CN214864414U - 一种土壤中磁性生物炭分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土壤磁性技术领域,具体涉及一种土壤中磁性生物炭分离装置,包括分离箱体、进料口和箱门,分离箱体的上端贯通连接有进料口,分离箱体的左端活动连接有箱门。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置振动电机、电力传导器、伸缩杆、弹簧、振动板、卡槽和抽拉柱,通过电力传导器将振动电机的动力传送到伸缩杆内,而伸缩杆表面的弹簧带动振动板对筛分板上端的土壤进行振动,且弹簧与伸缩杆为一体设置,在进行振动时伸缩杆不会与弹簧发生脱落,提高了筛分的安全性,通过筛分板与分离箱体呈平行抽拉设置,使筛分完毕的后工作人员可以将筛分板从分离箱体中进行抽出,不需要打开分离箱体对筛分板进行拆除,降低了清理的复杂程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种土壤磁性装置,具体为一种土壤中磁性生物炭分离装置。
背景技术
土壤磁性是指土壤中的磁性矿物颗粒在地磁场的影响下表现出的特性。土壤磁学在20世纪70年代末以来获得很大发展,对多种土壤磁化率的剖面分布、磁性地理分布规律以及土壤磁性矿物的转化等研究成果颇多,其中红壤的研究前景最好,因为富铁,在发育过程中磁性变化灵敏。
但是,现有的土壤中磁性生物炭分离装置在实际使用过程中对土壤进行倾倒时容易飞溅到分离箱体顶部,需要工作人员另行打扫,降低了分离箱体的整洁性,而分离箱体不具备搅拌结构,无法对需要分离的大块土壤进行均匀的绞碎,导致土壤中的磁性生物不能与土壤进行初步的分离,无法有效的进行下一步的筛分程序,降低了分离的效率,不利于实际使用,且现有的土壤中磁性生物炭分离装置在对筛分板进行振动时伸缩杆容易与弹簧发生脱落,降低了筛分的安全性,并且对于筛分板上端筛出的磁性生物无法进行快速的清理,需要打开分离箱体对筛分板进行拆除,增大了清理的复杂程度,不利于实际使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种土壤中磁性生物炭分离装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的土壤中磁性生物炭分离装置在实际使用过程中对土壤进行倾倒时容易飞溅到分离箱体顶部,需要工作人员另行打扫,降低了分离箱体的整洁性,而分离箱体不具备搅拌结构,无法对需要分离的大块土壤进行均匀的绞碎,导致土壤中的磁性生物不能与土壤进行初步的分离,无法有效的进行下一步的筛分程序,降低了分离的效率,不利于实际使用,且现有的土壤中磁性生物炭分离装置在对筛分板进行振动时伸缩杆容易与弹簧发生脱落,降低了筛分的安全性,并且对于筛分板上端筛出的磁性生物无法进行快速的清理,需要打开分离箱体对筛分板进行拆除,增大了清理的复杂程度,不利于实际使用的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种土壤中磁性生物炭分离装置,包括分离箱体、进料口和箱门,所述分离箱体的上端贯通连接有进料口,所述分离箱体的左端活动连接有箱门;
所述箱门的下端固定连接有固定块,所述固定块的右端活动连接有连接条,所述连接条的右端固定连接有把手,所述箱门的右端固定连接有合页,所述分离箱体的内部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的内部活动连接有旋转轴,所述旋转轴的表面固定连接有搅拌叶片,所述旋转轴的左端固定连接有紧固板,所述紧固板的左端固定连接有旋转电机,所述搅拌箱的右端贯通连接有下料口,所述下料口的下端贯通连接有传送管,所述传送管的下端固定连接有筛分板,所述筛分板的右端镶嵌连接有卡槽,所述卡槽的右端活动连接有抽拉柱,所述筛分板的下端活动连接有振动器,所述振动器的内部固定连接有振动电机,所述振动电机的上端固定连接有电力传导器,所述电力传导器的上端活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的表面固定连接有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有振动板,所述振动器的下端固定连接有底座,所述底座的下端固定连接有收集罐,所述收集罐的右端固定连接有电极室,所述电极室的左端固定连接有阴极板,所述电极室的右端固定连接有阳极板
