CN214871326U - 无卡轴旋切机辊轮 - Google Patents

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李劭
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Abstract

本实用新型公开了一种无卡轴旋切机辊轮,其特征在于,它包括辊轮主轴和套设在辊轮主轴上的多个尖齿片、压花辊轮,尖齿片设置在相邻两个压花辊轮之间,在辊轮主轴的端部设置有定位锁紧组件。本实用新型结构简单,拆装维护方便。

Description

无卡轴旋切机辊轮
技术领域
本实用新型涉及无卡轴旋切机技术领域,更具体的是涉及一种无卡轴旋切机。
背景技术
无卡轴旋切机是生产胶合板的设备之一,它属于无卡轴机械传动旋切机,适用于将卡轴旋切机旋切剩余木芯继续旋切成单板,也可以用于把小径材(直径300mm)旋切成单板。目前,无卡轴旋切机在机型设计上五花八门,主要目的无非就是效率和质量,而辊轮的设计则是影响刨板质量的最重要的一环因素。辊轮对于无卡轴旋切机刨板质量的影响,主要在于破坏原木的纤维结构和与原木之间的摩擦力(更好的抓紧原木),破坏木制纤维能使刨出来的木板更平整柔韧,大的摩檫力能更好的防止打滑。市面上所有无卡轴旋切机几乎都是采用传统的压花辊轮表面镀铬的设计方案,这种设计因制作方便且价格适中而被行业大众所接受。然而它也有缺陷,对于一些木制较硬的原木及厚板,传统压花辊轮刨出来的木板效果并不理想,它没法破坏到原木深层的纤维结构,导致木板僵硬开裂、曲卷,一些木质复杂的原木更是如此;同时在一定时间的使用后,压花轮在磨损后的摩檫力会进一步减少,降低出板的质量。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单,能够更好破坏原木的深层纤维结构,更好的面对各种复杂坚硬的原木木质,使刨出来的木板更加柔韧平整,增大与原木摩檫力的无卡轴旋切机辊轮。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种无卡轴旋切机辊轮,其特征在于,它包括辊轮主轴和套设在辊轮主轴上的多个尖齿片、压花辊轮,尖齿片设置在相邻两个压花辊轮之间,在辊轮主轴的端部设置有定位锁紧组件。
作为上述方案的进一步说明,所述锯齿片设置在位于最外端的压花辊轮的端侧,紧贴最外端的压花辊轮。
进一步地,辊轮主轴的一端设置有定位凸位,另一端设置设有外螺纹段,定位锁紧组件与外螺纹段配合连接。
进一步地,定位锁紧组件包括第一紧定螺母和第二紧定螺母,第一紧定螺母和第二紧定螺母之间设置有止退环。
进一步地,压花辊轮的一端面设置有凸位,另一端面设置有凹位,相邻的两个压花辊轮的凸位与凹位配合连接。
进一步地,尖齿片以卡槽的方式安装在压花辊轮上。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。
本实用新型采用在传统的压花辊轮之间,加入了大量的尖齿片,尖齿片能有效的破坏原木的纤维及增大摩檫力,尖齿片以卡槽的方式安装在压花轮上,再装入辊轮主轴,最后以紧定螺母和止退环压紧锁住,整个安装配合都是采用轻度的间隙配合,方便以后尖齿片辊轮损伤而更换,更好的面对各种复杂坚硬的原木木质,使刨出来的木板更加柔韧平整,不仅在于防止打滑,当摩檫力增大后,进给波箱的负载也会大幅度降低,极为有效的减低了机器的负载,同时辊轮的磨损度也会减少,更耐用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分解图。
图3为锯齿片、尖齿片和压花辊轮的排布图。
图4为本实用新型的结构示意图。
图5为图4的侧视图。
图6为本实用新型的剖视结构示意图。
图7为本实用新型的使用结构示意图。
图8为双辊结构示意图。
