CN214853516U - 多层式料塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及养殖设备，尤其涉及一种多层式料塔。料筒配合有多个分隔机构，将料筒分成多层；分隔机构包括位于料筒内壁同一水平线上的右部夹板、后部夹板以及左部夹板，在该右部夹板、后部夹板以及左部夹板的内侧均开设有卡槽；在料筒的前面开设有插孔，并配合伸入料筒的插板，该插板的右边、后边以及左边分别与相应位置的卡槽配合。本实用新型的多层式料塔，从料筒放入饲料时，当最下部的料仓满了的时候，可以插入相应的插板，让再次进入的饲料进入第二个料仓，依次填满各个料仓，形成多层式料仓，可以避免饲料全部堆积在一起造成的饲料损坏、对放料部的损伤等，具有结构简单、能够将料筒分成多层、减小对放料口压力、减少饲料变质的特点。

Description

多层式料塔

技术领域

本实用新型涉及养殖设备，尤其涉及一种多层式料塔。

背景技术

在生猪养殖中，对于大规模的养殖场来说一般都需要饲料塔。将喂食的饲料搅拌均匀放置于饲料塔中，需要喂食的时候直接从料塔中放出。现有的料塔一般都是一个大的料罐，顶部设置开口和盖子，底部设置放料口，饲料放入后全部堆积在一起，不仅容易变质，而且对放料口的压力相当大，容易损坏放料口。此外，放料的时候放料的流速不方便控制，造成多放、少放等情况。另外，由于大量的饲料在料罐中，产生水汽不能及时排出，容易造成饲料变质。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、能够将料筒分成多层、减小对放料口压力、减少饲料变质的多层式料塔。

本实用新型采用的技术方案是：多层式料塔，包括从上到下依次设置的盖体、料筒以及放料部，所述的料筒配合有多个分隔机构，将料筒分成多层，形成多个料仓；所述的分隔机构包括位于料筒内壁同一水平线上的右部夹板、后部夹板以及左部夹板，在该右部夹板、后部夹板以及左部夹板的内侧均开设有卡槽；在所述的料筒的前面开设有插孔，并配合伸入料筒的插板，该插板的右边、后边以及左边分别与相应位置的卡槽配合。

为更好地实现本实用新型，在所述的插板上设置有方便握持的凸条。

为更好地实现本实用新型，所述的放料部上部与料筒连接，下部设置有放料口，在该放料口的内侧设置有滑槽，并配合有相应的滑动放料板。

为更好地实现本实用新型，在所述的放料部上设置有转动齿轮，在所述的滑动放料板上设置有与该转动齿轮啮合的齿条。

为更好地实现本实用新型，在所述的转动齿轮上连接有与之同轴的转盘。

为更好地实现本实用新型，在所述的盖体的顶部设置有排气罩，在该排气罩上设置有多个排气孔。

为更好地实现本实用新型，在所述的排气罩的下部设置有排水管。

为更好地实现本实用新型，在所述的料筒上设置有用于固定排水管的排水管固定座。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的多层式料塔，通过盖体、料筒、放料部、右部夹板、后部夹板、左部夹板、卡槽、插孔以及插板等配合，从料筒放入饲料时，当最下部的料仓满了的时候，可以插入相应的插板，让再次进入的饲料进入第二个料仓，依次填满各个料仓，形成多层式料仓，可以避免饲料全部堆积在一起造成的饲料损坏、对放料部的损伤等，具有结构简单、能够将料筒分成多层、减小对放料口压力、减少饲料变质的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的多层式料塔的一种结构示意图；

图2为本实用新型的多层式料塔的放料部的一种结构示意图；

图3为本实用新型的多层式料塔的分隔机构的一种结构示意图；

附图中，1-盖体，2-料筒，3-料仓，4-放料部，5-滑动放料板，6-转动齿轮，7-排气罩，8-排气孔，9-排水管，10-排水管固定座，11-插板，12-右部夹板，13-左部夹板，14-后部夹板，15-卡槽，16-凸条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1：

