CN214871379U - 一种环境友好型砌块振动压实成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环境友好型砌块振动压实成型装置，包括底板，升降电缸，固定板，支撑架，万向轮，稳固板，压型盒，可调节式多尺寸压型箱结构和减震式材料铺平压型台结构，所述的升降电缸设置有两个，所述的升降电缸分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧；所述的固定板设置有两个，所述的固定板与升降电缸上部的输出轴螺钉连接；所述的支撑架设置有多个，所述的支撑架分别螺钉连接在底板下表面的四角处。本实用新型操作箱，压型电缸，一级移动套管，第一调节螺栓，上层压型板，二级移动套管，第二调节螺栓和下层压型板的设置，可以根据不同大小的压型规格进行更换，有利于提高该装置的实用性。

Description

一种环境友好型砌块振动压实成型装置

技术领域

本实用新型属于砌块加工技术领域，尤其涉及一种环境友好型砌块振动压实成型装置。

背景技术

砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块。砌块系列中主要规格的长度、宽度、或高度有一项或一项以上分别超过365mm、240mm或115mm，但砌块高度一般不大于长度或宽度的6倍，长度不超过高度的3倍。砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。

但是现有的砌块振动压实成型装置还存在着不方便对不同大小的砌块进行压型，减震效果较差和不方便拆卸的问题。

因此，发明一种环境友好型砌块振动压实成型装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种环境友好型砌块振动压实成型装置，以解决现有的砌块振动压实成型装置还存在着不方便对不同大小的砌块进行压型，减震效果较差和不方便拆卸的问题。一种环境友好型砌块振动压实成型装置，包括底板，升降电缸，固定板，支撑架，万向轮，稳固板，压型盒，可调节式多尺寸压型箱结构和减震式材料铺平压型台结构，所述的升降电缸设置有两个，所述的升降电缸分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧；所述的固定板设置有两个，所述的固定板与升降电缸上部的输出轴螺钉连接；所述的支撑架设置有多个，所述的支撑架分别螺钉连接在底板下表面的四角处；所述的万向轮轴接在支撑架的下部；所述的稳固板与减震式材料铺平压型台结构相连接；所述的压型盒螺钉连接在稳固板的内侧；所述的可调节式多尺寸压型箱结构与固定板相连接；所述的减震式材料铺平压型台结构与底板相连接；所述的可调节式多尺寸压型箱结构包括操作箱，压型电缸，一级移动套管，第一调节螺栓，上层压型板，二级移动套管，第二调节螺栓和下层压型板，所述的压型电缸设置有两个，所述的压型电缸分别螺钉安装在操作箱上表面的左右两侧；所述的压型电缸下部的输出杆贯穿操作箱内侧上部的左右两侧；所述的一级移动套管设置有两个，所述的一级移动套管分别套接在压型电缸下部输出杆外侧的中上部；所述的第一调节螺栓螺纹连接在一级移动套管和压型电缸下部输出杆的交接处；所述的上层压型板螺钉连接在一级移动套管内侧的下部；所述的二级移动套管套接在压型电缸下部输出杆外侧的下部；所述的第二调节螺栓螺纹连接在二级移动套管和压型电缸下部输出杆的交接处；所述的下层压型板螺钉连接在二级移动套管之间的下端。

优选的，所述的减震式材料铺平压型台结构包括减震弹簧，U型固定架，固定台，限位杆和振动电机，所述的U型固定架设置有两个，所述的固定台螺钉连接在减震弹簧之间的上端；所述的限位杆贯穿U型固定架内部上侧的中间位置并螺钉连接在固定台的下表面；所述的振动电机螺钉安装在固定台前表面的中间位置。

优选的，所述的减震弹簧设置有两个，所述的减震弹簧分别螺钉连接在底板上表面的左右两侧。

优选的，所述的U型固定架设置有两个，所述的U型固定架分别螺钉连接在底板上表面的左右两侧；所述的U型固定架设置在减震弹簧的内侧。

优选的，所述的减震弹簧的外侧设置有白色油漆层。

优选的，所述的操作箱螺钉连接在固定板的内侧。

优选的，所述的稳固板设置有两个，所述的稳固板分别螺钉连接在固定台上表面的左右两侧。

优选的，所述的限位杆具体采用倒T型不锈钢杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的操作箱，压型电缸，一级移动套管，第一调节螺栓，上层压型板，二级移动套管，第二调节螺栓和下层压型板的设置，可以根据不同大小的压型规格进行更换，有利于提高该装置的实用性。

