CN210099187U - 一种电焊机节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电焊机节能装置，节能模块和电焊机，所述的节能模块的进线端与电源相连接，所述的电焊机的第一输入端与电源相连，所述的电焊机的第二输入端与所述的节能模块的第一输出端相连相连，所述的节能装置包括整流模块和控制模块，所述的整流模块将电源提供的电能转换为控制模块所需的直流电能，所述的控制模块用于控制所述的电源与所述的电焊机之间的导通和关断；优点在于设置的节能模块可以在电焊机不工作且电源开关未断开的情形下自动断开电源，使电焊机内的变压器停止工作，在节约电能资源的同时增加了电焊机的安全性和可靠性；同时本实用新型内采用的芯片为555定时器芯片使得节能模块可以快速响应并断开电焊机与电源的连接。

Description

一种电焊机节能装置

技术领域

本发明涉及电焊机领域，具体涉及一种电焊机节能装置。

背景技术

随着工业化进程的推进，工业化设备的制造也越来越被人们重视。在工业化设备的制造过程中大多数情况都需要电焊机对设备进行焊接，其实质上相当于一个大功率的变压器。电焊机是利用电路短路瞬间产生的高温电弧来熔化被焊部件以及电焊条上的焊料，使焊料与被焊部件相结合从而达到固定或者分离的目的。现有的电焊机有一些是节能型焊机但节能效果较差、节能响应时间较长且结构复杂，仍会造成大量的能源浪费。而大多数电焊机为接通电源后只要不断开电源电焊机内的变压器仍一直处于工作状态，该情形将会造成大量的电能浪费且存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种能够在电焊机空置时节省电能，响应时间较短且安全性高的电焊机节能装置。

本发明通过以下技术方案实现：一种电焊机节能装置，节能模块和电焊机，所述的节能模块的进线端与电源相连接，所述的电焊机的第一输入端与电源相连，所述的电焊机的第二输入端与所述的节能模块的第一输出端相连相连，所述的节能装置包括整流模块和控制模块，所述的整流模块将电源提供的电能转换为控制模块所需的直流电能，所述的控制模块用于控制所述的电源与所述的电焊机之间的导通和关断。

优选地，所述的电源通过电源开关与所述的电焊机的输入端相连接，所述的电焊机的第一输出端接地且与焊条相连接，所述的电焊机的第二输出端与被焊部件相连接。

优选地，所述的电源开关的后侧与所述的整流模块的第二变压器的一次侧相连接，所述的第二变压器二次侧通过桥式整流与所述的控制模块相连。

优选地，所述的电源通过电源开关的第一输出端与第一继电器的常开端子的一端、第二继电器第一常开端子的一端均相连，所述的第一继电器常开端子的另一端与所述的电焊机的第一输入端相连接，所述的第二继电器第一常开端子的另一端与第一继电器线圈的一端相连接，所述的第一继电器线圈的另一端与所述的电源开关的第二输出端、电焊机的第二输入端均相连。

优选地，所述的电焊机的第二输出端设置有感应线圈，所述的感应线圈的一端与地线相连接，所述的感应线圈的另一端与第一二极管的正极相连，所述的第一二极管的负极与所述的第一电阻的一端相连，所述的第一电阻的另一端与第一芯片的2脚、6脚、第二二极管的负极、第二电容的正极、第二电阻的一端、第一三极管的发射极均相连接，所述的第二二极管的正极、第二电容的负极、第二电阻的另一端、第一芯片的1脚均与地线相连，所述的第一芯片的8脚与第三二极管的负极、第三电容的正极均相连接，所述的的第一芯片的3脚与第三二极管的正极、第三电容的负极均相连接，所述的第三二极管的连两端还并联有第二继电器线圈，所述的整流模块的输出端与所述的第一芯片的4脚、第一芯片的8脚、第二芯片的4脚、第二芯片的8脚均相连，所述的第二芯片的4脚与所述的第三电阻的一端、第七电阻的一端、第一三极管的集电极均相连，所述的第三电阻的另一端与第四电阻的一端、第四二极管的正极、第二芯片的7脚均相连，所述的第四二极管的负极与所述的第四电阻的另一端、第二芯片的2脚、第二芯片的6脚、第四电容的正极均相连，所述的第四电容的负极与所述的第二芯片的1脚均与地线相连，所述的第七电阻的另一端与第一三极管的基极、第二三极管的集电极均相连，所述的第二三极管的发射极与地线相连，所述的第二三极管的基极与第六电阻的一端相连，所述的第六电阻的另一端与第八电阻的一端、第五电容的正极、第五二极管的负极均相连，所述的第五二极管正极与第六电容的负极、第六二极管的负极均相连，所述的第八电阻的另一端、第五电容的负极、第六二极管的正极均与地线相连接，所述的第六电容的正极与第五电阻的一端、第二继电器的常闭端子的一端均相连，所述的第五电阻的另一端与所述的第二芯片的3脚相连接，所述的第二继电器常闭端子的另一端与所述的被焊部件相连接。

