CN214871381U - 一种水利工程用u型渠道成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水利工程用U型渠道成型装置,涉及水利工程技术领域,具体为一种水利工程用U型渠道成型装置,包括成型箱,所述成型箱的内部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外表面螺纹连接有挤压板,所述挤压板的上部开设有第二通孔。该水利工程用U型渠道成型装置,通过第一电机、双向螺杆和挤压板的配合设置,在使用的过程中可以通过第一电机的转动带动第二齿轮转动,在皮带的作用下带动第一齿轮转动,进而带动双向螺杆转动,从而带动挤压板滑动,使成型箱中的原料向中间挤压,从而起到了添加一次材料加工多个渠道的作用,达到了提高工作效率目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利工程技术领域,具体为一种水利工程用U型渠道成型装置。
背景技术
明渠断面的形式主要有矩形断面、梯形断面、三角形断面、抛物线形断面和U形断面,还有各种复式断面。对于矩形断面、梯形断面和三角形断面,已有许多量水设施,例如适应于矩形渠道的矩形长喉道量水槽、矩形宽顶堰、矩形无喉段量水槽,适应于梯形断面的梯形长喉道量水槽、巴歇尔量水槽、三角形剖面堰,适应于三角形断面的三角形长喉道宽顶堰等。随着施工技术和施工机械的发展,近几十年来,我国大力发展U形渠道,这时因为U形渠道具有占地面积小,过流能力大,不易淤积,且抗冻胀能力强的优点。对于U形渠道的测流问题,国内外都进行过研究。例如国际标准推荐了一种U形(圆底形)长喉道量水槽,这种量水槽适应于底部为半圆形、上部为矩形的标准U形渠道。我国大量应用U形渠道起始于二十世纪七、八十年代,且U形渠道的形式大多数底部为圆形,上部为梯形,也有少量上部为矩形的。
现有的U形渠道分为两种施工防疫,一种的使一体式铺设,一种是分装式铺设,在进行分装式铺设的过程现有先行进行渠道成型,而现有的渠道成型机在进行渠道制作的时候,每填装一次材料只能制作一个渠道,同时还需要清理成型器表面的多余材料,十分的浪费时间和人力,同时现有的渠道成型装置结构较为复杂,成本较高,现有的U型渠道成型装置存在加工效率低和结构复杂等问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水利工程用U型渠道成型装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种水利工程用U型渠道成型装置,包括成型箱,所述成型箱的内部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外表面螺纹连接有挤压板,所述挤压板的上部开设有第二通孔,所述第二通孔的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的固定连接在成型箱的外壁上,所述成型箱的外表面开设有U形通槽,所述成型箱的内部固定连接有成型柱,所述成型箱的外表面固定连接有滑套,所述滑套的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的上端固定连接有第一支撑板。
可选的,所述第一支撑板的下表面固定连接有支撑座,所述支撑座的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面滑动连接有第二支撑板,所述第二支撑板的下端固定连接有连接柱,所述第二支撑板的一侧固定连接有推杆,所述连接柱的下端固定连接有U形挤压板,所述U形挤压板与U形通槽的大小相互配合,所述连接柱的数量为五个。
可选的,所述双向螺杆的一端固定连接有第一滚轮,所述第一滚轮的外表面套接有皮带,所述第一滚轮通过皮带传动连接有第二滚轮,所述第二滚轮的内部固定连接有第一电机输出轴,所述第一电机的外表面固定连接有防护箱,所述防护箱的一侧固定连接在成型箱上。
可选的,所述成型箱的上表面开设有第三通孔,所述第三通孔的一侧固定连接有合页,所述第三通孔通过合页铰接有盖板,所述盖板的一侧固定连接有限位板,所述盖板的外表面固定连接有把手,所述盖板的数量为两个。
可选的,所述第一支撑板的上表面固定连接有底座,所述底座的上部固定连接有第二电机,所述第一支撑板的上表面固定连接有支板,所述支板的内部转动连接有第三滚轮,所述第二电机数轴的外表面固定连接有第四滚轮,所述第四滚轮的外表面缠绕有提升带,所述提升带的一侧通过第三滚轮固定连接有固定块,所述固定块的一次固定连接在成型箱上。
