CN214865123U - 一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置 - Google Patents

一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于阻垢剂和铜缓蚀剂生产技术领域,尤其为一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置,包括筛选箱,所述筛选箱一端顶部开设有顶部通孔,所述筛选箱一端中部开设有中部通孔,所述筛选箱一端底部开设有底部通孔,所述筛选箱内壁两侧顶部靠近顶部通孔处和筛选箱内壁两侧中部靠近中部通孔处均焊接有支撑板,所述支撑板顶端等距安装有支撑弹簧。通过使用伺服电机,可以使凸轮周期转动对匚型卡板进行击打,使的安装的顶部过滤框和中部过滤框进行震动,让物料经过顶部不锈钢过滤网和中部不锈钢过滤网时进行筛选,降低了物料的筛选难度,便于工作人员对筛选实验装置的使用。

Description

一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置
技术领域
本实用新型属于阻垢剂和铜缓蚀剂生产技术领域,具体涉及一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置。
背景技术
阻垢剂及阻垢缓蚀剂,是由有机膦、优良共聚物及铜缓蚀剂等组成,对碳钢、铜及铜合金都具有优良缓蚀性能,对碳酸钙、磷酸钙有卓越的阻垢分散性能,铜缓蚀剂可以吸附在金属表面形成一层很薄的膜,保护铜及其它金属免受大气及有害介质的腐蚀,铜缓蚀剂在循环冷却水系统中可与多种阻垢剂、杀菌灭藻剂配合使用,对循环冷却水系统缓蚀效果良好;
在阻垢剂和铜缓蚀剂配方的实验过程中,需要对物料进行筛选,去除物料中的杂质,之后按比例将物料添加到多组循环冷却水系统中,观察循环冷却水系统的缓蚀程度,用以得到较优的配方实验数据,在对物料进行筛选时,现有的普遍采用人工进行多次筛选,之后进行使用,人工进行多次筛选,难度较大,且效率较低,会影响实验的进行。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置,具有物料易于筛选的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置,包括筛选箱,所述筛选箱一端顶部开设有顶部通孔,所述筛选箱一端中部开设有中部通孔,所述筛选箱一端底部开设有底部通孔,所述筛选箱内壁两侧顶部靠近顶部通孔处和筛选箱内壁两侧中部靠近中部通孔处均焊接有支撑板,所述支撑板顶端等距安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧一端连接有匚型卡板,所述匚型卡板一端顶部开设有固定卡槽;
所述筛选箱内壁两侧顶部安装有从动转轴,所述筛选箱内壁两侧中部安装有主动转轴,所述从动转轴外表面两侧和主动转轴外表面两侧均焊接有凸轮,所述从动转轴一端焊接有从动齿轮,所述主动转轴一端焊接有主动齿轮,所述筛选箱一侧顶部设置有固定块,所述固定块顶端中部安装有伺服电机,所述伺服电机的输入端和外部电源的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置优选技术方案,所述筛选箱内部靠近顶部通孔处安装有顶部过滤框,所述顶部过滤框内部安装有顶部不锈钢过滤网,所述筛选箱内部靠近中部通孔处安装有中部过滤框,所述中部过滤框内部安装有中部不锈钢过滤网。
作为本实用新型的一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置优选技术方案,所述从动转轴与顶部支撑板之间的间距和主动转轴与中部支撑板之间的间距相同。
作为本实用新型的一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置优选技术方案,所述伺服电机转轴端连接有主动齿轮,所述主动齿轮和从动转轴之间通过齿纹啮合连接。
作为本实用新型的一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置优选技术方案,所述顶部过滤框的厚度和中部过滤框的厚度相同,所述固定卡槽的宽度和中部过滤框的厚度相同。
作为本实用新型的一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置优选技术方案,所述顶部过滤框顶端中部和中部过滤框顶端中部均开设有安装孔,所述顶部不锈钢过滤网的横截面尺寸和中部不锈钢过滤网的横截面尺寸相同,所述安装孔的横截面尺寸和中部不锈钢过滤网的横截面尺寸相同。
