CN214870825U - 一种脐橙生产用自动切片装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种脐橙生产用自动切片装置,包括工作台、承载台、安装座、切片结构、活动座结构以及可拆卸防溅射结构,所述工作台的底部设置有支撑腿,所述承载台固定安装于工作台的上端表面处,所述承载台的上端表面处设置有放置坑,所述安装座为L型,所述安装座固定安装于工作台的上端表面处,所述安装座的L型转折面位于工作台的上方处,所述切片结构安装于安装座的L型转折面下方处,所述活动座结构安装于切片结构处,所述可拆卸防溅射结构安装于活动座结构的底部处。本实用新型在进行脐橙的切片处理时,省时省力,效率较高,且便于对脐橙切片时溅射的汁液进行拦截防护处理,同时,便于后续对拦截防护结构进行拆卸清洁清洗处理。

Description

一种脐橙生产用自动切片装置
技术领域
本实用新型涉及脐橙加工设备领域,具体为一种脐橙生产用自动切片装置。
背景技术
脐橙是芸香科,柑橘属植物甜橙的一类栽培品种,脐橙最早的品种华盛顿脐橙是1870年由巴西的有核塞来他甜橙的枝变而来,20世纪初,脐橙通过数次引种栽培传入中国,脐橙为乔木,枝少刺或近于无刺,叶片卵形或卵状椭圆形,花白色,很少背面带淡紫红色,果圆球形,扁圆形或椭圆形,橙黄至橙红色,果顶部有一些发育不完全的心皮群形成的脐,果心实或半充实,果肉淡黄、橙红或紫红色,花期3-5月,果期10-12月,迟熟品种至次年2-4月,在脐橙的切片加工过程中,一般是通过人工手动切片。
但是,现有的人工切片方式存在以下缺点:
1、费时费力,效率较低,工作人员的劳动强度较高,易造成不必要的劳动力浪费,不利于大量脐橙的切片处理。
2、在进行切片的过程中,脐橙的汁液易溅射至四周或者切片人员的身上,导致后续不便于进行清洁清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脐橙生产用自动切片装置,以解决传统的人工切片方式费时费力,效率较低,工作人员的劳动强度较高,易造成不必要的劳动力浪费,不利于大量脐橙的切片处理,且在进行切片的过程中,脐橙的汁液易溅射至四周或者切片人员的身上,导致后续不便于进行清洁清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脐橙生产用自动切片装置,包括工作台、承载台、安装座、切片结构、活动座结构以及可拆卸防溅射结构,所述工作台的底部设置有支撑腿,所述承载台固定安装于工作台的上端表面处,所述承载台的上端表面处设置有放置坑,所述安装座为L型,所述安装座固定安装于工作台的上端表面处,所述安装座的L型转折面位于工作台的上方处,所述切片结构安装于安装座的L型转折面下方处,所述活动座结构安装于切片结构处,所述可拆卸防溅射结构安装于活动座结构的底部处。
优选的,所述切片结构包括液压缸、安装板、环形板以及切刀,所述液压缸固定安装于安装座的L型转折面底部处,所述安装板的顶部与液压缸的伸缩端固定连接,所述环形板固定安装于安装板的底部处,所述切刀设置有多个,多个所述切刀均固定安装于安装板的底部处,且多个所述切刀均位于环形板的内部。
优选的,所述环形板采用合金材料制成。
优选的,所述活动座结构包括固定板、活动板以及弹簧,所述固定板固定套装于液压缸的伸缩端外部处,所述活动板活动套装于液压缸的伸缩端外部处,且所述活动板位于固定板的下方处,所述弹簧设置有多个,多个所述弹簧的两端分别与固定板和活动板固定连接。
优选的,所述可拆卸防溅射结构包括卡板、防护板以及紧固旋钮,所述卡板和紧固旋钮均设置有两个,所述卡板和防护板均为环形,两个所述卡板均固定安装于活动板的底部,且两个所述卡板之间形成卡槽,所述防护板的顶部与两个卡板之间的卡槽卡合连接,所述紧固旋钮的一端通过螺纹连接贯穿两个卡板,且所述紧固旋钮贯穿卡板的一端同样贯穿防护板。
