CN214872196U - 一种鞋材生产用的注塑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋材生产用的注塑机构,包括底板、上框、控制器、入料框、电源线、电机、绞龙、输送管、电动推杆、挤压块、液压缸、上模、辅助块、显示组件、下模、冷却通道和清理组件,本实用新型通过设置了清理组件在下模内,挤压球可刮动冷却通道内侧面残留的冷却液向冷却通道右端移动,便于对冷却通道内部清理,牵引绳和卷辊可固定挤压球位于冷却通道内的位置,并可调节冷却液位于冷却通道右端的距离和对下模左右两散热的调节;通过设置了显示组件在下模左端,可通过刻度板上的刻度值来观察和监测上模和下模之间的连接紧密性程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋材生产相关领域,具体是一种鞋材生产用的注塑机构。
背景技术
注塑也就是机器做的鞋子,上鞋底模板在下鞋底模板上后,一般由转盘机直接注入PVC,TPR等材料,一次性形成鞋底,现在也有PU注塑,由于是机器做的,产量大,价格低廉,所以生产的鞋子也很流行。
注塑机构在对注塑完成的工件散热时,常通过在下模或上模内设有有冷却液通道,并施加冷却液进入通道内,并以此来吸收热量,在吸热完成后,通道内部中常残留有冷却液,对残留的冷却液回收较难,且下模或上模之间的连接程度较难观测。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种鞋材生产用的注塑机构。
本实用新型是这样实现的,构造一种鞋材生产用的注塑机构,该装置包括底板、上框、控制器、入料框、电源线、电机、绞龙、输送管、电动推杆、挤压块、液压缸、上模、辅助块、显示组件、下模、冷却通道和清理组件,所述底板顶部与上框底端固定连接,所述上框侧面设有控制器,所述上框顶部与入料框固定连接,所述上框背端设有电源线,所述入料框下端与电机螺栓连接,所述电机输出轴与绞龙左端转动连接,所述绞龙设于输送管左端,所述绞龙下方设有电动推杆,所述电动推杆右端固定连接有挤压块,所述上框内顶部侧面与液压缸螺栓连接,所述液压缸底端与上模顶部固定连接,所述输送管与上模顶部左端相连接,所述上模左侧面固定连接有辅助块,所述底板顶部与下模固定连接,所述下模内下端设有冷却通道,所述电源线、电机、电动推杆和液压缸均与控制器电连接,所述显示组件与下模左侧面固定连接,所述清理组件设于冷却通道内,所述清理组件包括挤压球、牵引绳、卷辊、齿轮、卡板和复位弹簧,所述挤压球与冷却通道内侧面滑动连接,所述挤压球背端与牵引绳固定连接,所述卷辊与下模右端转动连接,所述卷辊侧面与牵引绳一端固定连接,所述卷辊底部与齿轮圆心处同轴转动,所述齿轮右侧面与卡板相啮合,所述卡板右侧面与复位弹簧左端固定连接。
优选的,所述显示组件包括外框、移动板、辅助弹簧、液压油和刻度板,所述外框与下模左端固定连接,所述外框内中端与移动板滑动连接,所述移动板上端与辅助弹簧固定连接,所述移动板下方设有液压油,所述刻度板底部与液压油另一端相接触,所述刻度板与外框左端侧面滑动连接。
优选的,所述冷却通道内设有一延伸通道,且延伸通道宽度大于冷却通道。
优选的,所述辅助块呈L形结构,且辅助块与移动板处于同一Y轴。
优选的,所述牵引绳长度大于冷却通道长度2CM。
优选的,所述卡板左侧面设有齿纹,且卡板右上端延伸至底板顶端面。
优选的,所述外框中端连接有一U形管,且液压油设于U形管内。
优选的,所述刻度板呈上窄下宽,刻度板侧面设有刻度值。
优选的,所述辅助弹簧材质为琴钢丝。
优选的,所述刻度板材质为铝合金。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种鞋材生产用的注塑机构,与同类型设备相比,具有如下改进:
本实用新型所述一种鞋材生产用的注塑机构,通过设置了清理组件在下模内,挤压球可刮动冷却通道内侧面残留的冷却液向冷却通道右端移动,便于对冷却通道内部清理,牵引绳和卷辊可固定挤压球位于冷却通道内的位置,并可调节冷却液位于冷却通道右端的距离和对下模左右两散热的调节。
本实用新型所述一种鞋材生产用的注塑机构,通过设置了显示组件在下模左端,可通过刻度板上的刻度值来观察和监测上模和下模之间的连接紧密性程度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的前视图放大结构示意图;
图3是本实用新型的冷却通道内连接关系结构示意图;
图4是本实用新型图2中的A处结构示意图;
图5是本实用新型的显示组件结构示意图。
