CN214863164U - 一种水体营养调节素生产用配料装置 - Google Patents

一种水体营养调节素生产用配料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种水体营养调节素生产用配料装置,包括:第一装置箱,所述第一装置箱的顶部左右两侧开设有进料口;第一电机,所述第一电机通过螺栓固定安装于第一装置箱的左侧;第二装置箱,所述第一装置箱的底部固定连接有第二装置箱;电动伸缩杆,所述电动伸缩杆水平安装于第二装置箱的内部左侧;连接架,所述连接架呈“土”字型结构左右滑动安装于称重箱的内部,所述第一电机的输出端平键连接有旋转安装于第一装置箱内部的轴杆。该水体营养调节素生产用配料装置,不仅在使用过程中便于对配料进行称重,而且便于对配料进行充分搅拌,配料能充分混合,同时便于对生产后的配料混合物进行下料。

Description

一种水体营养调节素生产用配料装置
技术领域
本实用新型涉及水体调节技术领域,具体为一种水体营养调节素生产用配料装置。
背景技术
水体调节素是一种专用于对水质进行保护调节的活菌剂,能有效抑制水产动物病原菌的繁殖,水体调节素同样能够解决水产养殖中的水体污染问题,在水体营养调节素的生产中需要进行配料加工,因此需要一种配料装置对其进行处理。
目前常用的一种水体营养调节素生产用配料装置,不仅在使用过程中不便于对配料进行称重,而且不便于对配料进行充分搅拌,配料不能充分混合,同时不便于对生产后的配料混合物进行下料,因此,我们提出一种水体营养调节素生产用配料装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水体营养调节素生产用配料装置,以解决上述背景技术提出的目前常用的一种水体营养调节素生产用配料装置,不仅在使用过程中不便于对配料进行称重,而且不便于对配料进行充分搅拌,配料不能充分混合,同时不便于对生产后的配料混合物进行下料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水体营养调节素生产用配料装置,包括:
第一装置箱,所述第一装置箱的顶部左右两侧开设有进料口,且第一装置箱的内部为中空状结构;
第一电机,所述第一电机通过螺栓固定安装于第一装置箱的左侧;
第二装置箱,所述第一装置箱的底部固定连接有第二装置箱;
电动伸缩杆,所述电动伸缩杆水平安装于第二装置箱的内部左侧;
连接架,所述连接架呈“土”字型结构左右滑动安装于称重箱的内部。
优选的,所述第一电机的输出端平键连接有旋转安装于第一装置箱内部的轴杆,且轴杆的外侧对称设置有齿盘,并且齿盘的后侧连接有齿轮轴;
其中,所述齿轮轴单体之间旋转方向相反。
优选的,所述第一装置箱的内部中间位置垂直设置有第二电机,且第二电机的输出端连接有插设于第一装置箱内部的搅拌架。
优选的,所述电动伸缩杆的右端安装有滑动安装于第二装置箱内的挡板,且第二装置箱的内部底侧水平安装有第三电机,且第三电机的输出端连接有位于挡板正下方的绞龙杆。
优选的,所述第一装置箱的顶部内侧安装有称重装置,且称重装置的上表面搭接有滑动安装于第一装置箱内部的连接块。
优选的,所述连接块的内部通过轴承旋转安装有称重箱,且称重箱的内部右侧前后滑动安装有限位杆,并且限位杆的外侧连接有对其进行复位的弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水体营养调节素生产用配料装置,不仅在使用过程中便于对配料进行称重,而且便于对配料进行充分搅拌,配料能充分混合,同时便于对生产后的配料混合物进行下料;
1.将配料倒入称重箱内,通过连接块底部称重装置对配料进行称重,向后拉动限位杆,使连接架可以向左侧拉动,使连接架将称重箱内的配料推入进料口,使该装置在使用过程中便于对配料进行称重;
2.配料通过第一装置箱顶部进料口加入,通过第一电机带动轴杆转动,使轴杆带动齿盘进行旋转,使齿盘带动齿轮轴进行转动,使齿轮轴通过外侧凸起结构对配料进行碾碎,通过第二电机带动搅拌架进行转动,使搅拌架对不同配料进行混合搅拌,使该装置便于对配料进行充分搅拌,配料能充分混合;
3.配料混合搅拌后,通过电动伸缩杆带动挡板向左运动,使配料掉入第二装置箱的底部,通过第三电机带动绞龙杆进行转动,使绞龙杆带动配料通过出料口排出,使该装置便于对生产后的配料混合物进行下料。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型齿盘与齿轮轴连接俯视剖切结构示意图;