优选地，所述的第一芯片和第二芯片均由555定时器芯片构成。

优选地，所述的电源为380V交流电，所述的整流模块输出的电压为12V直流电压。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于设置的节能模块可以在电焊机不工作且电源开关未断开的情形下自动断开电源，使电焊机内的变压器停止工作，在节约电能资源的同时增加了电焊机的安全性和可靠性；同时本实用新型内采用的芯片为555定时器芯片使得节能模块可以快速响应并断开电焊机与电源的连接。

附图说明

图1为本实用新型的电路连接框图；

图2为本实用新型的电路连接图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本发明作进一步描述。

一种电焊机节能装置，节能模块和电焊机，节能模块的进线端与电源相连接，电焊机T1的第一输入端与电源相连，电焊机T1的第二输入端与节能模块的第一输出端相连相连，节能装置包括整流模块和控制模块，整流模块将电源提供的电能转换为控制模块所需的直流电能，控制模块用于控制电源与电焊机之间的导通和关断。

电源通过电源开关S1与电焊机T1的输入端相连接，电焊机T1的第一输出端接地且与焊条相连接，电焊机的第二输出端与被焊部件相连接。

电源开关S1的后侧与整流模块的第二变压器T2的一次侧相连接，第二变压器T2的二次侧通过桥式整流与控制模块相连。

电源通过电源开关S1的第一输出端与第一继电器的常开端子KM1的一端、第二继电器第一常开端子K1的一端均相连，第一继电器常开端子K1的另一端与电焊机T1的第一输入端相连接，第二继电器第一常开端子K1的另一端与第一继电器线圈KM的一端相连接，第一继电器线圈KM的另一端与电源开关S1的第二输出端、电焊机T1的第二输入端均相连。

电焊机T1的第二输出端设置有感应线圈L，感应线圈L为穿心式互感器，感应线圈L的一端与地线相连接，感应线圈L的另一端与第一二极管D1的正极相连，第一二极管D1的负极与第一电阻R1的一端相连，第一电阻R1的另一端与第一芯片U1的2脚、6脚、第二二极管D2的负极、第二电容C2的正极、第二电阻R2的一端、第一三极管VT1的发射极均相连接，第二二极管D2的正极、第二电容C2的负极、第二电阻R2的另一端、第一芯片U1的1脚均与地线相连，第一芯片U1的8脚与第三二极管D3的负极、第三电容C3的正极均相连接，的第一芯片U1的3脚与第三二极管D3的正极、第三电容C3的负极均相连接，第三二极管D3的连两端还并联有第二继电器线圈K，整流模块的输出端与第一芯片U1的4脚、第一芯片U1的8脚、第二芯片U2的4脚、第二芯片U2的8脚均相连，第二芯片U2的4脚与第三电阻R3的一端、第七电阻R7的一端、第一三极管VT1的集电极均相连，第三电阻R3的另一端与第四电阻R4的一端、第四二极D4管的正极、第二芯片U2的7脚均相连，第四二极管D4的负极与第四电阻R4的另一端、第二芯片U2的2脚、第二芯片U2的6脚、第四电容C4的正极均相连，第四电容C4的负极与第二芯片U2的1脚均与地线相连，第七电阻R7的另一端与第一三极管VT1的基极、第二三极管VT2的集电极均相连，第二三极管VT2的发射极与地线相连，第二三极管VT2的基极与第六电阻R6的一端相连，第六电阻R6的另一端与第八电阻R8的一端、第五电容C5的正极、第五二极管D5的负极均相连，第五二极管D5正极与第六电容C6的负极、第六二极管D6的负极均相连，第八电阻R8的另一端、第五电容C5的负极、第六二极管D6的正极均与地线相连接，第六电容C6的正极与第五电阻R5的一端、第二继电器的常闭端子K2的一端均相连，第五电阻R5的另一端与第二芯片的3脚相连接，第二继电器常闭端子K2的另一端与被焊部件相连接。