其中:底板-1、上框-2、控制器-3、入料框-4、电源线-5、电机-6、绞龙-7、输送管-8、电动推杆-9、挤压块-10、液压缸-11、上模-12、辅助块-13、显示组件-14、下模-15、冷却通道-16、清理组件-17、挤压球-171、牵引绳-172、卷辊-173、齿轮-174、卡板-175、复位弹簧-176、外框-141、移动板-142、辅助弹簧-143、液压油-144、刻度板-145。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型的一种鞋材生产用的注塑机构,包括底板1、上框2、控制器3、入料框4、电源线5、电机6、绞龙7、输送管8、电动推杆9、挤压块10、液压缸11、上模12、辅助块13、显示组件14、下模15、冷却通道16和清理组件17,底板1顶部与上框2底端固定连接,上框2侧面设有控制器3,上框2顶部与入料框4固定连接,上框2背端设有电源线5,入料框4下端与电机6螺栓连接,电机6输出轴与绞龙7左端转动连接,绞龙7设于输送管8左端,绞龙7下方设有电动推杆9,电动推杆9右端固定连接有挤压块10,上框2内顶部侧面与液压缸11螺栓连接,液压缸11底端与上模12顶部固定连接,输送管8与上模12顶部左端相连接,上模12左侧面固定连接有辅助块13,底板1顶部与下模15固定连接,下模15内下端设有冷却通道16,电源线5、电机6、电动推杆9和液压缸11均与控制器3电连接,显示组件14与下模15左侧面固定连接,清理组件17设于冷却通道16内。
请参阅图3和图4,本实用新型的一种鞋材生产用的注塑机构,清理组件17包括挤压球171、牵引绳172、卷辊173、齿轮174、卡板175和复位弹簧176,挤压球171与冷却通道16内侧面滑动连接,可为冷却通道16内部提供清理效果,避免冷却通道16内部残留大量的冷却液,并可调节冷却液在冷却通道16内的长度,挤压球171背端与牵引绳172固定连接,可为挤压球171提供移动的力,卷辊173与下模15右端转动连接,便于卷收牵引绳172,卷辊173侧面与牵引绳172一端固定连接,卷辊173底部与齿轮174圆心处同轴转动,为卷辊173转动提供动力,齿轮174右侧面与卡板175相啮合,可为卷辊173提供固定效果,卡板175右侧面与复位弹簧176左端固定连接,便于自动带动卡板175向左端复位,冷却通道16内设有一延伸通道,可为挤压球171提供缓冲空间,并使冷却液通过延伸通道向外端排出,且延伸通道宽度大于冷却通道16,辅助块13呈L形结构,且辅助块13与移动板142处于同一Y轴,可施加压力给移动板142,牵引绳172长度大于冷却通道16长度2CM,卡板175左侧面设有齿纹,且卡板175右上端延伸至底板1顶端面。
请参阅图5,本实用新型的一种鞋材生产用的注塑机构,显示组件14包括外框141、移动板142、辅助弹簧143、液压油144和刻度板145,外框141与下模15左端固定连接,外框141内中端与移动板142滑动连接,可挤压下端的液压油144,移动板142上端与辅助弹簧143固定连接,可带动移动板142自动向上移动,移动板142下方设有液压油144,刻度板145底部与液压油144另一端相接触,可使液压油144受到挤压时,带动另一端的刻度板145移动,刻度板145与外框141左端侧面滑动连接,外框141中端连接有一U形管,且液压油144设于U形管内,刻度板145呈上窄下宽,刻度板145侧面设有刻度值。
本实用新型通过改进提供一种鞋材生产用的注塑机构,其工作原理如下;
第一,使用本设备时,首先将本装置放置在工作区域中,然后将设备与外部电源相连接,既可为本设备工作提供所需的电能;
第二,在注塑时,将物料放置进入料框4内部中,控制液压缸11带动上模12向下移动,并使上模12与下模15相接触连接,上模12与在向下移动时可带动左端连接的辅助块13施加推力给外框141内部中的移动板142,移动板142向下移动并压缩辅助弹簧143,移动板142挤压下端的液压油144,并使液压油144带动左端的刻度板145向上移动,并可根据刻度板145上的刻度值来观察和监测上模12和下模15之间的连接程度;
第三,然后启动电机6带动绞龙7转动,绞龙7并可带动入料框4内部中的物料向输送管8内传输,并控制电动推杆9带动挤压块10移动,挤压块10并可挤压输送管8内部中的物料向上模12内部中传输;
第四,在对下模15内的模型冷却,将外部提供和回收冷却液的装置与冷却通道16两端相连接,冷却液进入冷却通道16内部吸收下模15内的温度,并加快模型的冷却,冷却完成后,冷却通道16内部中残留部分冷却液,将提供冷却液的装置与冷却通道16相分离,施加动力给卷辊173,使卷辊173卷收牵引绳172,并使牵引绳172带动冷却通道16内部中的挤压球171向右端移动,并使挤压球171离开冷却通道16内的延伸通道,挤压球171侧面与冷却通道16侧面挤压接触,然后并可刮动冷却通道16内侧面残留的冷却液向冷却通道16右端移动,便于对冷却通道16内部清理;
第五,且在控制冷却液向冷却通道16内传输的长度时,可施加动力给卷辊173,并使卷辊173通过牵引绳172带动挤压球171向冷却通道16右端移动,在移动至冷却通道16的合适位置后,松开对卡板175的拉力,复位弹簧176施加推力给卡板175,并使卡板175向左端移动,卡板175与齿轮174卡和,并使卷辊173固定,冷却液的可传输距离为冷却通道16右端和冷却通道16内挤压球171之间的间距,便于对下模15左右两散热的调节。
