CN214867912U - 一种多功能切焊机输出电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能切焊机输出电路，涉及焊机输出电路结构，包括将交流转换为直流的整流输入模块、对电流进行滤波的滤波模块、将直流转换为交流的逆变模块、为该多功能切焊机提供切焊工作电流的整流输出模块、外接直流电源，外部交流电源线接入整流输入模块，整流输入模块输出的电流和外接直流电源的电流均接入滤波模块，滤波模块输出的电流接入逆变模块，逆变模块输出的电流接入整流输出模块。多功能切焊机输出电路输出电压支持等离子切割、氩弧焊、手弧焊三种功能，实现将三种功能集于一体，省功省料省成本，使用方便灵活，维修方便。该多功能切焊机输出电路，电路结构简单易实现，性能稳定。

Description

一种多功能切焊机输出电路

技术领域

本实用新型属于焊机输出电路结构领域，特别涉及一种多功能切焊机输出电路。

背景技术

目前，经常使用到的焊机有多种，包括逆变等离子切割机、逆变手弧焊机、逆变氩弧焊机。这些切焊机功能单一，焊接、切割多是独立的一台设备，使用起来很不方便。逆变等离子切割机工作原理为：等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态；压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体，等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。逆变手弧焊机工作原理为：焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。在焊接中，电弧随焊条移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。逆变氩弧焊机工作原理为：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体，从而形成致密的焊接接头，其力学性能较好。等离子切割机是一种高电压低电流工作方式，所以空载输出电压一般在DC230V以上，手弧焊与氩弧焊是一种低电压高电流工作方式，所以空载输出电压一般在DC100V以下，固现有的切焊机多是单一的手弧焊机、氩弧焊机或等离子切割机这样功能独立的设备，现有的多功能焊机一般只兼具手弧焊机、氩弧焊机，如此使用户在日常工作时操作不方便。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能切焊机输出电路，输出电压支持等离子切割、氩弧焊、手弧焊三种功能，省功省料省成本，使用方便灵活，维修方便。

本实用新型的另一个目的在于提供一种多功能切焊机输出电路，电路结构简单易实现，性能稳定。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种多功能切焊机输出电路，包括将交流转换为直流的整流输入模块、对电流进行滤波的滤波模块、将直流转换为交流的逆变模块、为该多功能切焊机提供切焊工作电流的整流输出模块、外接直流电源，外部交流电源线接入整流输入模块，整流输入模块输出的电流和外接直流电源的电流均接入滤波模块，滤波模块输出的电流接入逆变模块，逆变模块输出的电流接入整流输出模块。

进一步地，整流输入模块包括四个二极管组合形成的整流全桥。

进一步地，滤波模块包括第一极性电容、第二极性电容、第一电阻、第三电容、第四电容，第一极性电容的正极、第二极性电容的正极、第一电阻的一端、第四电容的一端均与整流全桥直流输出端的正极连接，外接直流电源与整流全桥直流输出端的正极连接，第四电容的另一端、第三电容的一端均与该多功能切焊机机壳连接，整流全桥直流输出端的负极、第一极性电容的负极、第二极性电容的负极、第一电阻的另一端、第三电容的另一端均接地。

进一步地，逆变模块包括第一绝缘栅双极晶体管、第二绝缘栅双极晶体管、第二电阻、第三电阻、第五电容、第六电容、第七电容、第八电容，第一绝缘栅双极晶体管的集电极、第六电容的一端、第七电容的一端均与整流全桥直流输出端的正极连接，第六电容的另一端与第二电阻的一端连接，第二电阻的另一端、第三电阻的一端、第一绝缘栅双极晶体管的发射极均与第二绝缘栅双极晶体管的集电极连接，第三电阻的另一端与第五电容的一端连接，第七电容的另一端与第八电容的一端连接，第八电容的另一端、第五电容的另一端、第二绝缘栅双极晶体管的发射极均接地，第一绝缘栅双极晶体管的门极、第二绝缘栅双极晶体管的门极均悬空。