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分离箱体上端的进料口呈漏斗状设置,且箱门下端的固定块与分离箱体串联,并且把手与连接条为一体设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌叶片依次横向等距排列于旋转轴的表面,且搅拌叶片的直径为搅拌箱的2/3,并且紧固板与旋转轴为90°垂直设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下料口下端的传送管为倾斜状设置,且筛分板与卡槽相互契合,并且筛分板与分离箱体呈平行抽拉设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电力传导器与伸缩杆为垂直设置,且伸缩杆与弹簧为一体设置,并且振动板内部固定连接有加强筋。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集罐的右端镶嵌连接有分离板,且阴极板和阳极板呈中心对称设置,并且电极室与收集罐呈平行设置。
本实用新型实施例提供了一种土壤中磁性生物炭分离装置,具备以下有益效果:现有的土壤中磁性生物炭分离装置在实际使用过程中对土壤进行倾倒时不会飞溅到分离箱体顶部,不需要工作人员另行打扫,提高了分离箱体的整洁性,而分离箱体设有搅拌结构,能够对需要分离的大块土壤进行均匀的绞碎,使土壤中的磁性生物能够与土壤进行初步的分离,可以有效的进行下一步的筛分程序,提高了分离的效率,有利于实际使用,且现有的土壤中磁性生物炭分离装置在对筛分板进行振动时伸缩杆不会与弹簧发生脱落,提高了筛分的安全性,并且对于筛分板上端筛出的磁性生物能够进行快速的清理,不需要打开分离箱体对筛分板进行拆除,降低了清理的复杂程度,有利于实际使用。
1、通过设置进料口、旋转轴、搅拌叶片、旋转电机,通过分离箱体上端贯通连接有进料口,而进料口呈漏斗状设置,对土壤进行倾倒时不会飞溅到分离箱体的顶部,不需要工作人员另行打扫,提高了分离箱体的整洁性,通过旋转电机带动旋转轴表面的搅拌叶片进行旋转,而搅拌叶片依次横向等距排列于旋转轴的表面,且搅拌叶片的直径为搅拌箱的2/3,加大了搅拌的范围,能够对需要分离的大块土壤进行均匀的绞碎,使土壤中的磁性生物能够与土壤进行初步的分离,可以有效的进行下一步的筛分程序,提高了分离的效率,有利于实际使用。
2、通过设置振动电机、电力传导器、伸缩杆、弹簧、振动板、卡槽和抽拉柱,通过电力传导器将振动电机的动力传送到伸缩杆内,而伸缩杆表面的弹簧带动振动板对筛分板上端的土壤进行振动,且弹簧与伸缩杆为一体设置,在进行振动时伸缩杆不会与弹簧发生脱落,提高了筛分的安全性,通过筛分板与分离箱体呈平行抽拉设置,筛分完毕的后工作人员可以将筛分板从分离箱体中进行抽出,不需要打开分离箱体对筛分板进行拆除,降低了清理的复杂程度,有利于实际使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体结构内部示意图;
图3是本实用新型振动器结构示意图。
图中:1、分离箱体;2、进料口;3、箱门;4、固定块;5、连接条;6、把手;7、合页;8、搅拌箱;9、旋转轴;10、搅拌叶片;11、紧固板;12、旋转电机;13、下料口;14、传送管;15、筛分板;16、卡槽;17、抽拉柱;18、振动器;1801、振动电机;1802、电力传导器;1803、伸缩杆;1804、弹簧;1805、振动板;1806、加强筋;19、底座;20、收集罐;21、分离板;22、电极室;23、阴极板;24、阳极板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,一种土壤中磁性生物炭分离装置,包括分离箱体1、进料口2和箱门3,分离箱体1的上端贯通连接有进料口2,分离箱体1的左端活动连接有箱门3;
