CN214863169U

CN214863169U - 一种腻子粉制备装置

Info

Publication number: CN214863169U
Application number: CN202121572430.2U
Authority: CN
Inventors: 祁文智
Original assignee: Guangdong Yueguan Building Materials Co ltd
Current assignee: Guangdong Yueguan Building Materials Co ltd
Priority date: 2021-07-12
Filing date: 2021-07-12
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-07-12

Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉制备装置，包括支撑台、加工桶、搅拌组件、碾压组件和进料组件，所述加工桶设于支撑台的上端，所述搅拌组件设于加工桶的上端，且所述搅拌组件的下端和碾压组件均设于加工桶的内部，且所述进料组件连通设于加工桶的上端；所述搅拌组件包括驱动箱、搅拌驱动电机和搅拌轴，所述驱动箱设于加工桶的上端，所述搅拌驱动电机连接设于驱动箱的内壁上，所述搅拌驱动电机的输出轴上连接设有蜗杆，所述搅拌轴的上端设于驱动箱的内顶部。本实用新型属于腻子粉制备技术领域，具体是提供了一种结构简单、移动和固定方便，加工过程中不易结块、可控制进料的速度，可准却判定出料时间、加工桶内壁具有清洁功能的腻子粉制备装置。

Description

一种腻子粉制备装置

技术领域

本实用新型属于腻子粉制备技术领域，具体是指一种腻子粉制备装置。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础，腻子粉为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低，内墙腻子综合指数较好，健康环保。

现有的腻子粉在制备的过程中，需要对腻子粉的原料进行均匀混合，才能较好的实现腻子粉的整体使用功能。

现有的腻子粉制备装置存在混合不均，混合过程中容易结块，无法控制进料速度，加工桶内壁上易结块、难清洗，较难判定出料时间，出料不合格后返工难得缺点。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、移动和固定方便，加工过程中不易结块、可控制进料的速度，可准却判定出料时间、加工桶内壁具有清洁功能的腻子粉制备装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种腻子粉制备装置，包括支撑台、加工桶、搅拌组件、碾压组件和进料组件，所述加工桶设于支撑台的上端，所述搅拌组件设于加工桶的上端，且所述搅拌组件的下端和碾压组件均设于加工桶的内部，且所述进料组件连通设于加工桶的上端；所述搅拌组件包括驱动箱、搅拌驱动电机和搅拌轴，所述驱动箱设于加工桶的上端，所述搅拌驱动电机连接设于驱动箱的内壁上，所述搅拌驱动电机的输出轴上连接设有蜗杆，所述搅拌轴的上端设于驱动箱的内顶部，所述搅拌轴的下端设于加工桶的内部，且所述搅拌轴上部的外侧套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述搅拌轴下部的外侧套设有搅拌横轴，所述搅拌横轴远离搅拌轴的一侧设有清洁竖杆，所述清洁竖杆靠近加工桶内壁的一侧连接设有清洁刷。

进一步地，所述碾压组件包括碾压球和伸缩管，所述加工桶的内壁上设有集中板，所述集中板呈圆台状设置，所述集中板的中部设有进料孔，所述搅拌轴设于进料孔的内部，所述碾压球套设于搅拌轴的外侧，所述碾压球设于进料孔的上端，且所述伸缩管设于碾压球的上端与加工桶的内顶部之间，且所述碾压球的侧壁上设有碾压辅助颗粒。

进一步地，所述进料组件包括进料管和进料驱动电机，所述进料管连通设于加工桶的上端，所述加工桶的一侧设有连接板，所述进料驱动电机设于连接板的上端，所述进料驱动电机的输出轴上连接设有进料轴，所述进料轴设于进料管的内部，所述进料轴的外侧套设有进料辊，所述进料辊的外侧设有限流板，所述限流板在进料辊的外侧等间距设有多组。

进一步地，所述加工桶的下端连通设有取样管，所述取样管的内部设有螺旋取样器，所述螺旋取样器的一端连接设有取样把手，所述取样把手与取样管活动连接，且所述螺旋取样器与取样管活动连接。