进一步地，多功能切焊机输出电路还包括具有电流反馈作用的第一变压器，整流输出模块包括第二变压器、由两个二极管组合形成的第一整流半桥、由两个二极管组合形成的第二整流半桥、第一继电器开关、第二继电器开关，第二变压器包括初级绕组和两个次级绕组，两个次级绕组均包括首端、尾端和中间抽头，第一变压器的初级绕组的首端、第二变压器的初级绕组的首端、第二变压器的两个次级绕组的首端为同名端，第一变压器的初级绕组首端与第二变压器初级绕组尾端连接，第一变压器的初级绕组尾端与第七电容的另一端、第八电容一端连接，第二变压器初级绕组首端与第一绝缘栅双极晶体管的发射极、第二绝缘栅双极晶体管的集电极连接，第二变压器一个次级绕组的首端、尾端分别接入第一整流半桥的输入端，第二变压器一个次级绕组的中间抽头接入输出负极，第二变压器另一个次级绕组的首端、尾端分别接入第二整流半桥的输入端，第二变压器另一个次级绕组的中间抽头与第一继电器的动触点连接，第一整流半桥的输出端与第一继电器的常开触点连接，第一继电器的常闭触点接入输出负极，第一继电器的常开触点还与第二继电器的常闭触点连接，第二继电器的常开触点悬空，第二继电器的动触点与第二整流半桥的输出端连接，第二继电器的动触点还接入输出正极。第一变压器实现原边电流反馈，该焊机总电路中的控制电路可这个反馈调节该多功能切焊机输出电路的输出电流，且该第一变压器可为该焊机总电路中的保护电路提供一个信号，当输出电流过大时，反馈电流也会过大，这样就可以给PWM芯片提供一个信号，让PWM芯片无输出。

第一继电器与第二继电器与外部切换开关进行连接，初始状态，第一继电器与第二继电器的动触点与常闭触点闭合，此时，第二变压器的两个次级绕组处于并联状态，该多功能切焊机输出电路的输出负极与输出正极提供低电压输出，为手弧焊/氩弧焊提供工作电压。用户通过切换开关将第一继电器与第二继电器的动触点切换至常开触点上，此时第二变压器的两个次级绕组处于串联状态，该多功能切焊机输出电路的输出负极与输出正极提供高电压输出，为等离子切割机提供工作电压。

进一步地，多功能切焊机输出电路还包括防浪涌模块，防浪涌模块包括第三继电器、第一热敏电阻，第一热敏电阻一端与外部交流电源线连接，第一热敏电阻另一端与整流全桥的交流输入端连接，第三继电器的动触点与第一热敏电阻一端、外部交流电源线连接，第三继电器的常开触点与第一热敏电阻另一端、整流全桥的交流输入端连接。一般可在该焊机的电路中设置辅助电源模块，辅助电源模块与第一热敏电阻和第三继电器连接。外部交流电源线输入交流电，交流电通过第一热敏电阻给辅助电源模块供电，辅助电源模块给第三继电器提供工作电压，第三继电器工作，第三继电器的动触点与常开触点吸合，该多功能切焊机输出电路开始工作，如此设置起到防浪涌作用。

本实用新型的优势在于：相比于现有技术，在本实用新型当中，多功能切焊机输出电路输出电压支持等离子切割、氩弧焊、手弧焊三种功能，实现将三种功能集于一体，省功省料省成本，使用方便灵活，维修方便。该多功能切焊机输出电路，电路结构简单易实现，性能稳定。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

图2是本实用新型整流输入模块、滤波模块、逆变模块及三者周边外围电路局部放大图。

图3是本实用新型整流输出模块及其周边外围电路局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

参见图1-3所示，本实用新型提供一种多功能切焊机输出电路，包括将交流转换为直流的整流输入模块、对电流进行滤波的滤波模块、将直流转换为交流的逆变模块、为该多功能切焊机提供切焊工作电流的整流输出模块、外接直流电源，外部交流电源线接入整流输入模块，整流输入模块输出的电流和外接直流电源的电流均接入滤波模块，滤波模块输出的电流接入逆变模块，逆变模块输出的电流接入整流输出模块。