第一芯片U1和第二芯片U2均由555定时器芯片构成，电源为380V交流电，整流模块输出的电压为12V直流电压。

本实用新型的工作原理：电源开关S1闭合即380V交流电接入后，初始状态即当电焊机不工作即焊条与被焊部件未接通时，整流模块的第二变压器T2与电源连接工作，第二变压器T2的二次侧感应的电能通过桥式和第一电容C1整流转换成12V的直流电。在初始状态下，第二电容C2上的电压为零，所以有555定时芯片构成的第一芯片U1的2脚、6脚均为低电平，此时第一芯片U1的3脚为高电平，故第二继电器线圈K未导通、第一继电器线圈KM未导通，电焊机T1不工作；同时由555定时芯片构成的第二芯片U2所组成的谐振荡电路开始工作，在此情况下，第二芯片U2的3脚输出脉冲信号，脉冲信号经过第五电阻R5传递到电焊机T1的二次侧，由于电焊机T1的二次侧的另一端与地线相连接，所以电焊机T1此时的感抗较大，使感应线圈产生的感应电压极小；同时第二芯片3脚产生的脉冲信号经第六电容C6传递到第五二极管D5，由于二极管的单向导电性，通过第六电容C6的脉冲经过第五二极管D5和第六二极管D6的整流转换为直流电能，并使得第二三极管VT2导通，此时第一三极管VT1截止使得第二电容C2无法充电，第一芯片U1的3脚保持高电平，电路处于节能状态即电焊机与电源断开连接从而达到节能的目的。

当电焊机T1处于工作状态即焊条与被焊部件接触时，焊条与被焊部件之间形成短路，第二芯片3脚产生的脉冲信号被短路，同时第二三极管VT2失去偏流截止作用，第一三极管VT1导通，12V电压通过第一三极管VT1对第二电容C2进行充电使第一芯片U1的2脚、6脚的电压升高，此时第一芯片的3脚变为低电平，第二继电器线圈K导通，第二继电器的第一常开端子K1闭合使得第一继电器线圈KM导通，进而使得第一继电器常开端子K1闭合，电焊机T1的一次侧与电源接通，电焊机开始工作。同时由于第二继电器线圈K导通使得第二继电器常闭端子K2断开，电焊机T1的二次侧产生电能不会传递到节能模块内，同时使得第二三极管VT2导通，第一三极管VT1截止。在电焊机正常工作时，感应线圈L通过互感产生电压并对第二电容C2进行持续充电，使第一芯片的2脚、6脚持续保持高电平，使第二继电器线圈K持续导通，进而使得第一继电器线圈KM持续导通，保障电焊机T1的正常工作。