作为本实用新型的一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置优选技术方案,所述顶部通孔内部铰接安装有顶部挡板,所述中部通孔内部铰接安装有中部挡板,所述底部通孔内部放置有底部收集盒。
作为本实用新型的一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置优选技术方案,所述顶部不锈钢过滤网的过滤尺径大于中部不锈钢过滤网的尺径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过使用伺服电机,可以使凸轮周期转动对匚型卡板进行击打,使的安装的顶部过滤框和中部过滤框进行震动,让物料经过顶部不锈钢过滤网和中部不锈钢过滤网时进行筛选,降低了物料的筛选难度,便于工作人员对筛选实验装置的使用。
2、本实用新型在使用时,通过顶部通孔和顶部挡板以及中部通孔和中部挡板的使用,可以降低顶部过滤框和中部过滤框的安装和拿取难度,通过取出顶部过滤框和中部过滤框,可以降低工作人员对筛选杂质的回收难度,通过清理顶部不锈钢过滤网和中部不锈钢过滤网,可以降低筛选实验装置的再次使用难度,通过底部通孔和底部收集盒的使用,可以降低筛选后物料的回收难度,
3、本实用新型在使用时,通过固定卡槽的使用,可以降低顶部过滤框和中部过滤框的固定难度,通过顶部不锈钢过滤网和中部不锈钢过滤网的配合使用,可以对不同尺径的杂质进行过滤阻拦,有利于提高筛选实验装置的使用性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中中部拿取孔的结构示意图;
图3为本实用新型中中部过滤框的安装结构示意图;
图4为本实用新型中固定卡槽的结构示意图;
图5为本实用新型中中部不锈钢过滤网的安装结构示意图;
图6为本实用新型中凸轮的安装结构示意图。
图中:1、筛选箱;2、顶部通孔;3、中部通孔;4、底部通孔;5、支撑板;6、支撑弹簧;7、匚型卡板;8、固定卡槽;9、顶部过滤框;10、中部过滤框;11、顶部不锈钢过滤网;12、中部不锈钢过滤网;13、从动转轴;14、主动转轴;15、凸轮;16、从动齿轮;17、主动齿轮;18、固定块;19、伺服电机;20、顶部挡板;21、中部挡板;22、底部收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置,包括筛选箱1,筛选箱1一端顶部开设有顶部通孔2,筛选箱1一端中部开设有中部通孔3,筛选箱1一端底部开设有底部通孔4,筛选箱1内壁两侧顶部靠近顶部通孔2处和筛选箱1内壁两侧中部靠近中部通孔3处均焊接有支撑板5,支撑板5顶端等距安装有支撑弹簧6,支撑弹簧6一端连接有匚型卡板7,匚型卡板7一端顶部开设有固定卡槽8,筛选箱1内部靠近顶部通孔2处安装有顶部过滤框9,顶部过滤框9内部安装有顶部不锈钢过滤网11,筛选箱1内部靠近中部通孔3处安装有中部过滤框10,中部过滤框10内部安装有中部不锈钢过滤网12,通过顶部不锈钢过滤网11和中部不锈钢过滤网12的使用,可以对物料进行过滤筛选,降低了物料的筛选难度;
顶部过滤框9的厚度和中部过滤框10的厚度相同,固定卡槽8的宽度和中部过滤框10的厚度相同,降低了顶部过滤框9和中部过滤框10的安装难度,便于顶部过滤框9和中部过滤框10的使用,顶部过滤框9顶端中部和中部过滤框10顶端中部均开设有安装孔,顶部不锈钢过滤网11的横截面尺寸和中部不锈钢过滤网12的横截面尺寸相同,安装孔的横截面尺寸和中部不锈钢过滤网12的横截面尺寸相同,便于工作人员对顶部不锈钢过滤网11和中部不锈钢过滤网12的安装使用,顶部不锈钢过滤网11的过滤尺径大于中部不锈钢过滤网12的尺径,便于装置对物料的精细筛选,顶部通孔2内部铰接安装有顶部挡板20,中部通孔3内部铰接安装有中部挡板21,底部通孔4内部放置有底部收集盒22,可以降低顶部过滤框9、中部过滤框10和底部收集盒22的拿取和放置难度,便于工作人员对实验装置的使用;
筛选箱1内壁两侧顶部安装有从动转轴13,筛选箱1内壁两侧中部安装有主动转轴14,从动转轴13外表面两侧和主动转轴14外表面两侧均焊接有凸轮15,从动转轴13与顶部支撑板5之间的间距和主动转轴14与中部支撑板5之间的间距相同,可以使多个凸轮15以相同的幅度进行转动,对匚型卡板7进行击打,以实现对物料的筛选,从动转轴13一端焊接有从动齿轮16,主动转轴14一端焊接有主动齿轮17,筛选箱1一侧顶部设置有固定块18,固定块18顶端中部安装有伺服电机19,伺服电机19的输入端和外部电源的输出端电性连接,伺服电机19转轴端连接有主动齿轮17,主动齿轮17和从动转轴13之间通过齿纹啮合连接,可以降低主动转轴14与从动