本实用新型中，所述的减震弹簧，U型固定架，固定台，限位杆和振动电机的设置，可以通过振动将压型盒内的材料铺平，有利于提高该装置对砌块压型的成品质量。

本实用新型中，所述的减震弹簧的外侧设置有白色油漆层的设置，有利于延长减震弹簧的使用寿命。

本实用新型中，所述的支撑架和万向轮的设置，有利于使用者更方便的将该装置移动至不同的工作位置。

本实用新型中，所述的U型固定架，固定台和限位杆的设置，可以对固定台起到限位的作用，有利于避免固定台在震动中左右晃荡。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的可调节式多尺寸压型箱结构的结构示意图；

图3是本实用新型的减震式材料铺平压型台结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、升降电缸；3、固定板；4、支撑架；5、万向轮；6、稳固板；7、压型盒；8、可调节式多尺寸压型箱结构；81、操作箱；82、压型电缸；83、一级移动套管；84、第一调节螺栓；85、上层压型板；86、二级移动套管；87、第二调节螺栓；88、下层压型板；9、减震式材料铺平压型台结构；91、减震弹簧；92、U型固定架；93、固定台；94、限位杆；95、振动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种环境友好型砌块振动压实成型装置，包括底板1，升降电缸2，固定板3，支撑架4，万向轮5，稳固板6，压型盒7，可调节式多尺寸压型箱结构8和减震式材料铺平压型台结构9，所述的升降电缸2设置有两个，所述的升降电缸2分别螺栓连接在底板1上表面的左右两侧；所述的固定板3设置有两个，所述的固定板3与升降电缸2上部的输出轴螺钉连接；所述的支撑架4设置有多个，所述的支撑架4分别螺钉连接在底板1下表面的四角处；所述的万向轮5轴接在支撑架4的下部；所述的稳固板6与减震式材料铺平压型台结构9相连接；所述的压型盒7螺钉连接在稳固板6的内侧；所述的可调节式多尺寸压型箱结构8与固定板3相连接；所述的减震式材料铺平压型台结构9与底板1相连接；所述的可调节式多尺寸压型箱结构8包括操作箱81，压型电缸82，一级移动套管83，第一调节螺栓84，上层压型板85，二级移动套管86，第二调节螺栓87和下层压型板88，所述的压型电缸82设置有两个，所述的压型电缸82分别螺钉安装在操作箱81上表面的左右两侧；所述的压型电缸82下部的输出杆贯穿操作箱81内侧上部的左右两侧；所述的一级移动套管83设置有两个，所述的一级移动套管83分别套接在压型电缸82下部输出杆外侧的中上部；所述的第一调节螺栓84螺纹连接在一级移动套管83和压型电缸82下部输出杆的交接处；所述的上层压型板85螺钉连接在一级移动套管83内侧的下部；所述的二级移动套管86套接在压型电缸82下部输出杆外侧的下部；所述的第二调节螺栓87螺纹连接在二级移动套管86和压型电缸82下部输出杆的交接处；所述的下层压型板88螺钉连接在二级移动套管86之间的下端；首先使用者可以根据砌块压型的不同大小规格，选择使用下层压型板88或上层压型板85对其进行压型，当使用者需要使用上层压型板85时，首先拧松第二调节螺栓87，然后将二级移动套管86拆卸，然后将一级移动套管83滑至压型电缸82下部输出杆的下部，然后拧紧第一调节螺栓84即可。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的减震式材料铺平压型台结构9包括减震弹簧91，U型固定架92，固定台93，限位杆94和振动电机95，所述的U型固定架92设置有两个，所述的固定台93螺钉连接在减震弹簧91之间的上端；所述的限位杆94贯穿U型固定架92内部上侧的中间位置并螺钉连接在固定台93的下表面；所述的振动电机95螺钉安装在固定台93前表面的中间位置；首先当振动电机95工作时，振动电机95会带动固定台93工作振动，并使其带动固定在固定台93上的压型盒7进行振动，然后减震弹簧91会通过本身的张紧力对固定台93起到减震作用，且U型固定架92和限位杆94会对固定台93起到限位的作用，有利于避免固定台93左右晃荡。

本实施方案中，具体的，所述的减震弹簧91设置有两个，所述的减震弹簧91分别螺钉连接在底板1上表面的左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的U型固定架92设置有两个，所述的U型固定架92分别螺钉连接在底板1上表面的左右两侧；所述的U型固定架92设置在减震弹簧91的内侧。

本实施方案中，具体的，所述的减震弹簧91的外侧设置有白色油漆层。

本实施方案中，具体的，所述的操作箱81螺钉连接在固定板3的内侧。

本实施方案中，具体的，所述的稳固板6设置有两个，所述的稳固板6分别螺钉连接在固定台93上表面的左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的限位杆94具体采用倒T型不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的振动电机95具体采用YZ-1.5型振动电机。