本实用新型通过改进提供一种鞋材生产用的注塑机构,通过设置了清理组件17在下模15内,挤压球171可刮动冷却通道16内侧面残留的冷却液向冷却通道16右端移动,便于对冷却通道16内部清理,牵引绳172和卷辊173可固定挤压球171位于冷却通道16内的位置,并可调节冷却液位于冷却通道16右端的距离和对下模15左右两散热的调节;通过设置了显示组件14在下模15左端,可通过刻度板145上的刻度值来观察和监测上模12和下模15之间的连接紧密性程度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种鞋材生产用的注塑机构,包括底板(1)和冷却通道(16),所述底板(1)顶部与上框(2)底端固定连接,所述上框(2)侧面设有控制器(3),所述上框(2)顶部与入料框(4)固定连接,所述上框(2)背端设有电源线(5),所述入料框(4)下端与电机(6)螺栓连接,所述电机(6)输出轴与绞龙(7)左端转动连接,所述绞龙(7)设于输送管(8)左端,所述绞龙(7)下方设有电动推杆(9),所述电动推杆(9)右端固定连接有挤压块(10),所述上框(2)内顶部侧面与液压缸(11)螺栓连接,所述液压缸(11)底端与上模(12)顶部固定连接,所述输送管(8)与上模(12)顶部左端相连接,所述上模(12)左侧面固定连接有辅助块(13),所述底板(1)顶部与下模(15)固定连接,所述下模(15)内下端设有冷却通道(16),所述电源线(5)、电机(6)、电动推杆(9)和液压缸(11)均与控制器(3)电连接;
其特征在于:还包括显示组件(14)和清理组件(17),所述显示组件(14)与下模(15)左侧面固定连接,所述清理组件(17)设于冷却通道(16)内,所述清理组件(17)包括挤压球(171)、牵引绳(172)、卷辊(173)、齿轮(174)、卡板(175)和复位弹簧(176),所述挤压球(171)与冷却通道(16)内侧面滑动连接,所述挤压球(171)背端与牵引绳(172)固定连接,所述卷辊(173)与下模(15)右端转动连接,所述卷辊(173)侧面与牵引绳(172)一端固定连接,所述卷辊(173)底部与齿轮(174)圆心处同轴转动,所述齿轮(174)右侧面与卡板(175)相啮合,所述卡板(175)右侧面与复位弹簧(176)左端固定连接。
2.根据权利要求1所述一种鞋材生产用的注塑机构,其特征在于:所述显示组件(14)包括外框(141)、移动板(142)、辅助弹簧(143)、液压油(144)和刻度板(145),所述外框(141)与下模(15)左端固定连接,所述外框(141)内中端与移动板(142)滑动连接,所述移动板(142)上端与辅助弹簧(143)固定连接,所述移动板(142)下方设有液压油(144),所述刻度板(145)底部与液压油(144)另一端相接触,所述刻度板(145)与外框(141)左端侧面滑动连接。
3.根据权利要求1所述一种鞋材生产用的注塑机构,其特征在于:所述冷却通道(16)内设有一延伸通道,且延伸通道宽度大于冷却通道(16)。
4.根据权利要求1所述一种鞋材生产用的注塑机构,其特征在于:所述辅助块(13)呈L形结构,且辅助块(13)与移动板(142)处于同一Y轴。
5.根据权利要求1所述一种鞋材生产用的注塑机构,其特征在于:所述牵引绳(172)长度大于冷却通道(16)长度2CM。
6.根据权利要求1所述一种鞋材生产用的注塑机构,其特征在于:所述卡板(175)左侧面设有齿纹,且卡板(175)右上端延伸至底板(1)顶端面。
7.根据权利要求2所述一种鞋材生产用的注塑机构,其特征在于:所述外框(141)中端连接有一U形管,且液压油(144)设于U形管内。
8.根据权利要求2所述一种鞋材生产用的注塑机构,其特征在于:所述刻度板(145)呈上窄下宽,刻度板(145)侧面设有刻度值。
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CN202121418251.3U CN214872196U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种鞋材生产用的注塑机构 |
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CN202121418251.3U Active CN214872196U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种鞋材生产用的注塑机构 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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