优选的,所述防护板的底部水平高度低于切刀的底部水平高度。
本实用新型提供了一种脐橙生产用自动切片装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置有工作台、承载台、安装座以及切片结构,使得在进行切片工作时,可以通过启动液压缸,带动安装板和切刀下移,配合上环形板,对放置于承载台上的脐橙进行切片处理,省时省力,效率较高,避免了劳动力的浪费。
(2)本实用新型通过设置有活动座结构和可拆卸防溅射结构,使得在进行切片工作时,随着切刀的下移,防护板同样下移,且防护板的底部低于切刀,使得切刀对脐橙进行切片工作时,防护板可以对溅射的汁液进行拦截防护处理,而当防护板与工作台抵接后,弹簧收缩,切刀正常下移,防护板依然可以对溅射的汁液进行拦截防护处理,且后续可以通过松开紧固旋钮,拆下防护板对其进行清洗处理,整体的实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的承载台俯视结构图;
图3为本实用新型的切刀安装仰视图;
图4为本实用新型的卡板安装仰视图。
图中:1、工作台;2、承载台;3、安装座;4、放置坑;5、液压缸;6、安装板;7、环形板;8、切刀;9、固定板;10、活动板;11、弹簧;12、卡板;13、防护板;14、紧固旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种脐橙生产用自动切片装置,包括工作台1、承载台2、安装座3、切片结构、活动座结构以及可拆卸防溅射结构,所述工作台1的底部设置有支撑腿,所述承载台2固定安装于工作台1的上端表面处,所述承载台2的上端表面处设置有放置坑4,所述安装座3为L型,所述安装座3固定安装于工作台1的上端表面处,所述安装座3的L型转折面位于工作台1的上方处,所述切片结构安装于安装座3的L型转折面下方处,所述活动座结构安装于切片结构处,所述可拆卸防溅射结构安装于活动座结构的底部处。
所述切片结构包括液压缸5、安装板6、环形板7以及切刀8,所述液压缸5固定安装于安装座3的L型转折面底部处,所述安装板6的顶部与液压缸5的伸缩端固定连接,所述环形板7固定安装于安装板6的底部处,所述切刀8设置有多个,多个所述切刀8均固定安装于安装板6的底部处,且多个所述切刀8均位于环形板7的内部,使得在进行脐橙的切片工作时,可以先将脐橙放置于承载台2上的放置坑4处,然后启动液压缸5,使其伸长,带动安装板6和切刀8下移,配合上环形板7,当切刀8与脐橙抵接后,即可对脐橙进行切片处理,省时省力,效率较高;
所述环形板7采用合金材料制成,使得环形板7具有较高的自身刚度,不易变形损坏;
所述活动座结构包括固定板9、活动板10以及弹簧11,所述固定板9固定套装于液压缸5的伸缩端外部处,所述活动板10活动套装于液压缸5的伸缩端外部处,且所述活动板10位于固定板9的下方处,所述弹簧11设置有多个,多个所述弹簧11的两端分别与固定板9和活动板10固定连接,使得活动板10可以配合弹簧11,进行弹性移动;
所述可拆卸防溅射结构包括卡板12、防护板13以及紧固旋钮14,所述卡板12和紧固旋钮14均设置有两个,所述卡板12和防护板13均为环形,两个所述卡板12均固定安装于活动板10的底部,且两个所述卡板12之间形成卡槽,所述防护板13的顶部与两个卡板12之间的卡槽卡合连接,所述紧固旋钮14的一端通过螺纹连接贯穿两个卡板12,且所述紧固旋钮14贯穿卡板12的一端同样贯穿防护板13,使得在对脐橙进行切片处理时,随着切刀8的下移,防护板13同时也下移,当切刀8与脐橙接触时,即可通过防护板13对溅射的脐橙汁液进行拦截防护处理,避免其溅射至四周处或者工作人员的身上,且当防护板13的底部与工作台1抵接时,可以通过弹簧11的压缩,使其暂时固定于工作台1的上端表面处,从而不会影响到切刀8的正常下移,最后,可以通过松开紧固旋钮14,将防护板13拆下,对其进行清洁清洗处理,整体的实用性较高;