附图标记说明:1、辊轮主轴 1-1、定位凸位 1-2、外螺纹段 2、锯齿片 3、尖齿片 4、压花辊轮 4-1、凸位 4-2、凹位 5、定位锁紧组件 5-1、第一紧定螺母 5-2、第二紧定螺母 5-3、止退环 6、双辊主轴 7、双辊压花辊轮 8、刀台 9、旋切刀 10、单辊11、圆木 12、双辊。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1-图6所示,本实用新型是一种无卡轴旋切机辊轮,它包括辊轮主轴1和套设在辊轮主轴上多个尖齿片3、压花辊轮4,尖齿片3设置在相邻两个压花辊轮4之间,在辊轮主轴的端部设置有定位锁紧组件5。辊轮主轴1的一端设置有定位凸位1-1,定位凸位沿辊轮主轴周向设置形成凸边;另一端设置设有外螺纹段1-2,定位锁紧组件与外螺纹段配合连接。
进一步地,定位锁紧组件5包括第一紧定螺母5-1和第二紧定螺母5-2,第一紧定螺母和第二紧定螺母之间设置有止退环5-3。止退环采用蝶形垫片,第一紧定螺母和第二紧定螺母的侧面分别设置有与蝶形垫片的卡爪对应的凹槽。
进一步地,压花辊轮4的一端面设置有凸位4-1,另一端面设置有凹位4-2,相邻的两个压花辊轮的凸位与凹位配合连接。尖齿片以卡槽的方式安装在压花辊轮上。
在使用过程中,如图7-图8所示,刀台8和旋切刀9固定不动,单辊10和双辊12呈左右分布,分别设置在圆木的两侧,单辊和双辊的辊轮顺时针旋转的同时且持续推进,带动圆木11旋转切削,其中,单辊10采用的是所述的无卡轴旋切机辊轮结构;双辊12在结构上主要由双辊主轴6和套设在双辊主轴上的若干个双辊压花辊轮7、锯齿片2,本实施例中,双辊压花辊轮、锯齿片分别有两个,双辊压花辊轮、锯齿片交替设置。尖齿片、锯齿片的大小根据所需木板厚度调整,不能碰到旋切刀;如2.5-3.5mm厚板,尖齿片锯齿片半径比辊轮大2-3mm,如1.5-2.5mm中板,尖齿片、锯齿片半径比辊轮大1.2-2.2mm,此尖齿辊轮不适用于1mm以下薄板。
本实用新型与现有技术相比,其优点是。
1、采用在多个压花辊轮之间,加入尖齿片,尖齿片采用耐腐蚀高强度的合金钢片制作而成,能有效的破坏原木的纤维。
2、尖齿片以卡槽的方式安装在压花轮上,再装入辊轮主轴,最后以紧定螺母和止退环压紧锁住,整个安装配合都是采用轻度的间隙配合,方便以后尖齿片辊轮损伤而更换,更好的面对各种复杂坚硬的原木木质,使刨出来的木板更加柔韧平整。
3、增大与原木摩檫力,不仅在于防止打滑,当摩檫力增大后,进给波箱的负载也会大幅度降低,极为有效的减低了机器的负载,同时辊轮的磨损度也会减少,更耐用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种无卡轴旋切机辊轮,其特征在于,它包括辊轮主轴和套设在辊轮主轴上的多个尖齿片、压花辊轮,尖齿片设置在相邻两个压花辊轮之间,在辊轮主轴的端部设置有定位锁紧组件。
2.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机辊轮,其特征在于,辊轮主轴的一端设置有定位凸位,另一端设置设有外螺纹段,定位锁紧组件与外螺纹段配合连接。
3.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机辊轮,其特征在于,定位锁紧组件包括第一紧定螺母和第二紧定螺母,第一紧定螺母和第二紧定螺母之间设置有止退环。
4.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机辊轮,其特征在于,压花辊轮的一端面设置有凸位,另一端面设置有凹位,相邻的两个压花辊轮的凸位与凹位配合连接。
5.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机辊轮,其特征在于,尖齿片以卡槽的方式安装在压花辊轮上。
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