进一步地，所述加工桶的下端设有出料管，所述出料管的内部设有电磁阀，且所述加工桶的内底部设有倾斜板。

进一步地，所述驱动箱的外底部与加工桶的上端之间连接设有电动伸缩杆。

进一步地，所述支撑台的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端连接设有带刹万向轮。

进一步地，所述搅拌横轴的侧板上设有通孔，且所述加工桶的上端设有进液口。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种腻子粉制备装置，清洁刷对加工桶的内壁进行清理，预防加工桶内壁的腻子粉堆积后续难以处理，通过通孔的使用，加强了搅拌混合的强度，通过碾压球的使用，对固体料进行碾压，避免结块现象的产生，通过进料驱动电机的转速控制进料的速度，通过旋转取样把手，取样把手带动螺旋取样器转动，螺旋取样器将加工桶内部混合后的腻子粉取出进行检测。

附图说明

图1为本实用新型一种腻子粉制备装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种腻子粉制备装置中进料管的剖视图；

图3为本实用新型一种腻子粉制备装置中取样管与螺旋取样器的连接示意图；

图4为本实用新型一种腻子粉制备装置中搅拌轴与搅拌横轴的连接示意图。

其中，1、支撑台，2、加工桶，3、搅拌组件，4、碾压组件，5、进料组件，6、驱动箱，7、搅拌驱动电机，8、搅拌轴，9、蜗杆，10、蜗轮，11、搅拌横轴，12、清洁竖杆，13、清洁刷，14、碾压球，15、伸缩管，16、集中板，17、进料孔，18、碾压辅助颗粒，19、进料管，20、进料驱动电机，21、连接板，22、进料轴，23、进料辊，24、限流板，25、取样管，26、螺旋取样器，27、取样把手，28、出料管，29、电磁阀，30、倾斜板，31、电动伸缩杆，32、支撑腿，33、带刹万向轮，34、通孔，35、进液口。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型一种腻子粉制备装置，包括支撑台1、加工桶2、搅拌组件3、碾压组件4和进料组件5，所述加工桶2设于支撑台1的上端，所述搅拌组件3设于加工桶2的上端，且所述搅拌组件3的下端和碾压组件4均设于加工桶2的内部，且所述进料组件5连通设于加工桶2的上端；所述搅拌组件3包括驱动箱6、搅拌驱动电机7和搅拌轴8，所述驱动箱6设于加工桶2的上端，所述搅拌驱动电机7连接设于驱动箱6的内壁上，所述搅拌驱动电机7的输出轴上连接设有蜗杆9，所述搅拌轴8的上端设于驱动箱6的内顶部，所述搅拌轴8的下端设于加工桶2的内部，且所述搅拌轴8上部的外侧套设有蜗轮10，所述蜗轮10与蜗杆9啮合连接，所述搅拌轴8下部的外侧套设有搅拌横轴11，所述搅拌横轴11远离搅拌轴8的一侧设有清洁竖杆12，所述清洁竖杆12靠近加工桶2内壁的一侧连接设有清洁刷13。

其中，所述碾压组件4包括碾压球14和伸缩管15，所述加工桶2的内壁上设有集中板16，所述集中板16呈圆台状设置，所述集中板16的中部设有进料孔17，所述搅拌轴8设于进料孔17的内部，所述碾压球14套设于搅拌轴8的外侧，所述碾压球14设于进料孔17的上端，且所述伸缩管15设于碾压球14的上端与加工桶2的内顶部之间，且所述碾压球14的侧壁上设有碾压辅助颗粒18。

所述进料组件5包括进料管19和进料驱动电机20，所述进料管19连通设于加工桶2的上端，所述加工桶2的一侧设有连接板21，所述进料驱动电机20设于连接板21的上端，所述进料驱动电机20的输出轴上连接设有进料轴22，所述进料轴22设于进料管19的内部，所述进料轴22的外侧套设有进料辊23，所述进料辊23的外侧设有限流板24，所述限流板24在进料辊23的外侧等间距设有多组。

所述加工桶2的下端连通设有取样管25，所述取样管25的内部设有螺旋取样器26，所述螺旋取样器26的一端连接设有取样把手27，所述取样把手27与取样管25活动连接，且所述螺旋取样器26与取样管25活动连接；所述加工桶2的下端设有出料管28，所述出料管28的内部设有电磁阀29，且所述加工桶2的内底部设有倾斜板30；所述驱动箱6的外底部与加工桶2的上端之间连接设有电动伸缩杆31；所述支撑台1的下端设有支撑腿32，所述支撑腿32的下端连接设有带刹万向轮33；所述搅拌横轴11的侧板上设有通孔34，且所述加工桶2的上端设有进液口35。

