CN214863444U - 一种生物质颗粒热能加速反应生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物质加工技术领域，且公开了一种生物质颗粒热能加速反应生产装置，包括机箱，机箱的内腔底部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有隔板，隔板的顶部固定连接有反应炉，机箱的内腔顶部固定连接有隔热柱，机箱的内腔底部固定连接有固定箱，固定箱的内腔底部固定连接有伺服电机，伺服电机的顶部活动连接有转动柱。该生物质颗粒热能加速反应生产装置，通过启动伺服电机带动转动柱转动，转动柱的转动带动第一滑杆在其正面竖直往复移动，第一滑杆的移动带动导棒间歇性切割U型磁铁的磁感应线，导棒产生电力使加热装置开始发热，从而达到了升高了反应炉周围的温度，加快了反应速率且温度过高时及时提醒工作人员的效果。

Description

一种生物质颗粒热能加速反应生产装置

技术领域

本实用新型涉及生物质加工技术领域，具体为一种生物质颗粒热能加速反应生产装置。

背景技术

生物质热风炉是生物质锅炉中的一种，是一种以生物质为燃料的烘干设备，生物质热风炉与其他同类型的锅炉相比，燃煤热风炉和燃气热风炉成本消耗很大，经济成本不是很高，而生物质锅炉拥有良好的性价比，且生物质热风炉具有非常良好的环保性。

生物质热风炉作为一款具有高性价比且环保效果良好的烘干、加热设备，其本身利用生物质颗粒燃料，而生物质能源是绿色、环保、可再生能源，获得较为容易，但是其可能还存在着些许的不足之处，比如说；其利用生物质颗粒热能加速反应时，反应炉周边温度高导致设备损坏的安全隐患，为了解决以上问题，现提出一种生物质颗粒热能加速反应生产装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质颗粒热能加速反应生产装置，具备加快反应速率且温度过高提醒。提升反应炉的热能利用率的优点，解决了设备内部温度过高提醒缓慢。反应炉周围的热能浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质颗粒热能加速反应生产装置，包括机箱，机箱的内腔底部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有隔板，隔板的顶部固定连接有反应炉，机箱的内腔顶部固定连接有隔热柱，机箱的内腔底部固定连接有固定箱，固定箱的内腔底部固定连接有伺服电机，伺服电机的顶部活动连接有转动柱。

优选的，机箱的内腔两侧固定连接有吸热箱，吸热箱的内腔活动连接有弹性气囊，弹性气囊靠近反应炉的一侧固定连接有吸热管，弹性气囊远离反应炉的一侧固定连接有排气管，吸热管和排气管的内腔均设置有单向阀，弹性气囊受到挤压时通过排气管将其内部高温空气送入反应炉，且弹性气囊回弹时通过吸热管吸收隔板周围的高温空气，且单向阀的设置可防止气体回流，从而达到了回收再利用废弃热气，提高了反应炉的热能利用率的效果。

优选的，转动柱的顶部固定连接有扇叶，转动柱的正面滑动连接有第一滑杆，第一滑杆靠近支撑柱的一侧固定连接有导棒，机箱的内腔背面固定连接有U型磁铁，隔热柱靠近反应炉的一侧固定连接有加热装置，转动柱的转动带动第一滑杆在其正面竖直往复移动，第一滑杆的移动带动导棒间歇性切割U型磁铁的磁感应线，导棒产生电力使加热装置开始发热，加热装置加热使机箱内部空间温度升高，从而达到了利用转动柱的转动进行发电且升高反应炉周围温度的效果。

优选的，转动柱的背面滑动连接有第二滑杆，第二滑杆远离支撑柱的一端固定连接有连接杆，连接杆的顶部固定连接有挤压板，转动柱的转动带动第二滑杆在其背面做竖直方向往复运动，第二滑杆的移动通过连接杆带动挤压板间歇性挤压，从而达到了转动柱转动的同时带动挤压板竖直往复移动的效果。