可选的,所述滑杆的下端固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板的内部转动连接有万向轮,所述第三支撑板和万向轮的数量为四个,同侧所述第三支撑板之间固定连接有连接板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种水利工程用U型渠道成型装置,具备以下有益效果:
1、该水利工程用U型渠道成型装置,通过第一电机、双向螺杆和挤压板的配合设置,在使用的过程中可以通过第一电机的转动带动第二齿轮转动,在皮带的作用下带动第一齿轮转动,进而带动双向螺杆转动,从而带动挤压板滑动,使成型箱中的原料向中间挤压,从而起到了添加一次材料加工多个渠道的作用,达到了提高工作效率目的。
2、该水利工程用U型渠道成型装置,通过第二电机、提升带和U形压板的配合设置,在使用的过程中可以当向成型箱中添加过材料,同时用挤压板挤压完之后,通过第二电机转动,带动成型箱上移,从而使U形挤压板挤压材料,进而成型,从而起到了快速成型的作用,达到了提高加工效率的目的,而且本实用新型结构简单,成本较低,可以大范围推广。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型成型箱的内部结构示意图;
图4为本实用新型侧视的结构示意图。
图中:1、成型箱;2、双向螺杆;3、挤压板;4、滑动杆;5、U形通槽;6、成型柱;7、滑套;8、滑杆;9、第一支撑板;10、支撑座;11、支撑杆;12、第二支撑板;13、连接柱;14、U形挤压板;15、第一滚轮;16、皮带;17、第二滚轮;18、防护箱;19、盖板;20、把手;21、第二电机;22、第四滚轮;23、提升带;24、固定块;25、第三支撑板;26、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种水利工程用U型渠道成型装置,包括成型箱1,成型箱1的上表面开设有第三通孔,第三通孔的一侧固定连接有合页,第三通孔通过合页铰接有盖板19,盖板19的一侧固定连接有限位板,盖板19的外表面固定连接有把手20,盖板19的数量为两个,成型箱1的内部开设有第一通孔,第一通孔的内部转动连接有双向螺杆2,双向螺杆2的一端固定连接有第一滚轮15,第一滚轮15的外表面套接有皮带16,第一滚轮15通过皮带16传动连接有第二滚轮17,第二滚轮17的内部固定连接有第一电机输出轴,第一电机的外表面固定连接有防护箱18,防护箱18的一侧固定连接在成型箱1上,双向螺杆2的外表面螺纹连接有挤压板3,挤压板3的上部开设有第二通孔,第二通孔的内部滑动连接有滑动杆4,滑动杆4的固定连接在成型箱1的外壁上,成型箱1的外表面开设有U形通槽5,成型箱1的内部固定连接有成型柱6,成型箱1的外表面固定连接有滑套7,滑套7的内部滑动连接有滑杆8,通过第一电机、双向螺杆2和挤压板3的配合设置,在使用的过程中可以通过第一电机的转动带动第二齿轮转动,在皮带16的作用下带动第一齿轮转动,进而带动双向螺杆2转动,从而带动挤压板3滑动,使成型箱1中的原料向中间挤压,从而起到了添加一次材料加工多个渠道的作用,达到了提高工作效率目的,滑杆8的下端固定连接有第三支撑板25,第三支撑板25的内部转动连接有万向轮26,第三支撑板25和万向轮26的数量为四个,同侧第三支撑板25之间固定连接有连接板,滑杆8的上端固定连接有第一支撑板9,第一支撑板9的下表面固定连接有支撑座10,支撑座10的一侧固定连接有支撑杆11,支撑杆11的外表面滑动连接有第二支撑板12,第二支撑板12的下端固定连接有连接柱13,第二支撑板12的一侧固定连接有推杆,连接柱13的下端固定连接有U形挤压板14,U形挤压板14与U形通槽5的大小相互配合,连接柱13的数量为五个,第一支撑板9的上表面固定连接有底座,底座的上部固定连接有第二电机21,第一支撑板9的上表面固定连接有支板,支板的内部转动连接有第三滚轮,第二电机21数轴的外表面固定连接有第四滚轮22,第四滚轮22的外表面缠绕有提升带23,提升带23的一侧通过第三滚轮固定连接有固定块24,固定块24的一次固定连接在成型箱1上,通过第二电机21、提升带23和U形压板的配合设置,在使用的过程中可以当向成型箱1中添加过材料,同时用挤压板3挤压完之后,通过第二电机21转动,带动成型箱1上移,从而使U形挤压板14挤压材料,进而成型,从而起到了快速成型的作用,达到了提高加工效率的目的,而且本实用新型结构简单,成本较低,可以大范围推广,
使用时,通过把手20,拉动盖板19,向成型箱1的两侧添加原材料,添加完成后,通过第一电机的转动带动第二齿轮转动,在皮带16的作用下带动第一齿轮转动,进而带动双向螺杆2转动,从而带动挤压板3滑动,使成型箱1中的原料向中间挤压,将原材料压实,然后通过推动推杆,使第二支撑板12沿着支撑杆11滑动,观察成型箱1中的压实情况和校准U形挤压板14与U形通槽5的位置,校准完成后,通过第二电机21转动,使第四滚轮22转动,进而缠绕提升带23,带动成型箱1上移,从而使U形挤压板14挤压材料,使U形渠道成型,加工完成后,通过万向轮26移动成型机位置,然后使第二电机21倒转,将成型箱1恢复到初始位置,再次通过第一电机的转动,使成型箱1中的原料向中间挤压,进行二次加工,进而达到了添加一次材料加工多个渠道的目的,节约了大量的人力物力,而且本实用新型结构简单,成本较低,值得大范围推广,
