CN214877237U - 一种用于酒类储存的恒温密封罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于酒类储存的恒温密封罐,包括密封罐和保温腔,所述密封罐的顶部安装有密封罐盖体,且密封罐的内部设置有保温腔,所述保温腔内部的底部安装有储酒罐,所述储酒罐内部一端的顶部安装有温度传感器,所述密封罐的外侧安装有密封隔热套。本实用新型安装有单片机和温度传感器,储存酒水时,温度传感器实时监测储酒罐内部酒水的温度,并将监测到的信息传递给单片机,酒水温度降低时,单片机可自动控制气泵和电加热丝启动进行加热,酒水温度达到预设的阈值时,单片机控制气泵和电加热丝关闭,装置能够自动控制加热,自动化程度较高,使用较为便捷,可使储酒罐内部的酒水保持恒温。

Description

一种用于酒类储存的恒温密封罐
技术领域
本实用新型涉及酒类储存设备技术领域,具体为一种用于酒类储存的恒温密封罐。
背景技术
酒类是指酒精度(乙醇含量)达到一定量的含酒精饮料,酒类是人们经常消费的一种饮品,在逢年过节、亲朋聚会时,饮酒助兴更是不可或缺,酒厂在生产酒类时,由于产量较大,往往会将一些酒液储存在密封罐内,通过密封罐恒温储存,从而可保证酒的品质。
现有的用于酒类储存的恒温密封罐在使用时,工人可通过装置直接了解到酒液的温度,然而在调控温度时,仍需要工人手动进行操控调节密封罐内的温度,装置的自动化程度较低,使用较为不便;且现有的用于酒类储存的恒温密封罐通过热风或热水对酒水进行加热保温时,装置升温的效率较慢,使得密封罐内部酒类的温度回升较慢,酒水的温度不易保持恒定,从而容易影响酒水的品质;同时,现有的用于酒类储存的恒温密封罐的保温效果较差,使用过程中,密封罐内部的热量容易流失,需要不断对密封罐内的酒类进行加热,热量流失较快,容易造成能源浪费,提高能耗和储存成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于酒类储存的恒温密封罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于酒类储存的恒温密封罐,包括密封罐和保温腔,所述密封罐的顶部安装有密封罐盖体,且密封罐的内部设置有保温腔,所述保温腔内部的底部安装有储酒罐,所述储酒罐内部一端的顶部安装有温度传感器,所述密封罐的外侧安装有密封隔热套,且密封隔热套的内侧设置有真空腔,所述密封隔热套远离温度传感器一端的顶部安装有气泵,且密封隔热套靠近气泵一端的底部安装有集气仓,所述气泵与集气仓之间的密封隔热套上安装有分流仓,所述气泵的输入端安装有延伸至保温腔内部的进气管,且气泵的输出端安装有延伸至分流仓内部的出气管,所述分流仓的底部均匀安装有延伸至集气仓内部的加热管,且加热管的外侧皆绕设有电加热丝,所述集气仓的底部安装有延伸至保温腔内部的连通管,所述密封罐一侧的顶部安装有单片机,所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线分别与气泵和电加热丝的输入端电性连接。
优选的,所述密封隔热套顶部远离气泵的一端安装有延伸至真空腔内部的抽气管,且抽气管的顶部安装有密封盖。
优选的,所述密封罐的底部安装有出液阀,且出液阀的输入端安装有延伸至储酒罐内部的出液管。
优选的,所述保温腔的内侧设置有隔热层。
优选的,所述储酒罐的外侧均匀安装有金属导热片。
优选的,所述密封罐盖体的两端皆安装有耳座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于酒类储存的恒温密封罐安装有单片机和温度传感器,储存酒水时,温度传感器实时监测储酒罐内部酒水的温度,并将监测到的信息传递给单片机,酒水温度降低时,单片机可自动控制气泵和电加热丝启动进行加热,酒水温度达到预设的阈值时,单片机控制气泵和电加热丝关闭,装置能够自动控制加热,自动化程度较高,使用较为便捷,可使储酒罐内部的酒水保持恒温;
2、该用于酒类储存的恒温密封罐安装有分流仓、加热管、集气仓和连通管,气体通过分流仓分流至多组加热管内,同时对加热管进行加热,可使气体受热均匀,气体热量快速升高,有利于快速将酒水温度提升至指定温度阈值内;
3、该用于酒类储存的恒温密封罐安装有密封隔热套和抽气管,并在密封隔热套内部设置有真空腔,真空腔内部抽至真空,可减少密封罐与空气的接触面积,减少热量传递介质,从而可降低密封罐内部热量流失速率,有利于提高密封罐的保温效果,从而有利于减少能耗,降低储存成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的主视示意图;
图3为本实用新型的密封罐罐体俯视剖视示意图。