转轴13的转动难度,便于主动转轴14与从动转轴13的使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:工作人员启动伺服电机19,伺服电机19工作带动主动转轴14和主动齿轮17转动,主动齿轮17转动带动从动齿轮16转动,从动齿轮16转动带动从动转轴13转动,主动转轴14和从动转轴13转动可以使用凸轮15做周期运动,凸轮15向上转动时,凸轮15逐渐接触到匚型卡板7,并推动匚型卡板7向上移动,凸轮15向下转动时,在重力的作用下,匚型卡板7向下移动,并对支撑弹簧6进行挤压,通过使用支撑弹簧6,可以减缓匚型卡板7向下移动时的冲击力,通过凸轮15推动匚型卡板7进行上下周期移动,可以使安装的顶部过滤框9和中部过滤框10进行震动,便于工作人员对物料的筛选;
在伺服电机19稳定运行一段时间后,工作人员将物料缓慢倒入筛选箱1,物料经过顶部不锈钢过滤网11和中部不锈钢过滤网12进行筛选后,进入到底部收集盒22内部,物料筛选后,工作人员从筛选箱1内部取出底部收集盒22并分别转动顶部挡板20和中部挡板21,从筛选箱1内部取出顶部过滤框9和中部过滤框10,对顶部不锈钢过滤网11和中部不锈钢过滤网12筛选后的杂物进行清除,便于工作人员对筛选实验装置的重复使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置,包括筛选箱(1),其特征在于:所述筛选箱(1)一端顶部开设有顶部通孔(2),所述筛选箱(1)一端中部开设有中部通孔(3),所述筛选箱(1)一端底部开设有底部通孔(4),所述筛选箱(1)内壁两侧顶部靠近顶部通孔(2)处和筛选箱(1)内壁两侧中部靠近中部通孔(3)处均焊接有支撑板(5),所述支撑板(5)顶端等距安装有支撑弹簧(6),所述支撑弹簧(6)一端连接有匚型卡板(7),所述匚型卡板(7)一端顶部开设有固定卡槽(8);
所述筛选箱(1)内壁两侧顶部安装有从动转轴(13),所述筛选箱(1)内壁两侧中部安装有主动转轴(14),所述从动转轴(13)外表面两侧和主动转轴(14)外表面两侧均焊接有凸轮(15),所述从动转轴(13)一端焊接有从动齿轮(16),所述主动转轴(14)一端焊接有主动齿轮(17),所述筛选箱(1)一侧顶部设置有固定块(18),所述固定块(18)顶端中部安装有伺服电机(19),所述伺服电机(19)的输入端和外部电源的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置,其特征在于:所述筛选箱(1)内部靠近顶部通孔(2)处安装有顶部过滤框(9),所述顶部过滤框(9)内部安装有顶部不锈钢过滤网(11),所述筛选箱(1)内部靠近中部通孔(3)处安装有中部过滤框(10),所述中部过滤框(10)内部安装有中部不锈钢过滤网(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置,其特征在于:所述从动转轴(13)与顶部支撑板(5)之间的间距和主动转轴(14)与中部支撑板(5)之间的间距相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置,其特征在于:所述伺服电机(19)转轴端连接有主动齿轮(17),所述主动齿轮(17)和从动转轴(13)之间通过齿纹啮合连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置,其特征在于:所述顶部过滤框(9)的厚度和中部过滤框(10)的厚度相同,所述固定卡槽(8)的宽度和中部过滤框(10)的厚度相同。
6.根据权利要求2所述的一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置,其特征在于:所述顶部过滤框(9)顶端中部和中部过滤框(10)顶端中部均开设有安装孔,所述顶部不锈钢过滤网(11)的横截面尺寸和中部不锈钢过滤网(12)的横截面尺寸相同,所述安装孔的横截面尺寸和中部不锈钢过滤网(12)的横截面尺寸相同。
7.根据权利要求1所述的一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置,其特征在于:所述顶部通孔(2)内部铰接安装有顶部挡板(20),所述中部通孔(3)内部铰接安装有中部挡板(21),所述底部通孔(4)内部放置有底部收集盒(22)。
8.根据权利要求2所述的一种用于阻垢剂和铜缓蚀剂配方筛选试验装置,其特征在于:所述顶部不锈钢过滤网(11)的过滤尺径大于中部不锈钢过滤网(12)的尺径。
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