CN214861957U - 一种可在线清灰的逆喷式脉冲布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可在线清灰的逆喷式脉冲布袋除尘器，包括除尘器本体，还包括清灰单元；清灰单元包括收缩式文丘里管、喷吹管、脉冲阀和储气罐。优点在于：本实用新型通过在净气室出口处设置收缩式文丘里管和喷吹管，将文丘里和紊流射流有效融合，提高了气流流速，即提高了冲击波强度，进而可提高清灰效果；通过将净气室顶部的上盖为倾斜设置，提高粉尘沉降速度，提大了清灰效果，同时，可使压缩空气均匀的喷吹至各布袋内，使各布袋均被有效清灰；本实用新型结构简单，故障率低，运维的工作量小，可实现在线清灰时，不会影响布袋除尘器的除尘工作，可确保厂区内除尘工作的正常进行，不需要配合提升阀，适用于高寒地区的除尘器。

Description

一种可在线清灰的逆喷式脉冲布袋除尘器

技术领域：

本实用新型涉及布袋除尘器领域，尤其涉及一种可在线清灰的逆喷式脉冲布袋除尘器。

背景技术：

目前脉冲布袋除尘器按清灰方式分主要有两种：行喷脉冲布袋除尘器和气箱脉冲布袋除尘器。

行喷脉冲布袋除尘器是在线清灰的除尘器，主要用于大型和小型除尘器。其清灰结构是在每一排布袋上方的一定高度水平设置一根压缩空气管道，管道下方正对每个布袋口设置一个喷嘴。管道进口由脉冲阀与除尘器储气罐相连，并控制压缩空气开启和关闭。脉冲阀开启时，压缩空气瞬间喷入布袋，将布袋外面的粉尘清理掉。该型除尘器需要每排布袋设置一根喷吹管和脉冲阀，结构较为复杂，需要的脉冲阀较多，故障率较高；同时，压缩空气管道是直管道，当一部分气体在前边的喷嘴喷出后，后边的压力就会降低，也就是说，压缩空气管道上的喷嘴喷出的压力是不一样的；当压缩空气压力高时，靠近脉冲阀的布袋容易被打坏，而当压缩空气压力低时，远离脉冲阀的布袋清灰效果又会受到影响。

气箱脉冲布袋除尘器是离线清灰的除尘器，主要用在中型除尘器。其清灰结构是将除尘器净气室每100-130个布袋位置设置为一个气箱，在气箱一侧或两侧中间水平设置一个压缩空气喷吹管。喷吹管进口由脉冲阀与除尘器储气罐相连。净气室与除尘器出风管道间设置一个提升阀。当脉冲阀开启瞬间前，先将提升阀关闭，使气箱变为一个封闭空间，压缩空气喷入后形成水平的冲击波，气体压入布袋，完成清灰工作。该型除尘器需要设置提升阀，结构复杂，而且要求提升阀与脉冲阀同步性高，动作准确；在实际运行中故障率较高，影响除尘效果，尤其是在高寒地区，低温环境导致控制提升阀的气缸漏气，动作迟缓，使提升阀与脉冲阀同步性差；同时，由于气箱脉冲除尘器每个风室的布袋数量较多，每次清灰后，灰斗会沉积较多物料，因此，该型除尘器存在物料量波动大的问题；此外，由于是离线清灰，在清灰时，突然很多条布袋不工作，不能进行除尘工作，导致除尘器内风场变动较大。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可在线清灰的逆喷式脉冲布袋除尘器。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种可在线清灰的逆喷式脉冲布袋除尘器，包括除尘器本体，在所述除尘器本体内设有竖直排列的多排布袋，在所述除尘器本体的上方设有净气室，若干所述布袋的出气口均与所述净气室连通；

还包括清灰单元；

所述清灰单元包括收缩式文丘里管、喷吹管、脉冲阀和储气罐；

在所述净气室的侧壁上开设有净气出口，所述净气出口与水平设置的出风管连接；

在所述净气出口处固定设有所述收缩式文丘里管，在所述出风管远离所述净气出口的一端固定设有水平设置的所述喷吹管，所述喷吹管的出气端对准所述收缩式文丘里管的大口径端，且所述喷吹管的口径小于所述收缩式文丘里管的大口径端的口径；

所述喷吹管的进气端通过喷气管道与所述储气罐的出气端连接，在所述喷气管道上设有所述脉冲阀。

进一步的，在所述净气室内设有多个竖直设置的挡板，所述挡板的板面与所述出风管的长度方向平行；

多个所述挡板将所述净气室分隔为多个气箱，每个所述气箱分别与两排所述布袋的出气口连通；

在每个所述气箱对应的净气出口处均设有一个所述收缩式文丘里管和所述喷吹管，多个所述喷吹管均与所述喷气管道连接。

进一步的，所述净气室顶部的上盖倾斜设置，且沿远离所述净气出口的一侧向靠近所述净气出口的一侧向上倾斜。

进一步的，所述净气室上盖的倾斜角度为3°-5°。

进一步的，所述喷吹管与所述收缩式文丘里管位于同一轴线上。

本实用新型的优点：

本实用新型通过在净气室出口处设置收缩式文丘里管和喷吹管，将文丘里和紊流射流有效融合，提高了气流流速，即提高了冲击波强度，进而可提高清灰效果；通过将净气室顶部的上盖为倾斜设置，提高粉尘沉降速度，提大了清灰效果，同时，可使得压缩空气能均匀的吹至上盖的不同部位，进而使压缩空气均匀的喷吹至各布袋内，使各布袋均被有效清灰；本实用新型结构简单，故障率低，运维的工作量小，可实现在线清灰时，不会影响布袋除尘器的除尘工作，可确保厂区内除尘工作的正常进行，不需要配合提升阀，适用于高寒地区的除尘器。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图；