整流输入模块包括四个二极管组合形成的整流全桥B1。

滤波模块包括第一极性电容C1、第二极性电容C2、第一电阻R1、第三电容C3、第四电容C4，第一极性电容C1的正极、第二极性电容C2的正极、第一电阻R1的一端、第四电容C4的一端均与整流全桥B1直流输出端的正极连接，外接直流电源与整流全桥B1直流输出端的正极连接，第四电容C4的另一端、第三电容C3的一端均与该多功能切焊机机壳连接，整流全桥B1直流输出端的负极、第一极性电容C1的负极、第二极性电容C2的负极、第一电阻R1的另一端、第三电容C3的另一端均接地。

逆变模块包括第一绝缘栅双极晶体管VT1、第二绝缘栅双极晶体管VT2、第二电阻R2、第三电阻R3、第五电容C5、第六电容C6、第七电容C7、第八电容C8，第一绝缘栅双极晶体管VT1的集电极、第六电容C6的一端、第七电容C7的一端均与整流全桥B1直流输出端的正极连接，第六电容C6的另一端与第二电阻R2的一端连接，第二电阻R2的另一端、第三电阻R3的一端、第一绝缘栅双极晶体管VT1的发射极均与第二绝缘栅双极晶体管VT2的集电极连接，第三电阻R3的另一端与第五电容C5的一端连接，第七电容C7的另一端与第八电容C8的一端连接，第八电容C8的另一端、第五电容C5的另一端、第二绝缘栅双极晶体管VT2的发射极均接地，第一绝缘栅双极晶体管VT1的门极、第二绝缘栅双极晶体管VT2的门极均悬空。

多功能切焊机输出电路还包括具有电流反馈作用的第一变压器T1，整流输出模块包括第二变压器T2、由两个二极管组合形成的第一整流半桥D1、由两个二极管组合形成的第二整流半桥D2、第一继电器K1开关、第二继电器K2开关，第二变压器T2包括初级绕组和两个次级绕组，两个次级绕组均包括首端、尾端和中间抽头，第一变压器T1的初级绕组的首端、第二变压器T2的初级绕组的首端、第二变压器T2的两个次级绕组的首端为同名端，第一变压器T1的初级绕组首端与第二变压器T2初级绕组尾端连接，第一变压器T1的初级绕组尾端与第七电容C7的另一端、第八电容C8一端连接，第二变压器T2初级绕组首端与第一绝缘栅双极晶体管VT1的发射极、第二绝缘栅双极晶体管VT2的集电极连接，第二变压器T2一个次级绕组的首端、尾端分别接入第一整流半桥D1的输入端，第二变压器T2一个次级绕组的中间抽头接入输出负极，第二变压器T2另一个次级绕组的首端、尾端分别接入第二整流半桥D2的输入端，第二变压器T2另一个次级绕组的中间抽头与第一继电器K1的动触点连接，第一整流半桥D1的输出端与第一继电器K1的常开触点连接，第一继电器K1的常闭触点接入输出负极，第一继电器K1的常开触点还与第二继电器K2的常闭触点连接，第二继电器K2的常开触点悬空，第二继电器K2的动触点与第二整流半桥D2的输出端连接，第二继电器K2的动触点还接入输出正极。第一继电器K1与第二继电器K2与外部切换开关进行连接，初始状态，第一继电器K1与第二继电器K2的动触点与常闭触点闭合，此时，第二变压器T2的两个次级绕组处于并联状态，该多功能切焊机输出电路的输出负极与输出正极提供低电压输出，为手弧焊/氩弧焊提供工作电压。用户通过切换开关将第一继电器K1与第二继电器K2的动触点切换至常开触点上，此时第二变压器T2的两个次级绕组处于串联状态，该多功能切焊机输出电路的输出负极与输出正极提供高电压输出，为等离子切割机提供工作电压。