本实施方案中，具体的，所述的升降电缸2和压型电缸82均采用BGC93-031型电缸。

工作原理

本实用新型中，首先使用者可以根据砌块压型的不同大小规格，选择使用下层压型板88或上层压型板85对其进行压型，当使用者需要使用上层压型板85时，首先拧松第二调节螺栓87，然后将二级移动套管86拆卸，然后将一级移动套管83滑至压型电缸82下部输出杆的下部，然后拧紧第一调节螺栓84即可；首先当振动电机95工作时，振动电机95会带动固定台93工作振动，并使其带动固定在固定台93上的压型盒7进行振动，然后减震弹簧91会通过本身的张紧力对固定台93起到减震作用，且U型固定架92和限位杆94会对固定台93起到限位的作用，有利于避免固定台93左右晃荡。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种环境友好型砌块振动压实成型装置，其特征在于，该环境友好型砌块振动压实成型装置包括底板(1)，升降电缸(2)，固定板(3)，支撑架(4)，万向轮(5)，稳固板(6)，压型盒(7)，可调节式多尺寸压型箱结构(8)和减震式材料铺平压型台结构(9)，所述的升降电缸(2)设置有两个，所述的升降电缸(2)分别螺栓连接在底板(1)上表面的左右两侧；所述的固定板(3)设置有两个，所述的固定板(3)与升降电缸(2)上部的输出轴螺钉连接；所述的支撑架(4)设置有多个，所述的支撑架(4)分别螺钉连接在底板(1)下表面的四角处；所述的万向轮(5)轴接在支撑架(4)的下部；所述的稳固板(6)与减震式材料铺平压型台结构(9)相连接；所述的压型盒(7)螺钉连接在稳固板(6)的内侧；所述的可调节式多尺寸压型箱结构(8)与固定板(3)相连接；所述的减震式材料铺平压型台结构(9)与底板(1)相连接；所述的可调节式多尺寸压型箱结构(8)包括操作箱(81)，压型电缸(82)，一级移动套管(83)，第一调节螺栓(84)，上层压型板(85)，二级移动套管(86)，第二调节螺栓(87)和下层压型板(88)，所述的压型电缸(82)设置有两个，所述的压型电缸(82)分别螺钉安装在操作箱(81)上表面的左右两侧；所述的压型电缸(82)下部的输出杆贯穿操作箱(81)内侧上部的左右两侧；所述的一级移动套管(83)设置有两个，所述的一级移动套管(83)分别套接在压型电缸(82)下部输出杆外侧的中上部；所述的第一调节螺栓(84)螺纹连接在一级移动套管(83)和压型电缸(82)下部输出杆的交接处；所述的上层压型板(85)螺钉连接在一级移动套管(83)内侧的下部；所述的二级移动套管(86)套接在压型电缸(82)下部输出杆外侧的下部；所述的第二调节螺栓(87)螺纹连接在二级移动套管(86)和压型电缸(82)下部输出杆的交接处；所述的下层压型板(88)螺钉连接在二级移动套管(86)之间的下端。

2.如权利要求1所述的环境友好型砌块振动压实成型装置，其特征在于，所述的减震式材料铺平压型台结构(9)包括减震弹簧(91)，U型固定架(92)，固定台(93)，限位杆(94)和振动电机(95)，所述的U型固定架(92)设置有两个，所述的固定台(93)螺钉连接在减震弹簧(91)之间的上端；所述的限位杆(94)贯穿U型固定架(92)内部上侧的中间位置并螺钉连接在固定台(93)的下表面；所述的振动电机(95)螺钉安装在固定台(93)前表面的中间位。

3.如权利要求2所述的环境友好型砌块振动压实成型装置，其特征在于，所述的减震弹簧(91)设置有两个，所述的减震弹簧(91)分别螺钉连接在底板(1)上表面的左右两侧。

4.如权利要求2所述的环境友好型砌块振动压实成型装置，其特征在于，所述的U型固定架(92)设置有两个，所述的U型固定架(92)分别螺钉连接在底板(1)上表面的左右两侧；所述的U型固定架(92)设置在减震弹簧(91)的内侧。

5.如权利要求2所述的环境友好型砌块振动压实成型装置，其特征在于，所述的减震弹簧(91)的外侧设置有白色油漆层。

6.如权利要求1所述的环境友好型砌块振动压实成型装置，其特征在于，所述的操作箱(81)螺钉连接在固定板(3)的内侧。

7.如权利要求2所述的环境友好型砌块振动压实成型装置，其特征在于，所述的稳固板(6)设置有两个，所述的稳固板(6)分别螺钉连接在固定台(93)上表面的左右两侧。

8.如权利要求2所述的环境友好型砌块振动压实成型装置，其特征在于，所述的限位杆(94)具体采用倒T型不锈钢杆。

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