图3为本实用新型称重箱与连接架连接俯视剖切结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图.
图中:1、第一装置箱;2、第一电机;3、轴杆;4、齿盘;5、齿轮轴;6、第二电机;7、搅拌架;8、第二装置箱;9、电动伸缩杆;10、挡板;11、第三电机;12、绞龙杆;13、称重装置;14、连接块;15、称重箱;16、连接架;17、限位杆;18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水体营养调节素生产用配料装置,包括:第一装置箱1、第一电机2、第二装置箱8、电动伸缩杆9和连接架16,在使用该水体营养调节素生产用配料装置时,如图3和图4将配料倒入称重箱15内,通过连接块14底部的称重装置13对配料进行称重,限位杆17滑动安装于称重箱15内部右侧,限位杆17通过弹簧18进行复位,且连接架16左右滑动安装于称重箱15的内部,向后拉动限位杆17使连接架16可以向左拉动,使连接架16将配料推入第一装置箱1顶部的进料口,连接块14上下滑动安装于第一装置箱1的顶部,且称重箱15旋转安装于连接块14的内部,当需要将配料推入另一侧进料口时,通过转动称重箱15调整其开口位置至右侧进料口上方,使该装置在使用过程中便于对配料进行称重;
如图1和图2通过第一电机2带动轴杆3进行旋转,使轴杆3带动左右两侧齿盘4进行转动,齿轮轴5旋转安装于第一装置箱1的内部,且齿轮轴5的外侧设置有凸起状结构,通过齿盘4带动齿轮轴5进行旋转,使齿轮轴5对配料进行挤压碾碎,通过第二电机6带动搅拌架7进行转动,使搅拌架7对左右两侧碾碎后的配料进行混合搅拌,使配料相互混合,使该装置便于对配料进行充分搅拌,配料能充分混合;
如图1挡板10左右滑动安装于第二装置箱8的内部,且挡板10与第二装置箱8的内部紧密贴合,通过电动伸缩杆9带动挡板10向左移动,使配料混合物掉入第二装置箱8的底部,通过第三电机11带动绞龙杆12进行转动,使绞龙杆12带动配料混合物通过右侧出料口进行下料,使该装置便于对生产后的配料混合物进行下料,这就是该水体营养调节素生产用配料装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水体营养调节素生产用配料装置,其特征在于,包括:
第一装置箱(1),所述第一装置箱(1)的顶部左右两侧开设有进料口,且第一装置箱(1)的内部为中空状结构;
第一电机(2),所述第一电机(2)通过螺栓固定安装于第一装置箱(1)的左侧;
第二装置箱(8),所述第一装置箱(1)的底部固定连接有第二装置箱(8);
电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)水平安装于第二装置箱(8)的内部左侧;
连接架(16),所述连接架(16)呈“土”字型结构左右滑动安装于称重箱(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种水体营养调节素生产用配料装置,其特征在于:所述第一电机(2)的输出端平键连接有旋转安装于第一装置箱(1)内部的轴杆(3),且轴杆(3)的外侧对称设置有齿盘(4),并且齿盘(4)的后侧连接有齿轮轴(5);
其中,所述齿轮轴(5)单体之间旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种水体营养调节素生产用配料装置,其特征在于:所述第一装置箱(1)的内部中间位置垂直设置有第二电机(6),且第二电机(6)的输出端连接有插设于第一装置箱(1)内部的搅拌架(7)。
4.根据权利要求1所述的一种水体营养调节素生产用配料装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(9)的右端安装有滑动安装于第二装置箱(8)内的挡板(10),且第二装置箱(8)的内部底侧水平安装有第三电机(11),且第三电机(11)的输出端连接有位于挡板(10)正下方的绞龙杆(12)。
5.根据权利要求1所述的一种水体营养调节素生产用配料装置,其特征在于:所述第一装置箱(1)的顶部内侧安装有称重装置(13),且称重装置(13)的上表面搭接有滑动安装于第一装置箱(1)内部的连接块(14)。
6.根据权利要求5所述的一种水体营养调节素生产用配料装置,其特征在于:所述连接块(14)的内部通过轴承旋转安装有称重箱(15),且称重箱(15)的内部右侧前后滑动安装有限位杆(17),并且限位杆(17)的外侧连接有对其进行复位的弹簧(18)。
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