架内壁固定连接。

优选的，每个所述折叠梁铰链上均设置有铰链固定板，且铰链固定板与折叠梁铰链固定连接，所述铰链固定板的两侧均设置有铰链固定螺栓，且铰链固定螺栓与铰链固定板螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过折叠梁铰链、折叠梁、货架轴、货架板的设置，当货架需要折叠时，先将铰链固定板上的铰链固定螺栓卸下，之后将旋转固定板绕固定板转向轴承轴线旋转，使得旋转固定板和旋转限位板从货架板固定座上卸下，之后货架板绕货架轴转动放下收起，此时折叠梁在折叠梁铰链处可折叠收起，极大减少了装置的空间占用，同时也方便结构的重新安装，操作简单便利，解决了现有铝制工业货架，因为折叠效率较低，造成工业货架安装运输成本高的问题。

2、通过升降万向轮的设置，先将限位弹簧柱向升降万向轮内部按压，限位弹簧柱被按下进入升降万向轮内部的后可使得升降连接台上下转动，转动升降万向轮上的旋转把手，使得旋转把手带动升降盘上的升降螺杆进行旋转，旋转的升降螺杆在内螺纹板内壁螺纹的作用下实现了万向轮的升高与下降，当限位弹簧柱在不同高度的升降万向轮孔洞限位锁定时，复位弹簧将限位弹簧柱复位卡在升降万向轮内孔洞后可使得下方的万向轮处在不同水平高度，从而实现了装置的移动和固定两种需求，极大提高了装置的移动便捷性和安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的货架板结构示意图；

图3为本实用新型的升降万向轮结构示意图；

图中：1、铝制货架；2、折叠梁；3、折叠梁转轴；4、折叠梁铰链； 5、铰链固定板；6、铰链固定螺栓；7、货架轴；8、货架板；9、固定板转向轴承；10、旋转固定板；11、货架板固定座；12、升降万向轮；13、内螺纹板；14、升降螺杆；15、升降盘；16、万向轮；17、旋转把手；18、限位弹簧柱；19、复位弹簧；20、助力弹簧；21、旋转限位板；22、升降连接台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可折叠的铝制工业货架，包括铝制货架1，两个铝制货架1之间设置有折叠梁2，折叠梁 2与铝制货架1转轴连接，且折叠梁2设置有四个，铝制货架1与折叠梁 2之间设置有折叠梁转轴3，且折叠梁转轴3与铝制货架1、折叠梁2转轴连接，每个折叠梁2中心处均设置有折叠梁铰链4，且折叠梁铰链4与折叠梁2铰链连接，铝制货架1的内壁设置有货架轴7，货架轴7设置有三个，且货架轴7与铝制货架1内壁固定连接，每个货架轴7的转轴端均设置有货架板8，且货架板8与货架轴7转轴连接，每个货架板8的一端均设置有固定板转向轴承9，且固定板转向轴承9与货架板8固定连接，靠近铝制货架1下端的折叠梁2下方均设置有升降万向轮12，且升降万向轮12与折叠梁2固定连接。

进一步，每个升降万向轮12的下端均设置有内螺纹板13，内螺纹板 13的内壁设置有升降螺杆14，且升降螺杆14与内螺纹板13螺纹传动连接，升降螺杆14的下端设置有升降盘15，且升降盘15与升降螺杆14固定连接，升降盘15的下端设置有万向轮16，且万向轮16与升降盘15轴承连接。

进一步，升降万向轮12的内部设置有升降连接台22，且升降连接台 22与升降螺杆14固定连接，升降连接台22用以连接升降螺杆14，使得升降螺杆14得以在升降万向轮12竖直方向上稳定传动改变相对高度。

进一步，升降连接台22的两侧均设置有复位弹簧19，且复位弹簧19 与升降连接台22固定连接，每个复位弹簧19的一端均设置有限位弹簧柱 18，且限位弹簧柱18与复位弹簧19固定连接，复位弹簧19将限位弹簧柱18复位卡在升降万向轮12内孔洞后可使得下方的万向轮16处在不同水平高度，从而实现了装置的移动和固定两种需求。

进一步，升降连接台22的上方设置有助力弹簧20，且助力弹簧20 与升降万向轮12内壁固定连，助力弹簧20方便升降连接台22的移动稳定性，防止升降螺杆14移动时发生偏移。

进一步，升降盘15的一侧设置有旋转把手17，且旋转把手17与升降盘15固定连接，旋转把手17增长了转动升降盘15的力臂，极大方便了升降螺杆14的升降操作。

进一步，每个固定板转向轴承9的一端均设置有旋转固定板10，且旋转固定板10与固定板转向轴承9转轴连接，旋转固定板10的一端设置有旋转限位板21，且旋转限位板21与旋转固定板10固定连接，每个旋转限位板21的下方均设置有货架板固定座11，且货架板固定座11与铝制货架1内壁固定连接，货架板8绕货架轴7转动放下收起，此时折叠梁 2在折叠梁铰链4处可折叠收起，减少空间占用。