优选的，机箱的顶部固定连接有蓄水箱，蓄水箱的底部固定连接有吸热铜块，蓄水箱的内腔设置有浮板，蓄水箱的顶部开设有散热管，吸热铜块吸收机箱中的热量，吸热铜块吸收热量后使蓄水箱内腔中的水气化且通过散热管向外排出，蓄水箱内腔中水位下降使浮板移动，从而达到了防止机箱内腔中的温度过高且及时提醒工作人员的效果。

优选的，蓄水箱的两侧均固定连接有警示灯，警示灯靠近蓄水箱的连接处设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈的设置可防止连接处渗水触电损坏装置，从而达到了保护了蓄水箱整体的密封性且防止其渗水出现安全事故的效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质颗粒热能加速反应生产装置，具备以下有益效果：

1、该生物质颗粒热能加速反应生产装置，通过启动伺服电机带动转动柱转动，转动柱的转动带动第一滑杆在其正面竖直往复移动，第一滑杆的移动带动导棒间歇性切割U型磁铁的磁感应线，导棒产生电力使加热装置开始发热，加热装置加热使机箱内部空间温度升高，吸热铜块吸收机箱中的热量，吸热铜块吸收热量后使蓄水箱内腔中的水气化，蓄水箱内腔中水位下降使浮板移动，浮板下降至一定位置后触发警示灯工作，从而达到了升高了反应炉周围的温度，加快了反应速率且温度过高时及时提醒工作人员的效果。

2、该生物质颗粒热能加速反应生产装置，通过转动柱的转动带动第二滑杆在其背面做竖直方向往复运动，第二滑杆的移动通过连接杆带动挤压板间歇性挤压吸热箱内腔中的弹性气囊，弹性气囊受到挤压时通过排气管将其内部高温空气送入反应炉，且弹性气囊回弹时通过吸热管吸收隔板周围的高温空气，且单向阀的设置可防止气体回流，从而达到了回收再利用热气，提高了隔板的热能利用率的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图。

图中：1、机箱；2、支撑柱；3、隔板；4、反应炉；5、隔热柱；6、固定箱；7、伺服电机；8、转动柱；9、扇叶；10、第一滑杆；11、导棒；12、U型磁铁；13、加热装置；14、第二滑杆；15、连接杆；16、挤压板；17、吸热箱；18、弹性气囊；19、吸热管；20、排气管；21、蓄水箱；22、吸热铜块；23、浮板；24、警示灯；25、散热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种生物质颗粒热能加速反应生产装置，包括机箱1，机箱1的内腔底部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有隔板3，隔板3的顶部固定连接有反应炉4，机箱1的内腔顶部固定连接有隔热柱5，机箱1的内腔底部固定连接有固定箱6，固定箱6的内腔底部固定连接有伺服电机7，伺服电机7的顶部活动连接有转动柱8，转动柱8的顶部固定连接有扇叶9，转动柱8的正面滑动连接有第一滑杆10，第一滑杆10靠近支撑柱2的一侧固定连接有导棒11，机箱1的内腔背面固定连接有U型磁铁12，隔热柱5靠近反应炉4的一侧固定连接有加热装置13，转动柱8的转动带动第一滑杆10在其正面竖直往复移动，第一滑杆10的移动带动导棒11间歇性切割U型磁铁12的磁感应线，导棒11产生电力使加热装置13开始发热，加热装置13加热使机箱1内部空间温度升高，从而达到了利用转动柱8的转动进行发电且升高反应炉4周围温度的效果，机箱1的顶部固定连接有蓄水箱21，蓄水箱21的底部固定连接有吸热铜块22，蓄水箱21的内腔设置有浮板23，蓄水箱21的顶部开设有散热管25，吸热铜块22吸收机箱1中的热量，吸热铜块22吸收热量后使蓄水箱21内腔中的水气化且通过散热管25向外排出，蓄水箱21内腔中水位下降使浮板23移动，从而达到了防止机箱1内腔中的温度过高且及时提醒工作人员的效果，蓄水箱21的两侧均固定连接有警示灯24，警示灯24靠近蓄水箱21的连接处设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈的设置可防止连接处渗水触电损坏装置，从而达到了保护了蓄水箱21整体的密封性且防止其渗水出现安全事故的效果。