图中：除尘器本体1、布袋2、净气室3、清灰单元4、收缩式文丘里管41、喷气管道42、喷吹管43、脉冲阀44、储气罐45、出风管5。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示的一种可在线清灰的逆喷式脉冲布袋除尘器，包括除尘器本体1，在除尘器本体1内设有竖直排列的多排布袋2，在除尘器本体1的上方设有净气室3，若干布袋2的出气口均与净气室3连通；

还包括清灰单元4；清灰单元4包括收缩式文丘里管41、喷吹管43、脉冲阀44和储气罐45；收缩式文丘里管41为一根变径管，且收缩式文丘里管41的大口径端的口径为：收缩式文丘里管41小口径端口径+2*收缩式文丘里管41小口径端口径*sin15°。

在净气室3的侧壁上开设有净气出口，净气出口与水平设置的出风管5连接；

在净气室3内设有多个竖直设置的挡板，挡板的板面与出风管5的长度方向平行；

多个挡板将净气室3分隔为多个气箱，每个气箱分别与两排布袋2的出气口连通；

在每个气箱对应的净气出口处均设有一个收缩式文丘里管41和喷吹管43，多个喷吹管43均与喷气管道42连接。具体的，

在净气出口处固定设有收缩式文丘里管41，在出风管5远离净气出口的一端固定设有水平设置的喷吹管43，喷吹管43的出气端对准收缩式文丘里管41的大口径端，且喷吹管43的口径小于收缩式文丘里管41的大口径端的口径；喷吹管43与收缩式文丘里管41位于同一轴线上，喷吹管43与收缩式文丘里管41之间的距离为：收缩式文丘里管41的大口径端的口径*0.5*cos15°。

喷吹管43的进气端通过喷气管道42与储气罐45的出气端连接，在喷气管道42上设有脉冲阀44。

净气室3顶部的上盖倾斜设置，且沿远离净气出口的一侧向靠近净气出口的一侧向上倾斜，倾斜角度为3°-5°。

工作原理：

打开脉冲阀44后，储气罐45内的压缩空气通过喷吹管43喷射到收缩式文丘里管41内，在收缩式文丘里内形成紊流射流，再加上文丘里效应，提高了气流流速，即提高了冲击波强度，进而可提高清灰效果；本实施例将文丘里和紊流射流有效融合，压缩空气一般在0.2-0.3MPa就能实现良好的清灰效果；

另外，由于净气室3顶部的上盖为倾斜设置，气体打在净气室3上盖后，形成的反射冲击波会有一个向下的角度，使布袋2上的粉尘在冲击波作用下，有一个向下的分力，提高粉尘沉降速度，提大了清灰效果；同时，倾斜设置的上盖，可使得压缩空气能均匀的吹至上盖的不同部位，进而使压缩空气均匀的喷吹至各布袋2内，可避免背景技术中提到的喷吹压力不均匀，导致靠近脉冲阀44的布袋2容易被打坏、远离脉冲阀44的布袋2清灰效果受影响的问题。

喷吹管43与收缩式文丘里管41的距离既能让压缩空气将收缩式文丘里管41的出口全部封闭，还能保证收缩式文丘里管41的紊流强度。

使用本实施例可实现在线清灰时，不会影响布袋2除尘器的除尘工作，可确保厂区内除尘工作的正常进行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可在线清灰的逆喷式脉冲布袋除尘器，包括除尘器本体，在所述除尘器本体内设有竖直排列的多排布袋，在所述除尘器本体的上方设有净气室，若干所述布袋的出气口均与所述净气室连通；

其特征在于，还包括清灰单元；

所述清灰单元包括收缩式文丘里管、喷吹管、脉冲阀和储气罐；

在所述净气室的侧壁上开设有净气出口，所述净气出口与水平设置的出风管连接；

在所述净气出口处固定设有所述收缩式文丘里管，在所述出风管远离所述净气出口的一端固定设有水平设置的所述喷吹管，所述喷吹管的出气端对准所述收缩式文丘里管的大口径端，且所述喷吹管的口径小于所述收缩式文丘里管的大口径端的口径；

所述喷吹管的进气端通过喷气管道与所述储气罐的出气端连接，在所述喷气管道上设有所述脉冲阀。

2.根据权利要求1所述的一种可在线清灰的逆喷式脉冲布袋除尘器，其特征在于，在所述净气室内设有多个竖直设置的挡板，所述挡板的板面与所述出风管的长度方向平行；

多个所述挡板将所述净气室分隔为多个气箱，每个所述气箱分别与两排所述布袋的出气口连通；

在每个所述气箱对应的净气出口处均设有一个所述收缩式文丘里管和所述喷吹管，多个所述喷吹管均与所述喷气管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种可在线清灰的逆喷式脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述净气室顶部的上盖倾斜设置，且沿远离所述净气出口的一侧向靠近所述净气出口的一侧向上倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种可在线清灰的逆喷式脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述净气室上盖的倾斜角度为3°-5°。

5.根据权利要求1所述的一种可在线清灰的逆喷式脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述喷吹管与所述收缩式文丘里管位于同一轴线上。

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