CN214869479U - 一种具有定位安装功能的花岗岩磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花岗岩磨具技术领域，具体为一种具有定位安装功能的花岗岩磨具，包括装置主体，所述装置主体包括底座，且底座顶端固定连接有支杆，所述支杆顶端内壁通过调节机构连接有电机，且电机两侧皆设置有转杆，两组所述转杆外端皆通过定位机构连接有打磨装置，所述定位机构包括第一滑槽，且转杆远离电机的一端上下两侧内壁皆开设有第一滑槽，四组所述第一滑槽内壁皆固定连接有弹簧，且弹簧另一端皆固定连接有第一滑块，四组所述第一滑块外侧皆固定连接有L形定位杆。本实用新型通过该机构可以通过L形定位杆的定位作用使得打磨装置和转杆之间的连接更加便捷，节省了安装需要的时间，提高了后续打磨的效率。

Description

一种具有定位安装功能的花岗岩磨具

技术领域

本实用新型涉及花岗岩磨具技术领域，具体为一种具有定位安装功能的花岗岩磨具。

背景技术

花岗岩是一种常见的岩石，大都为斑杂构造、球状构造、似片麻状构造等，因此花岗岩在投入市场前需要通过磨具对其外表面进行打磨，使其外表面达到光滑效果，因此花岗岩磨具得到不断发展和创新，现已基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一些问题。

现有的花岗岩磨具在使用前需要打磨装置和转杆之间进行连接，但是现有的连接方式都是直接将打磨装置插设进转杆内部，并没有对打磨装置进行定位，因此安装过程会浪费较多的时间，降低打磨效率，并且花岗岩的大小不同，在进行打磨时，并不能对打磨装置的高度进行调节，因此亟需一种具有定位安装功能的花岗岩磨具来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有定位安装功能的花岗岩磨具，以解决上述背景技术中提出的现有的花岗岩磨具中转杆和打磨装置之间连接时没有对打磨装置进行定位，导致安装过程繁琐，浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位安装功能的花岗岩磨具，包括装置主体，所述装置主体包括底座，且底座顶端固定连接有支杆，所述支杆顶端内壁通过调节机构连接有电机，且电机两侧皆设置有转杆，两组所述转杆外端皆通过定位机构连接有打磨装置，所述定位机构包括第一滑槽，且转杆远离电机的一端上下两侧内壁皆开设有第一滑槽，四组所述第一滑槽内壁皆固定连接有弹簧，且弹簧另一端皆固定连接有第一滑块，四组所述第一滑块外侧皆固定连接有L形定位杆，且L形定位杆内侧皆贴合在转杆外壁，两组所述打磨装置内侧上下两方内壁皆开设有第一开槽，且L形定位杆皆插设在第一开槽内部，两组所述转杆远离电机的一端内壁皆开设有第二开槽，且第二开槽内部皆插设有插块，两组所述插块皆固定连接在打磨装置内侧外壁，且插块上下两侧内壁皆通过螺纹连接有螺栓。

优选的，所述调节机构包括第三开槽，且支杆内部开设有第三开槽，所述第三开槽内部通过滑动机构连接有限位杆，且限位杆顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接在电机底端，且螺纹杆外表面通过螺纹连接有螺套，所述螺套底端通过轴承活动连接在支杆顶端外壁。

优选的，所述底座顶端两侧皆设置有操作台，且操作台顶端内壁皆开设有放置槽。

优选的，四组所述第一滑块远离弹簧的一侧皆胶粘有缓冲垫。

优选的，所述螺套外表面套设有防护套，且防护套外表面等距离胶粘有凸块。

优选的，所述滑动机构包括第二滑槽，且第三开槽两侧内壁皆开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽内部皆滑动连接有第二滑块，且第二滑块皆固定连接在限位杆外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有定位安装功能的花岗岩磨具设置有定位机构，当需要对转杆和打磨装置之间进行连接时，首先使得打磨装置靠近转杆，此时L形定位杆插设进第一开槽内部，随后推动打磨装置，此时L形定位杆会在第一滑块的滑动作用下向内侧移动，当插块完全插设进第二开槽内部时，通过转动螺栓对插块进行固定，通过该机构可以通过L形定位杆的定位作用使得打磨装置和转杆之间的连接更加便捷，节省了安装需要的时间，提高了后续打磨的效率；

2、该具有定位安装功能的花岗岩磨具设置有调节机构，当需要对打磨装置的高度进行调节时，通过转动螺套，随后螺纹杆在第二滑槽和第二滑块的滑动作用下开始移动，从而实现对打磨装置高度的调节，通过该机构使得打磨装置的高度得以调节，从而适用于不同大小的花岗岩，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图3中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图2中C处结构放大示意图；

图6为本实用新型的图1中D处结构放大示意图。

图中：110、底座；111、操作台；112、放置槽；120、支杆；130、电机；140、转杆；150、打磨装置；210、第一滑槽；220、弹簧；230、第一滑块；231、缓冲垫；240、L形定位杆；250、第一开槽；260、第二开槽；270、插块；280、螺栓；310、第三开槽；320、限位杆；330、螺纹杆；340、螺套；341、防护套；342、凸块；350、第二滑槽；360、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有定位安装功能的花岗岩磨具，包括装置主体，装置主体包括底座110，且底座110顶端固定连接有支杆120，支杆120顶端内壁通过调节机构连接有电机130，且电机130两侧皆设置有转杆140，两组转杆140外端皆通过定位机构连接有打磨装置150，定位机构包括第一滑槽210，且转杆140远离电机130的一端上下两侧内壁皆开设有第一滑槽210，四组第一滑槽210内壁皆固定连接有弹簧220，且弹簧220另一端皆固定连接有第一滑块230，四组第一滑块230外侧皆固定连接有L形定位杆240，且L形定位杆240内侧皆贴合在转杆140外壁，两组打磨装置150内侧上下两方内壁皆开设有第一开槽250，且L形定位杆240皆插设在第一开槽250内部，两组转杆140远离电机130的一端内壁皆开设有第二开槽260，且第二开槽260内部皆插设有插块270，两组插块270皆固定连接在打磨装置150内侧外壁，且插块270上下两侧内壁皆通过螺纹连接有螺栓280，通过该机构可以通过L形定位杆240的定位作用使得打磨装置150和转杆140之间的连接更加便捷，节省了安装需要的时间，提高了后续打磨的效率。