本实用新型的工作原理及有益效果:该水利工程用U型渠道成型装置,通过第一电机、双向螺杆2和挤压板3的配合设置,在使用的过程中可以通过第一电机的转动带动第二齿轮转动,在皮带16的作用下带动第一齿轮转动,进而带动双向螺杆2转动,从而带动挤压板3滑动,使成型箱1中的原料向中间挤压,从而起到了添加一次材料加工多个渠道的作用,达到了提高工作效率目的,通过第二电机21、提升带23和U形压板的配合设置,在使用的过程中可以当向成型箱1中添加过材料,同时用挤压板3挤压完之后,通过第二电机21转动,带动成型箱1上移,从而使U形挤压板14挤压材料,进而成型,从而起到了快速成型的作用,达到了提高加工效率的目的,而且本实用新型结构简单,成本较低,可以大范围推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水利工程用U型渠道成型装置,包括成型箱(1),其特征在于:所述成型箱(1)的内部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部转动连接有双向螺杆(2),所述双向螺杆(2)的外表面螺纹连接有挤压板(3),所述挤压板(3)的上部开设有第二通孔,所述第二通孔的内部滑动连接有滑动杆(4),所述滑动杆(4)的固定连接在成型箱(1)的外壁上,所述成型箱(1)的外表面开设有U形通槽(5),所述成型箱(1)的内部固定连接有成型柱(6),所述成型箱(1)的外表面固定连接有滑套(7),所述滑套(7)的内部滑动连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的上端固定连接有第一支撑板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用U型渠道成型装置,其特征在于:所述第一支撑板(9)的下表面固定连接有支撑座(10),所述支撑座(10)的一侧固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的外表面滑动连接有第二支撑板(12),所述第二支撑板(12)的下端固定连接有连接柱(13),所述第二支撑板(12)的一侧固定连接有推杆,所述连接柱(13)的下端固定连接有U形挤压板(14),所述U形挤压板(14)与U形通槽(5)的大小相互配合,所述连接柱(13)的数量为五个。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程用U型渠道成型装置,其特征在于:所述双向螺杆(2)的一端固定连接有第一滚轮(15),所述第一滚轮(15)的外表面套接有皮带(16),所述第一滚轮(15)通过皮带(16)传动连接有第二滚轮(17),所述第二滚轮(17)的内部固定连接有第一电机输出轴,所述第一电机的外表面固定连接有防护箱(18),所述防护箱(18)的一侧固定连接在成型箱(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程用U型渠道成型装置,其特征在于:所述成型箱(1)的上表面开设有第三通孔,所述第三通孔的一侧固定连接有合页,所述第三通孔通过合页铰接有盖板(19),所述盖板(19)的一侧固定连接有限位板,所述盖板(19)的外表面固定连接有把手(20),所述盖板(19)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程用U型渠道成型装置,其特征在于:所述第一支撑板(9)的上表面固定连接有底座,所述底座的上部固定连接有第二电机(21),所述第一支撑板(9)的上表面固定连接有支板,所述支板的内部转动连接有第三滚轮,所述第二电机(21)数轴的外表面固定连接有第四滚轮(22),所述第四滚轮(22)的外表面缠绕有提升带(23),所述提升带(23)的一侧通过第三滚轮固定连接有固定块(24),所述固定块(24)的一次固定连接在成型箱(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程用U型渠道成型装置,其特征在于:所述滑杆(8)的下端固定连接有第三支撑板(25),所述第三支撑板(25)的内部转动连接有万向轮(26),所述第三支撑板(25)和万向轮(26)的数量为四个,同侧所述第三支撑板(25)之间固定连接有连接板。
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