当电焊机T1从正常工作到停止工作即焊条与被焊部件断开连接时，电焊机T1的二次侧回路内的电流消失，同时感应线圈L产生的电压消失使得第一芯片2脚、6脚上的电压降低，此时第一芯片3脚恢复至高电平，第二继电器线圈K断电，第二继电器第一常开端子K1恢复原状使得第一继电器线圈KM断电，从而使得第一继电器常开端子KM1恢复断开状态，电焊机T1停止工作；在感应线圈L不在产生感应电压时，存储在第二电容C2内的电压通过第二电阻R2缓慢向外释放，通过调整第二电阻R2的大小即可实现第二继电器线圈K的延时断开，因此本实用新型在实现节能的同时还可实现电焊机的延时断电，从而提高电焊机的可靠性。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种电焊机节能装置，节能模块和电焊机，所述的节能模块的进线端与电源相连接，所述的电焊机的第一输入端与电源相连，所述的电焊机的第二输入端与所述的节能模块的第一输出端相连，其特征在于所述的节能装置包括整流模块和控制模块，所述的整流模块将电源提供的电能转换为控制模块所需的直流电能，所述的控制模块用于控制所述的电源与所述的电焊机之间的导通和关断。

2.如权利要求1所述的一种电焊机节能装置，其特征在于，所述的电源通过电源开关与所述的电焊机的输入端相连接，所述的电焊机的第一输出端接地且与焊条相连接，所述的电焊机的第二输出端与被焊部件相连接。

3.如权利要求2所述的一种电焊机节能装置，其特征在于，所述的电源开关的后侧与所述的整流模块的第二变压器的一次侧相连接，所述的第二变压器二次侧通过桥式整流与所述的控制模块相连。

4.如权利要求1所述的一种电焊机节能装置，其特征在于，所述的电源通过电源开关的第一输出端与第一继电器的常开端子的一端、第二继电器第一常开端子的一端均相连，所述的第一继电器常开端子的另一端与所述的电焊机的第一输入端相连接，所述的第二继电器第一常开端子的另一端与第一继电器线圈的一端相连接，所述的第一继电器线圈的另一端与所述的电源开关的第二输出端、电焊机的第二输入端均相连。

5.如权利要求2所述的一种电焊机节能装置，其特征在于，所述的电焊机的第二输出端设置有感应线圈，所述的感应线圈的一端与地线相连接，所述的感应线圈的另一端与第一二极管的正极相连，所述的第一二极管的负极与第一电阻的一端相连，所述的第一电阻的另一端与第一芯片的2脚、6脚、第二二极管的负极、第二电容的正极、第二电阻的一端、第一三极管的发射极均相连接，所述的第二二极管的正极、第二电容的负极、第二电阻的另一端、第一芯片的1脚均与地线相连，所述的第一芯片的8脚与第三二极管的负极、第三电容的正极均相连接，所述的第一芯片的3脚与第三二极管的正极、第三电容的负极均相连接，所述的第三二极管的连两端还并联有第二继电器线圈，所述的整流模块的输出端与所述的第一芯片的4脚、第一芯片的8脚、第二芯片的4脚、第二芯片的8脚均相连，所述的第二芯片的4脚与第三电阻的一端、第七电阻的一端、第一三极管的集电极均相连，所述的第三电阻的另一端与第四电阻的一端、第四二极管的正极、第二芯片的7脚均相连，所述的第四二极管的负极与所述的第四电阻的另一端、第二芯片的2脚、第二芯片的6脚、第四电容的正极均相连，所述的第四电容的负极与所述的第二芯片的1脚均与地线相连，所述的第七电阻的另一端与第一三极管的基极、第二三极管的集电极均相连，所述的第二三极管的发射极与地线相连，所述的第二三极管的基极与第六电阻的一端相连，所述的第六电阻的另一端与第八电阻的一端、第五电容的正极、第五二极管的负极均相连，所述的第五二极管正极与第六电容的负极、第六二极管的负极均相连，所述的第八电阻的另一端、第五电容的负极、第六二极管的正极均与地线相连接，所述的第六电容的正极与第五电阻的一端、第二继电器的常闭端子的一端均相连，所述的第五电阻的另一端与所述的第二芯片的3脚相连接，所述的第二继电器常闭端子的另一端与所述的被焊部件相连接。

6.如权利要求5所述的一种电焊机节能装置，其特征在于，所述的第一芯片和第二芯片均由555定时器芯片构成。

7.如权利要求1所述的一种电焊机节能装置，其特征在于，所述的电源为380V交流电，所述的整流模块输出的电压为12V直流电压。

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