如图1至图3所示，本实用新型的多层式料塔，包括从上到下依次设置的盖体1、料筒2以及放料部4，所述的料筒2配合有多个分隔机构，将料筒2分成多层，形成多个料仓3；所述的分隔机构包括位于料筒2内壁同一水平线上的右部夹板12、后部夹板14以及左部夹板13，在该右部夹板12、后部夹板14以及左部夹板13的内侧均开设有卡槽15；在所述的料筒2的前面开设有插孔，并配合伸入料筒2的插板11，该插板11的右边、后边以及左边分别与相应位置的卡槽15配合。本实用新型的多层式料塔，通过盖体1、料筒2、放料部4、右部夹板12、后部夹板14、左部夹板13、卡槽15、插孔以及插板11等配合，从料筒2放入饲料时，当最下部的料仓3满了的时候，可以插入相应的插板11，让再次进入的饲料进入第二个料仓3，依次填满各个料仓3，形成多层式料仓，可以避免饲料全部堆积在一起造成的饲料损坏、对放料部的损伤等，具有结构简单、能够将料筒分成多层、减小对放料口压力、减少饲料变质的特点。需要说明的是，所述的料筒2一般还配合有支撑架，本方案中未对支撑架进行改进，因此并未画出。

作为优选的，在所述的插板11上设置有方便握持的凸条16，这样设计以后，可以方便使用者握持住凸条16进行取出和插入的动作。

实施例2：

在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的放料部4上部与料筒2连接，下部设置有放料口，在该放料口的内侧设置有滑槽，并配合有相应的滑动放料板5，这样设计以后，滑动放料板5就能够放料，相当方便。

作为优选的，在所述的放料部4上设置有转动齿轮6，在所述的滑动放料板5上设置有与该转动齿轮6啮合的齿条，这样设计以后，可以根据需要的流速旋转相应幅度的转动齿轮6，能够方便地调节放料流速。作为优选的，在所述的转动齿轮6上连接有与之同轴的转盘，这样设计以后，可以方便使用者握持转盘进行旋转。

实施例3：

在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，在所述的盖体1的顶部设置有排气罩7，在该排气罩7上设置有多个排气孔8。这样设计以后，可以排出饲料产生的水汽，减小变质的概率。需要说明的是所述的插板11可以设置多个透气孔，让每个料仓的水汽连通，方便从排气罩7的排气孔8排出。

作为优选的，在所述的排气罩7的下部设置有排水管9，水汽大部分从排气孔8排出，少部分凝结回流，回流的液体可以通过设置的排水管9排放，避免再次回到料仓3。作为优选的，在所述的料筒2上设置有用于固定排水管9的排水管固定座10。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.多层式料塔，其特征在于：包括从上到下依次设置的盖体(1)、料筒(2)以及放料部(4)，所述的料筒(2)配合有多个分隔机构，将料筒(2)分成多层，形成多个料仓(3)；所述的分隔机构包括位于料筒(2)内壁同一水平线上的右部夹板(12)、后部夹板(14)以及左部夹板(13)，在该右部夹板(12)、后部夹板(14)以及左部夹板(13)的内侧均开设有卡槽(15)；在所述的料筒(2)的前面开设有插孔，并配合伸入料筒(2)的插板(11)，该插板(11)的右边、后边以及左边分别与相应位置的卡槽(15)配合。

2.根据权利要求1所述的多层式料塔，其特征在于：在所述的插板(11)上设置有方便握持的凸条(16)。

3.根据权利要求1所述的多层式料塔，其特征在于：所述的放料部(4)上部与料筒(2)连接，下部设置有放料口，在该放料口的内侧设置有滑槽，并配合有相应的滑动放料板(5)。

4.根据权利要求3所述的多层式料塔，其特征在于：在所述的放料部(4)上设置有转动齿轮(6)，在所述的滑动放料板(5)上设置有与该转动齿轮(6)啮合的齿条。

5.根据权利要求4所述的多层式料塔，其特征在于：在所述的转动齿轮(6)上连接有与之同轴的转盘。

6.根据权利要求1所述的多层式料塔，其特征在于：在所述的盖体(1)的顶部设置有排气罩(7)，在该排气罩(7)上设置有多个排气孔(8)。

7.根据权利要求6所述的多层式料塔，其特征在于：在所述的排气罩(7)的下部设置有排水管(9)。

8.根据权利要求7所述的多层式料塔，其特征在于：在所述的料筒(2)上设置有用于固定排水管(9)的排水管固定座(10)。

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