CN214850344U - 一种用于共箱封闭母线的联通结构 - Google Patents

Abstract

一种用于共箱封闭母线的联通结构，包括第一母线槽、第一连接机构和第二连接机构，第一母线槽内部固接有竖板，竖板左侧安装有连接板；第一连接机构包括防护板、侧板和支撑板，防护板套接在第一铜排上，第一铜排固接在侧板左侧，侧板固接在第二母线槽上，支撑板固接在第一母线槽右侧，支撑板上固接有限位杆；第二连接机构安装在第二母线槽上，第二母线槽上方设置有横杆，横杆固接在第一母线槽内，且横杆右侧固接有第三铜排。防尘板和第一铜排可实现第一母线槽和第二母线槽左侧的封闭，连接板利于第一母线槽左侧的连接；卡合板和限位栓可对第二铜排和第四铜排的连接限位，限位杆利于侧板和支撑板的连接，改变第一母线槽和第二母线槽的联通方式。

Description

一种用于共箱封闭母线的联通结构

技术领域

本实用新型涉及供电设备领域，尤其涉及一种用于共箱封闭母线的联通结构。

背景技术

由于共箱封闭母线一般是连接变压器与供配电设备或者发电机与变压器之间的输电通道，在某些特殊情况下需要对两段母线并联运行，不但要求能迅速的并联同时也能快速的解开并联，而采取可靠简便的连接结构对快速(一个小时左右)恢复供电回路的运行大有裨益。

封闭母线内部缺乏对铜排的加固结构，不利于母线槽内部的加固，母线槽侧边缺乏可拆卸的遮挡结构，不利于母线的防护和连接，且母线槽之间的串、并联不易调节和快速限位，影响联通方式的改变，使用和操作不便。因此，针对上述问题提出一种用于共箱封闭母线的联通结构。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于共箱封闭母线的联通结构，本实用新型要解决母线槽内部缺乏加固结构，侧边遮挡结构不易拆卸，影响母线的防护和连接，且母线槽之间的联通方式不易改变，不易联通和快速限位的技术问题，采用了第一连接机构和第二连接机构，使得母线槽内部可支撑加固，侧边便于拆卸和连接，便于改变母线槽之间的联通方式，可快速连接、限位的效果。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种用于共箱封闭母线的联通结构，包括第一母线槽、第一连接机构和第二连接机构，所述第一母线槽内部固接有竖板，所述竖板左侧安装有连接板；

所述第一连接机构包括防护板、侧板和支撑板，所述防护板套接在第一铜排上，所述第一铜排固接在侧板左侧，所述侧板固接在第二母线槽上，所述支撑板固接在第一母线槽右侧，所述支撑板上固接有限位杆；

所述第二连接机构安装在第二母线槽上，所述第二母线槽上方设置有横杆，所述横杆固接在第一母线槽内，且所述横杆右侧固接有第三铜排。

优选的，所述第一母线槽内腔底部固接有第四铜排，所述第四铜排贯穿第一母线槽底部侧壁，所述第四铜排外部套接有卡合板，所述卡合板固接在第一母线槽底部。

优选的，所述第一母线槽左侧被连接板末端贯穿，所述连接板一侧安装有防尘板，所述防尘板套接在第一母线槽上，所述防尘板的尺寸与支撑板相同，所述支撑板被第三铜排贯穿。

优选的，所述第一铜排与第三铜排插接，所述侧板与限位杆卡合连接，所述限位杆共四个，且所述限位杆位于第三铜排外侧，所述第三铜排共三个。

优选的，所述第二连接机构包括第二卡条、第二铜排和第二限位板，所述第二卡条固接在第二母线槽上，所述第二卡条与第一限位板卡合连接，所述第一限位板固接在第一母线槽底部，所述第一限位板右侧安装有第一卡条，所述第一卡条固接在第一母线槽底部，所述第一卡条与第二限位板卡合连接，所述第二限位板固接在第二母线槽上。

优选的，所述第二铜排固接在第二母线槽顶部，所述第二铜排与第四铜排相互插接，所述第二铜排顶端固接有限位条，所述限位条卡合在卡合板内，所述限位条底部安装有限位栓，所述限位栓贯穿卡合板侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：横杆和竖板可对第一母线槽内部支撑加固，防尘板和第一铜排可实现第一母线槽和第二母线槽左侧的封闭，减少水分和灰尘进入，连接板利于第一母线槽左侧的连接使用；第二卡条和第一卡条利于第一母线槽和第二母线槽的连接，卡合板和限位栓可对第二铜排和第四铜排的连接限位，限位杆利于侧板和支撑板的连接，改变第一母线槽和第二母线槽的联通方式。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于共箱封闭母线的联通结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于共箱封闭母线的联通结构的整体结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于共箱封闭母线的联通结构中的卡合板结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种用于共箱封闭母线的联通结构中限位杆与侧板结构连接示意图。

