CN214866696U - 一种金属材料冲压用防洒落型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料冲压用防洒落型模具，底座作为支撑装置设置在地面之上，且所述底座的顶部固定有冲压装置本体；竖杆固定在所述底座顶部的一侧；且所述连接杆的另一端连接在导向套的一侧，所述导向套的底部通过连接弹簧与竖杆的内部相连接，第一拉绳连接在所述导向套的顶部，且所述第一拉绳的另一端连接在防洒板的一侧。该金属材料冲压用防洒落型模具设置有第一拉绳，通过冲压装置本体工作的过程中，由于第一拉绳的一端与防洒板的顶部相连接，并且防洒板的底部通过扭力弹簧进行一定程度的转动，从而使得防洒板对该装置进行一定的防护，从而达到对该装置内部的物料防洒落的目的。

Description

一种金属材料冲压用防洒落型模具

技术领域

本实用新型涉及金属材料冲压技术领域，具体为一种金属材料冲压用防洒落型模具。

背景技术

在对金属材料进行加工时，需要使用到冲压模具来对金属材料进行加工，市场上的冲压磨具的种类有很多，但是，还存在一定的不足之处：

公开号为CN212652525U公开了一种方便落料的金属材料冲压模具，该装置，通过第一凹槽、第一滑槽等一系列设计，能够便于使用者对下模槽中的金属材料进行顶出，以便于金属材料脱离下模槽，从而便于使用者对金属材料进行拿取，第二凹槽、第二滑槽等一系列的设计，能够便于使用者向下扳动第一推块，从而使第二顶块将上模槽中的金属材料进行顶出，方便了使用者对金属材料的拿取，便于使用者的使用，但是在使用的过程中，不能很好的防止内部的物料洒落，并且在使用的过程中，不能很及时带动金属材料脱离模槽的内部。

因此我们便提出了金属材料冲压用防洒落型模具能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料冲压用防洒落型模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的冲压磨具在使用的过程中，不能很好的防止内部的物料洒落，并且在使用的过程中，不能很及时带动金属材料脱离模槽的内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料冲压用防洒落型模具，底座作为支撑装置设置在地面之上，且所述底座的顶部固定有冲压装置本体；

竖杆固定在所述底座顶部的一侧；

模槽设置在所述底座顶部靠近竖杆的一侧；

包括：

所述冲压装置本体的左右两侧连接有连接杆，且所述连接杆的另一端连接在导向套的一侧，同时所述导向套设置在导向管的外侧，所述导向套的底部通过连接弹簧与竖杆的内部相连接，第一拉绳连接在所述导向套的顶部，且所述第一拉绳的另一端连接在防洒板的一侧。

优选的，所述防洒板通过扭力弹簧连接在靠近模槽的一侧，且所述防洒板通过第一拉绳与模槽之间构成转动结构，进而使得防洒板方便对模槽进行一定的防护。

优选的，所述导向套的外壁与竖杆的内壁相贴合，且所述导向套通过连接弹簧与竖杆的内壁构成弹性滑动结构，进而使得导向套稳定的在竖杆的内壁进行滑动。

优选的，所述导向套的一侧连接有第二拉绳，且所述第二拉绳的另一侧缠绕在弹性转杆的一端，同时所述弹性转杆的另一端固定有固定齿轮，所述固定齿轮的顶部连接有棘轮，横杆设置在所述棘轮的内部，同时所述横杆通过棘爪与固定齿轮相连接，所述横杆的一端连接有异形轮，通过以上设置，进而方便取出成型的金属材料。

优选的，所述异形轮设置在模槽的底部，且所述异形轮与横杆的一端之间一体化设置，通过方便横杆带动异形轮进行旋转。

优选的，所述固定齿轮的顶部与棘轮的底部之间为啮合连接，所述横杆通过棘爪与棘轮之间构成单向转动结构，进而使得棘轮通过棘爪带动横杆进行单向转动运。

优选的，所述弹性转杆设置在所述底座的内部，且所述弹性转杆通过第二拉绳与底座的内部之间构成弹性转动结构，进而使得弹性转杆在底座的内部进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属材料冲压用防洒落型模具；