多功能切焊机输出电路还包括防浪涌模块，防浪涌模块包括第三继电器K3、第一热敏电阻RT1，第一热敏电阻RT1一端与外部交流电源线连接，第一热敏电阻RT1另一端与整流全桥B1的交流输入端连接，第三继电器K3的动触点与第一热敏电阻RT1一端、外部交流电源线连接，第三继电器K3的常开触点与第一热敏电阻RT1另一端、整流全桥B1的交流输入端连接。一般可在该焊机的电路中设置辅助电源模块，辅助电源模块与第一热敏电阻RT1和第三继电器K3连接。外部交流电源线输入交流电，交流电通过第一热敏电阻RT1给辅助电源模块供电，辅助电源模块给第三继电器K3提供工作电压，第三继电器K3工作，第三继电器K3的动触点与常开触点吸合，该多功能切焊机输出电路开始工作，如此设置起到防浪涌作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能切焊机输出电路，其特征在于：包括将交流转换为直流的整流输入模块、对电流进行滤波的滤波模块、将直流转换为交流的逆变模块、为该多功能切焊机提供切焊工作电流的整流输出模块、外接直流电源，外部交流电源线接入整流输入模块，整流输入模块输出的电流和外接直流电源的电流均接入滤波模块，滤波模块输出的电流接入逆变模块，逆变模块输出的电流接入整流输出模块。

2.如权利要求1所述的多功能切焊机输出电路，其特征在于：整流输入模块包括四个二极管组合形成的整流全桥。

3.如权利要求2所述的多功能切焊机输出电路，其特征在于：滤波模块包括第一极性电容、第二极性电容、第一电阻、第三电容、第四电容，第一极性电容的正极、第二极性电容的正极、第一电阻的一端、第四电容的一端均与整流全桥直流输出端的正极连接，外接直流电源与整流全桥直流输出端的正极连接，第四电容的另一端、第三电容的一端均与该多功能切焊机机壳连接，整流全桥直流输出端的负极、第一极性电容的负极、第二极性电容的负极、第一电阻的另一端、第三电容的另一端均接地。

4.如权利要求3所述的多功能切焊机输出电路，其特征在于：逆变模块包括第一绝缘栅双极晶体管、第二绝缘栅双极晶体管、第二电阻、第三电阻、第五电容、第六电容、第七电容、第八电容，第一绝缘栅双极晶体管的集电极、第六电容的一端、第七电容的一端均与整流全桥直流输出端的正极连接，第六电容的另一端与第二电阻的一端连接，第二电阻的另一端、第三电阻的一端、第一绝缘栅双极晶体管的发射极均与第二绝缘栅双极晶体管的集电极连接，第三电阻的另一端与第五电容的一端连接，第七电容的另一端与第八电容的一端连接，第八电容的另一端、第五电容的另一端、第二绝缘栅双极晶体管的发射极均接地，第一绝缘栅双极晶体管的门极、第二绝缘栅双极晶体管的门极均悬空。

5.如权利要求4所述的多功能切焊机输出电路，其特征在于：还包括具有电流反馈作用的第一变压器，整流输出模块包括第二变压器、由两个二极管组合形成的第一整流半桥、由两个二极管组合形成的第二整流半桥、第一继电器开关、第二继电器开关，第二变压器包括初级绕组和两个次级绕组，两个次级绕组均包括首端、尾端和中间抽头，第一变压器的初级绕组的首端、第二变压器的初级绕组的首端、第二变压器的两个次级绕组的首端为同名端，第一变压器的初级绕组首端与第二变压器初级绕组尾端连接，第一变压器的初级绕组尾端与第七电容的另一端、第八电容一端连接，第二变压器初级绕组首端与第一绝缘栅双极晶体管的发射极、第二绝缘栅双极晶体管的集电极连接，第二变压器一个次级绕组的首端、尾端分别接入第一整流半桥的输入端，第二变压器一个次级绕组的中间抽头接入输出负极，第二变压器另一个次级绕组的首端、尾端分别接入第二整流半桥的输入端，第二变压器另一个次级绕组的中间抽头与第一继电器的动触点连接，第一整流半桥的输出端与第一继电器的常开触点连接，第一继电器的常闭触点接入输出负极，第一继电器的常开触点还与第二继电器的常闭触点连接，第二继电器的常开触点悬空，第二继电器的动触点与第二整流半桥的输出端连接，第二继电器的动触点还接入输出正极。

6.如权利要求5所述的多功能切焊机输出电路，其特征在于：还包括防浪涌模块，防浪涌模块包括第三继电器、第一热敏电阻，第一热敏电阻一端与外部交流电源线连接，第一热敏电阻另一端与整流全桥的交流输入端连接，第三继电器的动触点与第一热敏电阻一端、外部交流电源线连接，第三继电器的常开触点与第一热敏电阻另一端、整流全桥的交流输入端连接。

Images