CN214864870U - 一种具有工件固定结构的点胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及点胶机技术领域,具体地说,涉及一种具有工件固定结构的点胶机,包括点胶机操作面板,点胶机操作面板上设置有左右两个相互对称的工件固定装置,工件固定装置包括设置在点胶机操作面板上的驱动电机,驱动电机的输出轴末端设置有丝杆,丝杆上螺纹连接有滑座,滑座的顶端设置有竖直板,竖直板的顶端设置有安装底板,安装底板的上表面上设置有液压缸,液压缸的伸缩轴末端设置有呈水平状设置的下压板,点胶机操作面板的上表面上设置有存放板,存放板的左右两端部板体上均设置有与外界相连通的矩形槽,液压缸位于矩形槽内并与矩形槽之间滑动连接。本实用新型能够对工件进行固定操作,方便使用,给使用者带来便利。

Description

一种具有工件固定结构的点胶机
技术领域
本实用新型涉及点胶机技术领域,具体地说,涉及一种具有工件固定结构的点胶机。
背景技术
点胶机是将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,市场上的点胶机的种类较多,但是大多数的点胶机上均缺少对应的工件固定结构,不能实现对工件进行固定安装操作,容易造成流体点滴或者涂覆在产品表面位置出现偏差的缺陷,影响点胶效果,给使用者带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有工件固定结构的点胶机,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有工件固定结构的点胶机,包括点胶机操作面板,所述点胶机操作面板上设置有左右两个相互对称的工件固定装置,所述工件固定装置包括设置在所述点胶机操作面板上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端设置有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有滑座,所述滑座的顶端设置有竖直板,所述竖直板的顶端设置有安装底板,所述安装底板的上表面上设置有液压缸,所述液压缸的伸缩轴末端设置有呈水平状设置的下压板。
优选的,所述点胶机操作面板的上表面上设置有存放板,所述存放板的左右两端部板体上均设置有与外界相连通的矩形槽,所述液压缸位于所述矩形槽内并与所述矩形槽之间滑动连接,保证液压缸在沿着矩形槽部位运动的时候更加稳定顺利。
优选的,所述点胶机操作面板上设置有左右两个相互对称且与外界相连通的限位滑槽,所述滑座位于所述限位滑槽内并与所述限位滑槽之间滑动连接,保证滑座在沿着丝杆运动的时候更加顺利。
优选的,所述丝杆的末端轴体上设置有轴承,所述轴承的外圈固定安装在所述点胶机操作面板上,实现对丝杆进行支撑,同时保证丝杆转动的时候更加顺利。
优选的,所述滑座的左右两侧面上均设置有呈水平状设置的矩形板,所述矩形板的末端设置有支撑板,所述支撑板位于所述限位滑槽内并与所述限位滑槽之间滑动连接,保证滑座的结构更加牢固稳定,不易出现前后侧翻的情况。
优选的,所述下压板的下表面上设置有防滑垫,增大下压板与产品之间的摩擦力,使产品与下压板之间不易出现打滑的情况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的工件固定装置,保证在使用时,能够利用液压缸工作,其上的伸缩轴缩短带动下压板向下运动并压紧在产品的表面,完成对产品的固定操作,方便使用,解决了大多数的点胶机上均缺少对应的工件固定结构,不能实现对工件进行固定安装操作,容易造成流体点滴或者涂覆在产品表面位置出现偏差的缺陷,影响点胶效果,给使用者带来不便的问题。
2、本实用新型通过设置的驱动电机、丝杆和滑座,保证在使用时,能够利用驱动电机工作,其上的输出轴转动带动丝杆转动,进一步带动滑座移动,实现调整液压缸和下压板的位置,使针对不同尺寸大小的工件均能够进行固定操作,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型工件固定装置的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大图。
图中:1、点胶机操作面板;10、存放板;11、矩形槽;12、限位滑槽;2、工件固定装置;20、驱动电机;21、丝杆;22、轴承;23、滑座;231、矩形板;232、支撑板;24、竖直板;25、安装底板;26、液压缸;27、下压板;271、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有工件固定结构的点胶机,包括点胶机操作面板1,点胶机操作面板1上设置有左右两个相互对称的工件固定装置2,工件固定装置2包括通过多个紧固螺丝固定安装在点胶机操作面板1上的驱动电机20,驱动电机20的输出轴末端固定安装有丝杆21,丝杆21上螺纹连接有滑座23,滑座23内设置有让丝杆21穿过的螺纹孔,丝杆21穿过滑座23内的螺纹孔并与滑座23内的螺纹孔之间螺纹连接,滑座23的顶端紧密焊接有竖直板24,竖直板24的顶端紧密焊接有呈水平状设置的安装底板25,安装底板25的上表面上通过多个紧固螺丝固定安装有液压缸26,液压缸26的伸缩轴末端设置有呈水平状设置的下压板27,保证在使用时,能够利用液压缸26工作,其上的伸缩轴伸长带动下压板27向下运动,实现对点胶机操作面板1上的工件进行固定安装操作,方便使用。