(1)设置有第一拉绳，通过冲压装置本体工作的过程中，将会通过连接杆的一端带动导向套在导向管的外侧进行滑动，进而使得导向管带动连接弹簧在竖杆的内部进行滑动，同时导向套将会带动第一拉绳进行移动，由于第一拉绳的一端与防洒板的顶部相连接，并且防洒板的底部通过扭力弹簧进行一定程度的转动，从而使得防洒板对该装置进行一定的防护，从而达到对该装置内部的物料防洒落的目的；

(2)设置有第二拉绳，通过导向套带动第二拉绳进行移动的过程中，将会使得第二拉绳带动弹性转杆进行旋转，由于弹性转杆一端的外侧设置有固定齿轮，进而使得固定齿轮的一侧将会带动棘轮进行旋转，由于横杆的外侧通过棘爪连接在棘轮的内部，进而使得横杆将会带动异形轮进行旋转，从而使得异形轮对模槽的内部进行旋转敲击，进而使得方便取出该装置内部的物料。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一拉绳和防洒板连接左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型固定齿轮和棘轮连接主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型固定齿轮和棘轮连接左视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、冲压装置本体；3、竖杆；4、连接杆；5、导向套；6、导向管；7、连接弹簧；8、第一拉绳；9、防洒板；901、扭力弹簧；10、模槽；11、第二拉绳；12、弹性转杆；13、固定齿轮；14、棘轮；15、棘爪；16、横杆；17、异形轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料冲压用防洒落型模具，包括：底座1、冲压装置本体2、竖杆3、连接杆4、导向套5、导向管6、连接弹簧7、第一拉绳8、防洒板9、扭力弹簧901、模槽10、第二拉绳11、弹性转杆12、固定齿轮13、棘轮14、棘爪15、横杆16和异形轮17；

底座1作为支撑装置设置在地面之上，且底座1的顶部固定有冲压装置本体2；

竖杆3固定在底座1顶部的一侧；

模槽10设置在底座1顶部靠近竖杆3的一侧；

包括：

冲压装置本体2的左右两侧连接有连接杆4，且连接杆4的另一端连接在导向套5的一侧，同时导向套5设置在导向管6的外侧，导向套5的底部通过连接弹簧7与竖杆3的内部相连接，第一拉绳8连接在导向套5的顶部，且第一拉绳8的另一端连接在防洒板9的一侧。

防洒板9通过扭力弹簧901连接在靠近模槽10的一侧，且防洒板9通过第一拉绳8与模槽10之间构成转动结构。

结合附图1-3，首先通过启动冲压装置本体2，进而使得冲压装置本体2带动连接杆4进行移动，由于连接杆4的两端分别与冲压装置本体2和导向套5的一侧之间为活动连接，进而使得连接杆4将会带动导向套5在竖杆3的内部通过连接弹簧7进行滑动，同时导向套5将会带动第一拉绳8进行运动，并且第一拉绳8将会带动防洒板9在底座1的顶部通过扭力弹簧901进行一定角度的转动，进而防止模槽10内部的金属材料洒落的目的。

导向套5的外壁与竖杆3的内壁相贴合，且导向套5通过连接弹簧7与竖杆3的内壁构成弹性滑动结构。

导向套5的一侧连接有第二拉绳11，且第二拉绳11的另一侧缠绕在弹性转杆12的一端，同时弹性转杆12的另一端固定有固定齿轮13，固定齿轮13的顶部连接有棘轮14，横杆16设置在棘轮14的内部，同时横杆16通过棘爪15与固定齿轮13相连接，横杆16的一端连接有异形轮17。