箱门3的下端固定连接有固定块4,固定块4的右端活动连接有连接条5,连接条5的右端固定连接有把手6,箱门3的右端固定连接有合页7,分离箱体1的内部固定连接有搅拌箱8,搅拌箱8的内部活动连接有旋转轴9,旋转轴9的表面固定连接有搅拌叶片10,旋转轴9的左端固定连接有紧固板11,紧固板11的左端固定连接有旋转电机12,搅拌箱8的右端贯通连接有下料口13,下料口13的下端贯通连接有传送管14,传送管14的下端固定连接有筛分板15,筛分板15的右端镶嵌连接有卡槽16,卡槽16的右端活动连接有抽拉柱17,筛分板15的下端活动连接有振动器18,振动器18的内部固定连接有振动电机1801,振动电机1801的上端固定连接有电力传导器1802,电力传导器1802的上端活动连接有伸缩杆1803,伸缩杆1803的表面固定连接有弹簧1804,弹簧1804的上端固定连接有振动板1805,振动器18的下端固定连接有底座19,底座19的下端固定连接有收集罐20,收集罐20的右端固定连接有电极室22,电极室22的左端固定连接有阴极板23,电极室22的右端固定连接有阳极板24。
其中,分离箱体1上端的进料口2呈漏斗状设置,且箱门3下端的固定块4与分离箱体1串联,并且把手6与连接条5为一体设置;
本实施例中,通过分离箱体1上端的进料口2呈漏斗状设置,对土壤进行倾倒时不会飞溅到分离箱体1的顶部,不需要工作人员另行打扫,提高了分离箱体1的整洁性,且箱门3下端的固定块4与分离箱体1串联,加强了箱门3的稳定性,避免了振动器18对筛分板15进行振动时动力过大导致箱门3与分离箱体1脱落的现象,并且把手6与连接条5为一体设置,加强了把手6的稳定性,避免了把手6与连接条5脱落导致箱门3无法开启的现象发生,有利于实际使用。
其中,搅拌叶片10依次横向等距排列于旋转轴9的表面,且搅拌叶片10的直径为搅拌箱8的2/3,并且紧固板11与旋转轴9为90°垂直设置;
本实施例中,通过搅拌叶片10依次横向等距排列于旋转轴9的表面,且搅拌叶片10的直径为搅拌箱8的2/3,加大了搅拌的范围,能够对需要分离的大块土壤进行均匀的绞碎,使土壤中的磁性生物能够与土壤进行初步的分离,可以有效的进行下一步的筛分程序,提高了分离的效率,并且紧固板11与旋转轴9为90°垂直设置,加强了旋转轴9的稳定性,防止了在搅拌过程中搅拌叶片10与土壤的阻力过大导致旋转轴9与紧固板11脱落的现象发生,提高了搅拌的效率,有利于实际使用。
其中,下料口13下端的传送管14为倾斜状设置,且筛分板15与卡槽16相互契合,并且筛分板15与分离箱体1呈平行抽拉设置;
本实施例中,通过下料口13下端的传送管14为倾斜状设置,加快了土壤进入筛分板的速度,提高了筛分的效率,且筛分板15与卡槽16相互契合,提高了筛分板15的稳定性,避免了筛分板15在振动过程中与卡槽16脱落的现象发生,并且筛分板15与分离箱体1呈平行抽拉设置,筛分完毕的后工作人员可以将筛分板15从分离箱体1中进行抽出,不需要打开分离箱体1对筛分板15进行拆除,降低了清理的复杂程度,有利于实际使用。
其中,电力传导器1802与伸缩杆1803为垂直设置,且伸缩杆1803与弹簧1804为一体设置,并且振动板1805内部固定连接有加强筋1806;
本实施例中,通过电力传导器1802与伸缩杆1803为垂直设置,使电力传导器1802能够将振动电机1801的动力传送到伸缩杆1803内,且伸缩杆1803与弹簧1804为一体设置,在进行振动时伸缩杆1803不会与弹簧1804发生脱落,提高了筛分的安全性,并且振动板1805内部固定连接有加强筋1806,使得振动板1805内部形成稳定的三角结构,提高了振动板1805的强度,有利于实际使用。
其中,收集罐20的右端镶嵌连接有分离板21,且阴极板23和阳极板24呈中心对称设置,并且电极室22与收集罐20呈平行设置。
本实施例中,通过收集罐20的右端镶嵌连接有分离板21,使土壤中筛分完毕的磁性生物能够通过分离板21传送到阴极板23表面,且阴极板23和阳极板24呈中心对称设置,并且电极室22与收集罐20呈平行设置,使得电极室22两端的阴极板23和阳极板24能够互相作用产生磁力,将磁性生物进行吸取,从而达到与土壤分离的效果,有利于实际使用。