进一步，每个折叠梁铰链4上均设置有铰链固定板5，且铰链固定板 5与折叠梁铰链4固定连接，铰链固定板5的两侧均设置有铰链固定螺栓 6，且铰链固定螺栓6与铰链固定板5螺纹连接，将铰链固定板5上的铰链固定螺栓6卸下，之后将旋转固定板10绕固定板转向轴承9轴线旋转，使得旋转固定板10和旋转限位板21从货架板固定座11上卸下方便折叠梁2的折叠，极大减少了装置的空间占用。

工作原理：使用时，当货架需要折叠时，先将铰链固定板5上的铰链固定螺栓6卸下，之后将旋转固定板10绕固定板转向轴承9轴线旋转，使得旋转固定板10和旋转限位板21从货架板固定座11上卸下，之后货架板8绕货架轴7转动放下收起，此时折叠梁2在折叠梁铰链4处可折叠收起，极大减少了装置的空间占用，同时也方便结构的重新安装，操作简单便利，解决了现有铝制工业货架，因为折叠效率较低，造成工业货架安装运输成本高的问题，先将限位弹簧柱18向升降万向轮12内部按压，限位弹簧柱18被按下进入升降万向轮12内部的后可使得升降连接台22上下转动，转动升降万向轮12上的旋转把手17，使得旋转把手17带动升降盘15上的升降螺杆14进行旋转，旋转的升降螺杆14在内螺纹板13 内壁螺纹的作用下实现了万向轮16的升高与下降，当限位弹簧柱18在不同高度的升降万向轮12孔洞限位锁定时，复位弹簧19将限位弹簧柱18 复位卡在升降万向轮12内孔洞后可使得下方的万向轮16处在不同水平高度，从而实现了装置的移动和固定两种需求，极大提高了装置的移动便捷性和安装稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种可折叠的铝制工业货架，包括铝制货架(1)，其特征在于：两个所述铝制货架(1)之间设置有折叠梁(2)，折叠梁(2)与铝制货架(1)转轴连接，且折叠梁(2)设置有四个，所述铝制货架(1)与折叠梁(2)之间设置有折叠梁转轴(3)，且折叠梁转轴(3)与铝制货架(1)、折叠梁(2)转轴连接，每个所述折叠梁(2)中心处均设置有折叠梁铰链(4)，且折叠梁铰链(4)与折叠梁(2)铰链连接，所述铝制货架(1)的内壁设置有货架轴(7)，货架轴(7)设置有三个，且货架轴(7)与铝制货架(1)内壁固定连接，每个所述货架轴(7)的转轴端均设置有货架板(8)，且货架板(8)与货架轴(7)转轴连接，每个所述货架板(8)的一端均设置有固定板转向轴承(9)，且固定板转向轴承(9)与货架板(8)固定连接，靠近所述铝制货架(1)下端的折叠梁(2)下方均设置有升降万向轮(12)，且升降万向轮(12)与折叠梁(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠的铝制工业货架，其特征在于：每个所述升降万向轮(12)的下端均设置有内螺纹板(13)，所述内螺纹板(13)的内壁设置有升降螺杆(14)，且升降螺杆(14)与内螺纹板(13)螺纹传动连接，所述升降螺杆(14)的下端设置有升降盘(15)，且升降盘(15)与升降螺杆(14)固定连接，所述升降盘(15)的下端设置有万向轮(16)，且万向轮(16)与升降盘(15)轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种可折叠的铝制工业货架，其特征在于：所述升降万向轮(12)的内部设置有升降连接台(22)，且升降连接台(22)与升降螺杆(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可折叠的铝制工业货架，其特征在于：所述升降连接台(22)的两侧均设置有复位弹簧(19)，且复位弹簧(19)与升降连接台(22)固定连接，每个所述复位弹簧(19)的一端均设置有限位弹簧柱(18)，且限位弹簧柱(18)与复位弹簧(19)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种可折叠的铝制工业货架，其特征在于：所述升降连接台(22)的上方设置有助力弹簧(20)，且助力弹簧(20)与升降万向轮(12)内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种可折叠的铝制工业货架，其特征在于：所述升降盘(15)的一侧设置有旋转把手(17)，且旋转把手(17)与升降盘(15)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可折叠的铝制工业货架，其特征在于：每个所述固定板转向轴承(9)的一端均设置有旋转固定板(10)，且旋转固定板(10)与固定板转向轴承(9)转轴连接，所述旋转固定板(10)的一端设置有旋转限位板(21)，且旋转限位板(21)与旋转固定板(10)固定连接，每个所述旋转限位板(21)的下方均设置有货架板固定座(11)，且货架板固定座(11)与铝制货架(1)内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种可折叠的铝制工业货架，其特征在于：每个所述折叠梁铰链(4)上均设置有铰链固定板(5)，且铰链固定板(5)与折叠梁铰链(4)固定连接，所述铰链固定板(5)的两侧均设置有铰链固定螺栓(6)，且铰链固定螺栓(6)与铰链固定板(5)螺纹连接。

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