异形轮17设置在模槽10的底部，且异形轮17与横杆16的一端之间一体化设置。

固定齿轮13的顶部与棘轮14的底部之间为啮合连接，横杆16通过棘爪15与棘轮14之间构成单向转动结构。

结合附图1、附图4和附图5，首先通过导向套5移动的过程中将会带动第二拉绳11进行移动，同时第二拉绳11的另一端将会带动弹性转杆12进行旋转，进而使得弹性转杆12将会带动固定齿轮13进行旋转，从而使得固定齿轮13将会带动啮合连接的棘轮14进行旋转，由于横杆16通过棘爪15带动棘轮14进行单向旋转，进而使得横杆16将会带动异形轮17进行旋转，从而使得异形轮17将会对模槽10内部的金属材料进行敲击，进而方便对该装置内部的金属材料取出。

弹性转杆12设置在底座1的内部，且弹性转杆12通过第二拉绳11与底座1的内部之间构成弹性转动结构。

工作原理：在使用该金属材料冲压用防洒落型模具时，首先通过启动冲压装置本体2，进而使得冲压装置本体2带动连接杆4进行移动，同时导向套5将会带动第一拉绳8进行运动，并且第一拉绳8将会带动防洒板9在底座1的顶部通过扭力弹簧901进行一定角度的转动，进而防止模槽10内部的金属材料洒落的目的；首先通过导向套5移动的过程中将会带动第二拉绳11进行移动，进而使得弹性转杆12将会带动固定齿轮13进行旋转，从而使得固定齿轮13将会带动啮合连接的棘轮14进行旋转，进而使得横杆16将会带动异形轮17进行旋转，从而使得异形轮17将会对模槽10内部的金属材料进行敲击，进而方便对该装置内部的金属材料取出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属材料冲压用防洒落型模具，底座(1)作为支撑装置设置在地面之上，且所述底座(1)的顶部固定有冲压装置本体(2)；

竖杆(3)固定在所述底座(1)顶部的一侧；

模槽(10)设置在所述底座(1)顶部靠近竖杆(3)的一侧；

其特征在于，包括：

所述冲压装置本体(2)的左右两侧连接有连接杆(4)，且所述连接杆(4)的另一端连接在导向套(5)的一侧，同时所述导向套(5)设置在导向管(6)的外侧，所述导向套(5)的底部通过连接弹簧(7)与竖杆(3)的内部相连接，第一拉绳(8)连接在所述导向套(5)的顶部，且所述第一拉绳(8)的另一端连接在防洒板(9)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料冲压用防洒落型模具，其特征在于：所述防洒板(9)通过扭力弹簧(901)连接在靠近模槽(10)的一侧，且所述防洒板(9)通过第一拉绳(8)与模槽(10)之间构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料冲压用防洒落型模具，其特征在于：所述导向套(5)的外壁与竖杆(3)的内壁相贴合，且所述导向套(5)通过连接弹簧(7)与竖杆(3)的内壁构成弹性滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料冲压用防洒落型模具，其特征在于：所述导向套(5)的一侧连接有第二拉绳(11)，且所述第二拉绳(11)的另一侧缠绕在弹性转杆(12)的一端，同时所述弹性转杆(12)的另一端固定有固定齿轮(13)，所述固定齿轮(13)的顶部连接有棘轮(14)，横杆(16)设置在所述棘轮(14)的内部，同时所述横杆(16)通过棘爪(15)与固定齿轮(13)相连接，所述横杆(16)的一端连接有异形轮(17)。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料冲压用防洒落型模具，其特征在于：所述异形轮(17)设置在模槽(10)的底部，且所述异形轮(17)与横杆(16)的一端之间一体化设置。

6.根据权利要求4所述的一种金属材料冲压用防洒落型模具，其特征在于：所述固定齿轮(13)的顶部与棘轮(14)的底部之间为啮合连接，所述横杆(16)通过棘爪(15)与棘轮(14)之间构成单向转动结构。

7.根据权利要求4所述的一种金属材料冲压用防洒落型模具，其特征在于：所述弹性转杆(12)设置在所述底座(1)的内部，且所述弹性转杆(12)通过第二拉绳(11)与底座(1)的内部之间构成弹性转动结构。

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