图中:1、密封罐;2、出液管;3、密封隔热套;4、真空腔;5、储酒罐;6、保温腔;7、金属导热片;8、单片机;9、抽气管;10、温度传感器;11、密封罐盖体;12、进气管;13、气泵;14、出气管;15、分流仓;16、隔热层;17、加热管;18、电加热丝;19、集气仓;20、连通管;21、出液阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于酒类储存的恒温密封罐,包括密封罐1和保温腔6,密封罐1的顶部安装有密封罐盖体11,且密封罐1的内部设置有保温腔6,保温腔6内部的底部安装有储酒罐5,储酒罐5内部一端的顶部安装有温度传感器10,此处温度传感器10型号可为DS18B20,密封罐1的外侧安装有密封隔热套3,且密封隔热套3的内侧设置有真空腔4,密封隔热套3远离温度传感器10一端的顶部安装有气泵13,此处气泵13型号可为VCH1028,密封隔热套3靠近气泵13一端的底部安装有集气仓19,气泵13与集气仓19之间的密封隔热套3上安装有分流仓15,气泵13的输入端安装有延伸至保温腔6内部的进气管12,且气泵13的输出端安装有延伸至分流仓15内部的出气管14,分流仓15的底部均匀安装有延伸至集气仓19内部的加热管17,且加热管17的外侧皆绕设有电加热丝18,集气仓19的底部安装有延伸至保温腔6内部的连通管20,密封罐1一侧的顶部安装有单片机8,此处单片机8型号可为AT89C51,温度传感器10的输出端通过导线与单片机8的输入端电性连接,单片机8的输出端通过导线分别与气泵13和电加热丝18的输入端电性连接。
在本实施中:
进一步的,密封隔热套3顶部远离气泵13的一端安装有延伸至真空腔4内部的抽气管9,且抽气管9的顶部安装有密封盖,便于将真空腔4内部抽至真空。
进一步的,密封罐1的底部安装有出液阀21,且出液阀21的输入端安装有延伸至储酒罐5内部的出液管2,便于取出储酒罐5内部储存的酒水。
进一步的,保温腔6的内侧设置有隔热层16,可起到隔热的作用,减少保温腔6内部的热量流失。
进一步的,储酒罐5的外侧均匀安装有金属导热片7,使得气体的热量能通过金属导热片7快速传递至储酒罐5,有利于快速提高储酒罐5内部酒水的温度。
进一步的,密封罐盖体11的两端皆安装有耳座,便于吊起密封罐盖体11将密封罐盖体11从密封罐1顶部打开。
工作原理:使用时,将装置接通电源,打开密封罐盖体11,向储酒罐5内部加入适量的酒水,然后盖合密封罐盖体11,工人可先打开抽气管9上的密封盖,通过抽气管9将真空腔4内部抽至真空,然后将密封盖盖合在抽气管9上,温度传感器10实时监测储酒罐5内部酒水的温度,并将监测到的信息传递给单片机8,储酒罐5内部的酒水温度低于单片机8预设的温度阈值时,单片机8控制气泵13和电加热丝18启动,单片机8将保温腔6内部的气体抽入分流仓15内,使得气体均匀分流至加热管17内,电加热丝18可对加热管17内部的气体进行加热,加热后的气体通过连通管20回流至保温腔6内部,气体中的热量通过金属导热片7传递至储酒罐5,再由储酒罐5将热量传递至酒水,可提高酒水的温度,酒水温度达到预设的阈值时,单片机8控制气泵13和电加热丝18关闭停止加热,装置能够自动控制加热,自动化程度较高,使用较为便捷,真空腔4内部抽至真空,可减少密封罐1与空气的接触面积,减少热量传递介质,从而可降低密封罐1内部热量流失速率,有利于提高密封罐1的保温效果,从而有利于减少能耗,降低储存成本,取出酒水时,打开出液阀21,储酒罐5内部储存的酒水即可通过出液阀21流出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于酒类储存的恒温密封罐,包括密封罐(1)和保温腔(6),其特征在于:所述密封罐(1)的顶部安装有密封罐盖体(11),且密封罐(1)的内部设置有保温腔(6),所述保温腔(6)内部的底部安装有储酒罐(5),所述储酒罐(5)内部一端的顶部安装有温度传感器(10),所述密封罐(1)的外侧安装有密封隔热套(3),且密封隔热套(3)的内侧设置有真空腔(4),所述密封隔热套(3)远离温度传感器(10)一端的顶部安装有气泵(13),且密封隔热套(3)靠近气泵(13)一端的底部安装有集气仓(19),所述气泵(13)与集气仓(19)之间的密封隔热套(3)上安装有分流仓(15),所述气泵(13)的输入端安装有延伸至保温腔(6)内部的进气管(12),且气泵(13)的输出端安装有延伸至分流仓(15)内部的出气管(14),所述分流仓(15)的底部均匀安装有延伸至集气仓(19)内部的加热管(17),且加热管(17)的外侧皆绕设有电加热丝(18),所述集气仓(19)的底部安装有延伸至保温腔(6)内部的连通管(20),所述密封罐(1)一侧的顶部安装有单片机(8),所述温度传感器(10)的输出端通过导线与单片机(8)的输入端电性连接,所述单片机(8)的输出端通过导线分别与气泵(13)和电加热丝(18)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于酒类储存的恒温密封罐,其特征在于:所述密封隔热套(3)顶部远离气泵(13)的一端安装有延伸至真空腔(4)内部的抽气管(9),且抽气管(9)的顶部安装有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种用于酒类储存的恒温密封罐,其特征在于:所述密封罐(1)的底部安装有出液阀(21),且出液阀(21)的输入端安装有延伸至储酒罐(5)内部的出液管(2)。
4.根据权利要求1所述的一种用于酒类储存的恒温密封罐,其特征在于:所述保温腔(6)的内侧设置有隔热层(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于酒类储存的恒温密封罐,其特征在于:所述储酒罐(5)的外侧均匀安装有金属导热片(7)。
6.根据权利要求1所述的一种用于酒类储存的恒温密封罐,其特征在于:所述密封罐盖体(11)的两端皆安装有耳座。
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