机箱1的内腔两侧固定连接有吸热箱17，吸热箱17的内腔活动连接有弹性气囊18，弹性气囊18靠近反应炉4的一侧固定连接有吸热管19，弹性气囊18远离反应炉4的一侧固定连接有排气管20，吸热管19和排气管20的内腔均设置有单向阀，弹性气囊18受到挤压时通过排气管20将其内部高温空气送入反应炉4，且弹性气囊18回弹时通过吸热管19吸收隔板3周围的高温空气，且单向阀的设置可防止气体回流，从而达到了回收再利用废弃热气，提高了反应炉4的热能利用率的效果，转动柱8的背面滑动连接有第二滑杆14，第二滑杆14远离支撑柱2的一端固定连接有连接杆15，连接杆15的顶部固定连接有挤压板16，转动柱8的转动带动第二滑杆14在其背面做竖直方向往复运动，第二滑杆14的移动通过连接杆15带动挤压板16间歇性挤压，从而达到了转动柱8转动的同时带动挤压板16竖直往复移动的效果。

工作原理：启动伺服电机7带动转动柱8转动，转动柱8的转动带动第一滑杆10在其正面竖直往复移动，第一滑杆10的移动带动导棒11间歇性切割U型磁铁12的磁感应线，导棒11产生电力使加热装置13开始发热，加热装置13加热使机箱1内部空间温度升高，同时吸热铜块22吸收机箱1中的热量，吸热铜块22吸收热量后使蓄水箱21内腔中的水气化且通过散热管25向外排出，蓄水箱21内腔中水位下降使浮板23移动，浮板23下降至一定位置后触碰警示灯24，警示灯24工作提醒工作人员，从而达到了升高了反应炉4周围的温度，加快了反应速率且温度过高时及时提醒工作人员的效果。

转动柱8的转动同时带动第二滑杆14在其背面做竖直方向往复运动，第二滑杆14的移动通过连接杆15带动挤压板16间歇性挤压吸热箱17内腔中的弹性气囊18，弹性气囊18受到挤压时通过排气管20将其内部高温空气送入反应炉4，且弹性气囊18回弹时通过吸热管19吸收隔板3周围的高温空气，且单向阀的设置可防止气体回流，从而达到了回收再利用热气，提高了隔板3的热能利用率的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质颗粒热能加速反应生产装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内腔底部固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有隔板（3），所述隔板（3）的顶部固定连接有反应炉（4），所述机箱（1）的内腔顶部固定连接有隔热柱（5），所述机箱（1）的内腔底部固定连接有固定箱（6），所述固定箱（6）的内腔底部固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的顶部活动连接有转动柱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒热能加速反应生产装置，其特征在于：所述机箱（1）的内腔两侧固定连接有吸热箱（17），所述吸热箱（17）的内腔活动连接有弹性气囊（18），所述弹性气囊（18）靠近反应炉（4）的一侧固定连接有吸热管（19），所述弹性气囊（18）远离反应炉（4）的一侧固定连接有排气管（20），所述吸热管（19）和排气管（20）的内腔均设置有单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒热能加速反应生产装置，其特征在于：所述转动柱（8）的顶部固定连接有扇叶（9），所述转动柱（8）的正面滑动连接有第一滑杆（10），所述第一滑杆（10）靠近支撑柱（2）的一侧固定连接有导棒（11），所述机箱（1）的内腔背面固定连接有U型磁铁（12），所述隔热柱（5）靠近反应炉（4）的一侧固定连接有加热装置（13）。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒热能加速反应生产装置，其特征在于：所述转动柱（8）的背面滑动连接有第二滑杆（14），所述第二滑杆（14）远离支撑柱（2）的一端固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的顶部固定连接有挤压板（16）。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒热能加速反应生产装置，其特征在于：所述机箱（1）的顶部固定连接有蓄水箱（21），所述蓄水箱（21）的底部固定连接有吸热铜块（22），所述蓄水箱（21）的内腔设置有浮板（23），所述蓄水箱（21）的顶部开设有散热管（25）。

6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒热能加速反应生产装置，其特征在于：所述蓄水箱（21）的两侧均固定连接有警示灯（24），所述警示灯（24）靠近蓄水箱（21）的连接处设置有橡胶密封圈。

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