工作原理:首先将需要分离的土壤从进料口2中倒入分离箱体1,由于进料口2呈漏斗状设置,对土壤进行倾倒时不会飞溅到分离箱体1的顶部,不需要工作人员另行打扫,提高了分离箱体1的整洁性,且箱门3下端的固定块4与分离箱体1串联,加强了箱门3的稳定性,避免了振动器18对筛分板15进行振动时动力过大导致箱门3与分离箱体1脱落的现象,并且把手6与连接条5为一体设置,加强了把手6的稳定性,避免了把手6与连接条5脱落导致箱门3无法开启的现象发生,通过搅拌叶片10依次横向等距排列于旋转轴9的表面,且搅拌叶片10的直径为搅拌箱8的2/3,加大了搅拌的范围,能够对需要分离的大块土壤进行均匀的绞碎,使土壤中的磁性生物能够与土壤进行初步的分离,可以有效的进行下一步的筛分程序,提高了分离的效率,并且紧固板11与旋转轴9为90°垂直设置,加强了旋转轴9的稳定性,防止了在搅拌过程中搅拌叶片10与土壤的阻力过大导致旋转轴9与紧固板11脱落的现象发生,提高了搅拌的效率,而振动器18内部的电力传导器1802与伸缩杆1803为垂直设置,使电力传导器1802能够将振动电机1801的动力传送到伸缩杆1803内,且伸缩杆1803与弹簧1804为一体设置,在进行振动时伸缩杆1803不会与弹簧1804发生脱落,提高了筛分的安全性,并且振动板1805内部固定连接有加强筋1806,使得振动板1805内部形成稳定的三角结构,提高了振动板1805的强度,有利于实际使用。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种土壤中磁性生物炭分离装置,包括分离箱体(1)、进料口(2)和箱门(3),其特征在于,所述分离箱体(1)的上端贯通连接有进料口(2),所述分离箱体(1)的左端活动连接有箱门(3);
所述箱门(3)的下端固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的右端活动连接有连接条(5),所述连接条(5)的右端固定连接有把手(6),所述箱门(3)的右端固定连接有合页(7),所述分离箱体(1)的内部固定连接有搅拌箱(8),所述搅拌箱(8)的内部活动连接有旋转轴(9),所述旋转轴(9)的表面固定连接有搅拌叶片(10),所述旋转轴(9)的左端固定连接有紧固板(11),所述紧固板(11)的左端固定连接有旋转电机(12),所述搅拌箱(8)的右端贯通连接有下料口(13),所述下料口(13)的下端贯通连接有传送管(14),所述传送管(14)的下端固定连接有筛分板(15),所述筛分板(15)的右端镶嵌连接有卡槽(16),所述卡槽(16)的右端活动连接有抽拉柱(17),所述筛分板(15)的下端活动连接有振动器(18),所述振动器(18)的内部固定连接有振动电机(1801),所述振动电机(1801)的上端固定连接有电力传导器(1802),所述电力传导器(1802)的上端活动连接有伸缩杆(1803),所述伸缩杆(1803)的表面固定连接有弹簧(1804),所述弹簧(1804)的上端固定连接有振动板(1805),所述振动器(18)的下端固定连接有底座(19),所述底座(19)的下端固定连接有收集罐(20),所述收集罐(20)的右端固定连接有电极室(22),所述电极室(22)的左端固定连接有阴极板(23),所述电极室(22)的右端固定连接有阳极板(24)。
2.根据权利要求1所述的土壤中磁性生物炭分离装置,其特征在于,所述分离箱体(1)上端的进料口(2)呈漏斗状设置,且箱门(3)下端的固定块(4)与分离箱体(1)串联,并且把手(6)与连接条(5)为一体设置。
3.根据权利要求1所述的土壤中磁性生物炭分离装置,其特征在于,所述搅拌叶片(10)依次横向等距排列于旋转轴(9)的表面,且搅拌叶片(10)的直径为搅拌箱(8)的2/3,并且紧固板(11)与旋转轴(9)为90°垂直设置。
4.根据权利要求1所述的土壤中磁性生物炭分离装置,其特征在于,所述下料口(13)下端的传送管(14)为倾斜状设置,且筛分板(15)与卡槽(16)相互契合,并且筛分板(15)与分离箱体(1)呈平行抽拉设置。
5.根据权利要求1所述的土壤中磁性生物炭分离装置,其特征在于,所述电力传导器(1802)与伸缩杆(1803)为垂直设置,且伸缩杆(1803)与弹簧(1804)为一体设置,并且振动板(1805)内部固定连接有加强筋(1806)。
6.根据权利要求1所述的土壤中磁性生物炭分离装置,其特征在于,所述收集罐(20)的右端镶嵌连接有分离板(21),且阴极板(23)和阳极板(24)呈中心对称设置,并且电极室(22)与收集罐(20)呈平行设置。
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