调节机构包括第三开槽310，且支杆120内部开设有第三开槽310，第三开槽310内部通过滑动机构连接有限位杆320，且限位杆320顶端固定连接有螺纹杆330，螺纹杆330顶端固定连接在电机130底端，且螺纹杆330外表面通过螺纹连接有螺套340，螺套340底端通过轴承活动连接在支杆120顶端外壁，通过该机构使得打磨装置150的高度得以调节，从而适用于不同大小的花岗岩，提高装置的实用性。

底座110顶端两侧皆设置有操作台111，且操作台111顶端内壁皆开设有放置槽112，通过设置有操作台111和放置槽112，当需要对花岗岩进行打磨，可以将花岗岩放在放置槽112内部，便于对花岗岩打磨的废屑进行收集。

四组第一滑块230远离弹簧220的一侧皆胶粘有缓冲垫231，通过设置有缓冲垫231，当转杆140和打磨装置150之间解除固定时，L形定位杆240会在弹簧220的弹性作用下再次回到初始位置，此时第一滑块230会在第一滑槽210内部滑动，因此通过缓冲垫231对第一滑块230进行缓冲。

螺套340外表面套设有防护套341，且防护套341外表面等距离胶粘有凸块342，通过设置有防护套341和凸块342，当需要转动螺套340时，通过防护套341和凸块342的防护作用可以对操作人员手部进行保护。

滑动机构包括第二滑槽350，且第三开槽310两侧内壁皆开设有第二滑槽350，两组第二滑槽350内部皆滑动连接有第二滑块360，且第二滑块360皆固定连接在限位杆320外侧，通过设置有第二滑槽350和第二滑块360，当螺纹杆330在第三开槽310内部移动时使得螺纹杆330更加稳定。

工作原理：当需要对转杆140和打磨装置150之间进行连接时，首先使得打磨装置150靠近转杆140，此时L形定位杆240插设进第一开槽250内部，随后推动打磨装置150，此时L形定位杆240会在第一滑块230的滑动作用下向内侧移动，当插块270完全插设进第二开槽260内部时，通过转动螺栓280对插块270进行固定，此时转杆140和打磨装置150之间固定成功；

当需要对打磨装置150的高度进行调节时，通过转动螺套340，随后螺纹杆330在第二滑槽350和第二滑块360的滑动作用下开始移动，当移动到合适位置时，停止转动螺套340，此时实现对打磨装置150高度的调节，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有定位安装功能的花岗岩磨具，包括装置主体，所述装置主体包括底座(110)，且底座(110)顶端固定连接有支杆(120)，所述支杆(120)顶端内壁通过调节机构连接有电机(130)，且电机(130)两侧皆设置有转杆(140)，两组所述转杆(140)外端皆通过定位机构连接有打磨装置(150)，其特征在于：所述定位机构包括第一滑槽(210)，且转杆(140)远离电机(130)的一端上下两侧内壁皆开设有第一滑槽(210)，四组所述第一滑槽(210)内壁皆固定连接有弹簧(220)，且弹簧(220)另一端皆固定连接有第一滑块(230)，四组所述第一滑块(230)外侧皆固定连接有L形定位杆(240)，且L形定位杆(240)内侧皆贴合在转杆(140)外壁，两组所述打磨装置(150)内侧上下两方内壁皆开设有第一开槽(250)，且L形定位杆(240)皆插设在第一开槽(250)内部，两组所述转杆(140)远离电机(130)的一端内壁皆开设有第二开槽(260)，且第二开槽(260)内部皆插设有插块(270)，两组所述插块(270)皆固定连接在打磨装置(150)内侧外壁，且插块(270)上下两侧内壁皆通过螺纹连接有螺栓(280)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位安装功能的花岗岩磨具，其特征在于：所述调节机构包括第三开槽(310)，且支杆(120)内部开设有第三开槽(310)，所述第三开槽(310)内部通过滑动机构连接有限位杆(320)，且限位杆(320)顶端固定连接有螺纹杆(330)，所述螺纹杆(330)顶端固定连接在电机(130)底端，且螺纹杆(330)外表面通过螺纹连接有螺套(340)，所述螺套(340)底端通过轴承活动连接在支杆(120)顶端外壁。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位安装功能的花岗岩磨具，其特征在于：所述底座(110)顶端两侧皆设置有操作台(111)，且操作台(111)顶端内壁皆开设有放置槽(112)。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位安装功能的花岗岩磨具，其特征在于：四组所述第一滑块(230)远离弹簧(220)的一侧皆胶粘有缓冲垫(231)。

5.根据权利要求2所述的一种具有定位安装功能的花岗岩磨具，其特征在于：所述螺套(340)外表面套设有防护套(341)，且防护套(341)外表面等距离胶粘有凸块(342)。

6.根据权利要求2所述的一种具有定位安装功能的花岗岩磨具，其特征在于：所述滑动机构包括第二滑槽(350)，且第三开槽(310)两侧内壁皆开设有第二滑槽(350)，两组所述第二滑槽(350)内部皆滑动连接有第二滑块(360)，且第二滑块(360)皆固定连接在限位杆(320)外侧。

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