CN214869721U - 一种双工位研磨盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双工位研磨盘，包括研磨盘本体，研磨盘本体的周向设置有多个装载单元，每个装载单元均包括压头组件和设置于研磨盘本体上的第一装载面及第二装载面，第一装载面和第二装载面沿径向依次设置于研磨盘本体的边缘处，压头组件包括支撑座，支撑座固定安装于研磨盘本体上，支撑座上设置有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，第一螺纹通孔内安装有第一调节螺栓，第二螺纹通孔内安装有第二调节螺栓，第一调节螺栓的末端安装有第一压头，第二调节螺栓的末端安装有第二压头。本实用新型中每个装载单元具有两个用于装载FA的工位，极大增加了研磨盘本体上装载的FA数量，有效提升了加工效率和产能。
Description
技术领域
本实用新型是一种双工位研磨盘，属于光纤阵列加工装置技术领域。
背景技术
FA(光纤阵列)是利用V形槽把一条光纤、一束光纤或一条光纤带安装在阵列基片上。光纤阵列是除去光纤涂层的裸露光纤部分被置于该V形槽中，被加压器部件所加压并由粘合剂所粘合。在前端部，该光纤被精确定位，光纤阵列以高精度V型槽定位带状光纤的纤维位置，具有精确研磨的端面，作为平面光波导分路器重要的部件之一，大大减少光波导器件和光耦合对准的损耗。通常光纤阵列端面具有多种角度，在光纤阵列的制造工艺中需要对光纤阵列端面进行特定角度研磨。由于FA加工量大，研磨盘如何更多的装载FA是提升产能、提升加工效率的关键所在。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双工位研磨盘，以提高研磨盘的装载能力。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双工位研磨盘，包括研磨盘本体，研磨盘本体的周向设置有多个装载单元，每个装载单元均包括压头组件和设置于研磨盘本体上的第一装载面及第二装载面，第一装载面和第二装载面沿径向依次设置于研磨盘本体的边缘处，所述的压头组件包括支撑座，支撑座固定安装于研磨盘本体上，支撑座上设置有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，第一螺纹通孔内安装有第一调节螺栓，第二螺纹通孔内安装有第二调节螺栓，第一调节螺栓的末端靠近第一装载面，第二调节螺栓的末端靠近第二装载面，第一调节螺栓的末端安装有第一压头，第二调节螺栓的末端安装有第二压头。
本实用新型中每个装载单元具有两个用于装载FA的工位，安装于第一装载面上的FA由第一压头压紧定位，安装于第二装载面上的FA由第二压头压紧定位，极大增加了研磨盘本体上装载的FA数量，有效提升了加工效率和产能。具体的，通过正向或反向旋拧第一调节螺栓、第二调节螺栓实现第一压头、第二压头的压紧和松开。
优选的，所述的研磨盘本体的中心位置固定设置有中心压头，
优选的，所述的支撑座包括连接块和安装块，连接块固定安装于研磨盘本体上，安装块与连接块固定连接，第一螺纹通孔和第二螺纹通孔均设置于安装块上。
优选的，所述的多个装载单元沿研磨盘本体的周向均匀设置。
优选的，所述的研磨盘本体的周向设置有十个装载单元。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中每个装载单元具有两个用于装载FA的工位，安装于第一装载面上的FA由第一压头压紧定位，安装于第二装载面上的FA由第二压头压紧定位，极大增加了研磨盘本体上装载的FA数量，有效提升了加工效率和产能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种双工位研磨盘的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此类表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种双工位研磨盘，包括研磨盘本体1，研磨盘本体1的周向设置有多个装载单元，每个装载单元均包括压头组件和设置于研磨盘本体1上的第一装载面2及第二装载面3，第一装载面2和第二装载面3沿径向依次设置于研磨盘本体1的边缘处，所述的压头组件包括支撑座，支撑座固定安装于研磨盘本体1上，支撑座上设置有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，第一螺纹通孔内安装有第一调节螺栓9，第二螺纹通孔内安装有第二调节螺栓10，第一调节螺栓9的末端靠近第一装载面2，第二调节螺栓10的末端靠近第二装载面3，第一调节螺栓9的末端安装有第一压头6，第二调节螺栓10的末端安装有第二压头7。
本实用新型中每个装载单元具有两个用于装载FA的工位，安装于第一装载面2上的FA由第一压头6压紧定位，安装于第二装载面3上的FA由第二压头7压紧定位，极大增加了研磨盘本体1上装载的FA数量，有效提升了加工效率和产能。具体的，通过正向或反向旋拧第一调节螺栓9、第二调节螺栓10实现第一压头6、第二压头7的压紧和松开。
优选的，所述的研磨盘本体1的中心位置固定设置有中心压头8。
优选的，所述的支撑座包括连接块4和安装块5，连接块4固定安装于研磨盘本体1上，安装块5与连接块4固定连接，第一螺纹通孔和第二螺纹通孔均设置于安装块5上。
优选的，所述的多个装载单元沿研磨盘本体1的周向均匀设置。
优选的，所述的研磨盘本体1的周向设置有十个装载单元。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。
Claims (5)
1.一种双工位研磨盘，其特征在于：包括研磨盘本体，研磨盘本体的周向设置有多个装载单元，每个装载单元均包括压头组件和设置于研磨盘本体上的第一装载面及第二装载面，第一装载面和第二装载面沿径向依次设置于研磨盘本体的边缘处，所述的压头组件包括支撑座，支撑座固定安装于研磨盘本体上，支撑座上设置有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，第一螺纹通孔内安装有第一调节螺栓，第二螺纹通孔内安装有第二调节螺栓，第一调节螺栓的末端靠近第一装载面，第二调节螺栓的末端靠近第二装载面，第一调节螺栓的末端安装有第一压头，第二调节螺栓的末端安装有第二压头。
2.根据权利要求1所述的一种双工位研磨盘，其特征在于：所述的研磨盘本体的中心位置固定设置有中心压头。
3.根据权利要求1所述的一种双工位研磨盘，其特征在于：所述的支撑座包括连接块和安装块，连接块固定安装于研磨盘本体上，安装块与连接块固定连接，第一螺纹通孔和第二螺纹通孔均设置于安装块上。
4.根据权利要求1所述的一种双工位研磨盘，其特征在于：所述的多个装载单元沿研磨盘本体的周向均匀设置。
5.根据权利要求1或4所述的一种双工位研磨盘，其特征在于：所述的研磨盘本体的周向设置有十个装载单元。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120696529.7U CN214869721U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种双工位研磨盘 |
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| CN214869721U true CN214869721U (zh) | 2021-11-26 |
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2021
- 2021-04-02 CN CN202120696529.7U patent/CN214869721U/zh active Active
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