所述防护板13的底部水平高度低于切刀8的底部水平高度,使得防护板13对切刀8切割脐橙时溅射的汁液进行拦截防护处理。
工作原理:在进行脐橙的切片工作时,可以先将脐橙放置于承载台2上的放置坑4处,然后启动液压缸5,使其伸长,带动安装板6和切刀8下移,配合上环形板7,当切刀8与脐橙抵接后,即可对脐橙进行切片处理,省时省力,效率较高,在对脐橙进行切片处理时,随着切刀8的下移,防护板13同时也下移,当切刀8与脐橙接触时,即可通过防护板13对溅射的脐橙汁液进行拦截防护处理,避免其溅射至四周处或者工作人员的身上,且当防护板13的底部与工作台1抵接时,可以通过弹簧11的压缩,使其暂时固定于工作台1的上端表面处,从而不会影响到切刀8的正常下移,最后,可以通过松开紧固旋钮14,将防护板13拆下,对其进行清洁清洗处理,整体的实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脐橙生产用自动切片装置,包括工作台(1)、承载台(2)、安装座(3)、切片结构、活动座结构以及可拆卸防溅射结构,其特征在于:所述工作台(1)的底部设置有支撑腿,所述承载台(2)固定安装于工作台(1)的上端表面处,所述承载台(2)的上端表面处设置有放置坑(4),所述安装座(3)为L型,所述安装座(3)固定安装于工作台(1)的上端表面处,所述安装座(3)的L型转折面位于工作台(1)的上方处,所述切片结构安装于安装座(3)的L型转折面下方处,所述活动座结构安装于切片结构处,所述可拆卸防溅射结构安装于活动座结构的底部处。
2.根据权利要求1所述的一种脐橙生产用自动切片装置,其特征在于:所述切片结构包括液压缸(5)、安装板(6)、环形板(7)以及切刀(8),所述液压缸(5)固定安装于安装座(3)的L型转折面底部处,所述安装板(6)的顶部与液压缸(5)的伸缩端固定连接,所述环形板(7)固定安装于安装板(6)的底部处,所述切刀(8)设置有多个,多个所述切刀(8)均固定安装于安装板(6)的底部处,且多个所述切刀(8)均位于环形板(7)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种脐橙生产用自动切片装置,其特征在于:所述环形板(7)采用合金材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种脐橙生产用自动切片装置,其特征在于:所述活动座结构包括固定板(9)、活动板(10)以及弹簧(11),所述固定板(9)固定套装于液压缸(5)的伸缩端外部处,所述活动板(10)活动套装于液压缸(5)的伸缩端外部处,且所述活动板(10)位于固定板(9)的下方处,所述弹簧(11)设置有多个,多个所述弹簧(11)的两端分别与固定板(9)和活动板(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种脐橙生产用自动切片装置,其特征在于:所述可拆卸防溅射结构包括卡板(12)、防护板(13)以及紧固旋钮(14),所述卡板(12)和紧固旋钮(14)均设置有两个,所述卡板(12)和防护板(13)均为环形,两个所述卡板(12)均固定安装于活动板(10)的底部,且两个所述卡板(12)之间形成卡槽,所述防护板(13)的顶部与两个卡板(12)之间的卡槽卡合连接,所述紧固旋钮(14)的一端通过螺纹连接贯穿两个卡板(12),且所述紧固旋钮(14)贯穿卡板(12)的一端同样贯穿防护板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种脐橙生产用自动切片装置,其特征在于:所述防护板(13)的底部水平高度低于切刀(8)的底部水平高度。
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