具体使用时，固体料从进料管1内进入加工桶2的内部，液体料从进液口35进入加工桶2的内部，启动搅拌驱动电机7，搅拌驱动电机7带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮10转动，蜗轮10带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动碾压球14和搅拌横轴11转动，搅拌横轴11带动清洁竖杆12和清洁刷13转动，清洁刷13对加工桶2内壁进行清理，预防加工桶2内壁的腻子粉堆积后续难以处理，通过通孔34的使用，加强了搅拌混合的强度，通过碾压球14的使用，对固体料进行碾压，避免结块现象的产生，通过进料驱动电机20的转速控制进料的速度，进料驱动电机2带动进料轴22转动，进料轴22带动进料辊23转动，进料辊23带动限流板24转动，通过旋转取样把手27，取样把手27带动螺旋取样器26转动，螺旋取样器26将加工桶2内部混合后的腻子粉取出进行检测，若符合要求，电磁阀29打开，合格的腻子粉经由倾斜板30和出料管28取出，电动伸缩杆31带动驱动箱6向上运动，搅拌轴8带动碾压球14和清洁刷13向上运动，对加工桶2的内壁全面清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种腻子粉制备装置，其特征在于：包括支撑台、加工桶、搅拌组件、碾压组件和进料组件，所述加工桶设于支撑台的上端，所述搅拌组件设于加工桶的上端，且所述搅拌组件的下端和碾压组件均设于加工桶的内部，且所述进料组件连通设于加工桶的上端；所述搅拌组件包括驱动箱、搅拌驱动电机和搅拌轴，所述驱动箱设于加工桶的上端，所述搅拌驱动电机连接设于驱动箱的内壁上，所述搅拌驱动电机的输出轴上连接设有蜗杆，所述搅拌轴的上端设于驱动箱的内顶部，所述搅拌轴的下端设于加工桶的内部，且所述搅拌轴上部的外侧套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述搅拌轴下部的外侧套设有搅拌横轴，所述搅拌横轴远离搅拌轴的一侧设有清洁竖杆，所述清洁竖杆靠近加工桶内壁的一侧连接设有清洁刷。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉制备装置，其特征在于：所述碾压组件包括碾压球和伸缩管，所述加工桶的内壁上设有集中板，所述集中板呈圆台状设置，所述集中板的中部设有进料孔，所述搅拌轴设于进料孔的内部，所述碾压球套设于搅拌轴的外侧，所述碾压球设于进料孔的上端，且所述伸缩管设于碾压球的上端与加工桶的内顶部之间，且所述碾压球的侧壁上设有碾压辅助颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉制备装置，其特征在于：所述进料组件包括进料管和进料驱动电机，所述进料管连通设于加工桶的上端，所述加工桶的一侧设有连接板，所述进料驱动电机设于连接板的上端，所述进料驱动电机的输出轴上连接设有进料轴，所述进料轴设于进料管的内部，所述进料轴的外侧套设有进料辊，所述进料辊的外侧设有限流板。

4.根据权利要求1所述的一种腻子粉制备装置，其特征在于：所述加工桶的下端连通设有取样管，所述取样管的内部设有螺旋取样器，所述螺旋取样器的一端连接设有取样把手，所述取样把手与取样管活动连接，且所述螺旋取样器与取样管活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种腻子粉制备装置，其特征在于：所述加工桶的下端设有出料管，所述出料管的内部设有电磁阀，且所述加工桶的内底部设有倾斜板。

6.根据权利要求1所述的一种腻子粉制备装置，其特征在于：所述驱动箱的外底部与加工桶的上端之间连接设有电动伸缩杆。

7.根据权利要求1所述的一种腻子粉制备装置，其特征在于：所述支撑台的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端连接设有带刹万向轮。

8.根据权利要求1所述的一种腻子粉制备装置，其特征在于：所述搅拌横轴的侧板上设有通孔，且所述加工桶的上端设有进液口。