本实施例中,点胶机操作面板1的上表面上固定安装有存放板10,存放板10用于存放对应的工件;存放板10的左右两端部板体上均设置有与外界相连通的矩形槽11,液压缸26位于矩形槽11内并与矩形槽11之间滑动连接,保证液压缸26在沿着矩形槽11部位运动的时候更加稳定顺利。
具体的,点胶机操作面板1上设置有左右两个相互对称且与外界相连通的限位滑槽12,滑座23位于限位滑槽12内并与限位滑槽12之间滑动连接,保证滑座23在沿着丝杆21运动的时候更加稳定顺利。
进一步的,丝杆21的末端轴体上设置有轴承22,丝杆21的末端轴体为光滑柱体,丝杆21末端的光滑柱体穿过轴承22的内圈并固定安装在轴承22的内圈上,轴承22的外圈固定安装在点胶机操作面板1上,实现对丝杆21进行支撑,同时保证丝杆21转动的时候更加顺利。
此外,滑座23的左右两侧面上均紧密焊接有呈水平状设置的矩形板231,矩形板231的末端紧密焊接有呈竖直向下设置的支撑板232,支撑板232位于限位滑槽12内并与限位滑槽12之间滑动连接,利用支撑板232进行进一步的支撑,保证滑座23的结构更加牢固稳定,不易出现前后侧翻的情况。
值得说明的是,下压板27的下表面上一体成型有防滑垫271,通过设置的防滑垫271,能够增大下压板27与产品之间的摩擦力,使产品与下压板27之间不易出现打滑的情况。
值得注意的是,本实施例中的驱动电机20和液压缸26均为现有的常规技术,在此不再赘述。
本实用新型的具有工件固定结构的点胶机在使用时,首先根据工件尺寸大小,将驱动电机20接通外界电源并使其工作,驱动电机20工作,其上的输出轴顺向转动或者逆向转动的时候,能够带动丝杆21转动,丝杆21转动时能够带动与其螺纹连接的滑座23向前或者向后运动,进一步带动液压缸26和下压板27运动,实现调整液压缸26和下压板27的位置,调整液压缸26和下压板27的位置结束后,将工件放置在存放板10上,接着启动液压缸26并使其工作,液压缸26工作,其上的伸缩轴缩短带动下压板27向下运动,实现对工件进行压紧固定操作,方便使用,解决了大多数的点胶机上均缺少对应的工件固定结构,不能实现对工件进行固定安装操作,容易造成流体点滴或者涂覆在产品表面位置出现偏差的缺陷,影响点胶效果,给使用者带来不便的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有工件固定结构的点胶机,包括点胶机操作面板(1),其特征在于:所述点胶机操作面板(1)上设置有左右两个相互对称的工件固定装置(2),所述工件固定装置(2)包括设置在所述点胶机操作面板(1)上的驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出轴末端设置有丝杆(21),所述丝杆(21)上螺纹连接有滑座(23),所述滑座(23)的顶端设置有竖直板(24),所述竖直板(24)的顶端设置有安装底板(25),所述安装底板(25)的上表面上设置有液压缸(26),所述液压缸(26)的伸缩轴末端设置有呈水平状设置的下压板(27)。
2.根据权利要求1所述的具有工件固定结构的点胶机,其特征在于:所述点胶机操作面板(1)的上表面上设置有存放板(10),所述存放板(10)的左右两端部板体上均设置有与外界相连通的矩形槽(11),所述液压缸(26)位于所述矩形槽(11)内并与所述矩形槽(11)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的具有工件固定结构的点胶机,其特征在于:所述点胶机操作面板(1)上设置有左右两个相互对称且与外界相连通的限位滑槽(12),所述滑座(23)位于所述限位滑槽(12)内并与所述限位滑槽(12)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的具有工件固定结构的点胶机,其特征在于:所述丝杆(21)的末端轴体上设置有轴承(22),所述轴承(22)的外圈固定安装在所述点胶机操作面板(1)上。
5.根据权利要求3所述的具有工件固定结构的点胶机,其特征在于:所述滑座(23)的左右两侧面上均设置有呈水平状设置的矩形板(231),所述矩形板(231)的末端设置有支撑板(232),所述支撑板(232)位于所述限位滑槽(12)内并与所述限位滑槽(12)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的具有工件固定结构的点胶机,其特征在于:所述下压板(27)的下表面上设置有防滑垫(271)。
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