附图标记：1、第一母线槽，101、第一卡条，2、防尘板，3、连接板，4、第一限位板，5、防护板，6、第一铜排，7、侧板，8、第二卡条，9、卡合板，901、限位栓，10、第二铜排，11、第二母线槽，1101、第二限位板，12、限位杆，13、第三铜排，14、支撑板，15、横杆，16、第四铜排，17、竖板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于共箱封闭母线的联通结构，包括第一母线槽1、第一连接机构和第二连接机构，所述第一母线槽1内部固接有竖板17，所述竖板17左侧安装有连接板3，利于竖板17对连接板3右侧安装加固；

所述第一连接机构包括防护板5、侧板7和支撑板14，所述防护板5套接在第一铜排6上，所述第一铜排6固接在侧板7左侧，所述侧板7固接在第二母线槽11上，所述支撑板14固接在第一母线槽1右侧，所述支撑板14上固接有限位杆12，限位杆12便于侧板7在支撑板14一侧的安装和拆卸；

所述第二连接机构安装在第二母线槽11上，所述第二母线槽11上方设置有横杆15，所述横杆15固接在第一母线槽1内，且所述横杆15右侧固接有第三铜排13，利于横杆15对第三铜排13左侧加固。

在一个可选的实施例中，所述第一母线槽1内腔底部固接有第四铜排16，所述第四铜排16贯穿第一母线槽1底部侧壁，所述第四铜排16外部套接有卡合板9，所述卡合板9固接在第一母线槽1底部，卡合板9上开设有卡槽，便于第二铜排10在卡合板9内部的卡合和移动。

在一个可选的实施例中，所述第一母线槽1左侧被连接板3末端贯穿，所述连接板3一侧安装有防尘板2，所述防尘板2套接在第一母线槽1上，所述防尘板2的尺寸与支撑板14相同，所述支撑板14被第三铜排13贯穿，便于第一铜排6插入支撑板14内与第三铜排13插接。

在一个可选的实施例中，所述第一铜排6与第三铜排13插接，所述侧板7与限位杆12卡合连接，所述限位杆12共四个，且所述限位杆12位于第三铜排13外侧，所述第三铜排13共三个，便于第三铜排13与第一铜排6错位安装和连接使用。

在一个可选的实施例中，所述第二连接机构包括第二卡条8、第二铜排10和第二限位板1101，所述第二卡条8固接在第二母线槽11上，所述第二卡条8与第一限位板4卡合连接，所述第一限位板4固接在第一母线槽1底部，所述第一限位板4右侧安装有第一卡条101，所述第一卡条101固接在第一母线槽1底部，所述第一卡条101与第二限位板1101卡合连接，所述第二限位板1101固接在第二母线槽11上，第一卡条101和第二卡条8分别在第二限位板1101和第一限位板4内移动，对第二铜排10的安装进行导向。

在一个可选的实施例中，所述第二铜排10固接在第二母线槽11顶部，所述第二铜排10与第四铜排16相互插接，所述第二铜排10顶端固接有限位条，所述限位条卡合在卡合板9内，所述限位条底部安装有限位栓901，所述限位栓901贯穿卡合板9侧壁，限位栓901与卡合板9之间通过螺纹连接，可对第二铜排10的安装进行限位。

使用方法：首先当第一母线槽1和第二母线槽11并联使用时，将第二铜排10与第四铜排16插接，第二卡条8和第一卡条101分别卡合在第一限位板4和第二限位板1101内，第二卡条8和第一卡条101移动对第二铜排10两侧限位，限位条卡合在卡合板9内，安装限位栓901对第四铜排16和第二铜排10的连接加固，防尘板2和防护板5可对第一母线槽1和第二母线槽11左侧遮挡防护，当第一母线槽1和第二母线槽11串联使用时，将防护板5取下，侧板7套接在限位杆12上，第一铜排6卡合在支撑板14内与第三铜排13插接，实现第一母线槽1和第二母线槽11的联通。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种用于共箱封闭母线的联通结构，其特征在于，包括第一母线槽(1)、第一连接机构和第二连接机构，所述第一母线槽(1)内部固接有竖板(17)，所述竖板(17)左侧安装有连接板(3)；

所述第一连接机构包括防护板(5)、侧板(7)和支撑板(14)，所述防护板(5)套接在第一铜排(6)上，所述第一铜排(6)固接在侧板(7)左侧，所述侧板(7)固接在第二母线槽(11)上，所述支撑板(14)固接在第一母线槽(1)右侧，所述支撑板(14)上固接有限位杆(12)；

所述第二连接机构安装在第二母线槽(11)上，所述第二母线槽(11)上方设置有横杆(15)，所述横杆(15)固接在第一母线槽(1)内，且所述横杆(15)右侧固接有第三铜排(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于共箱封闭母线的联通结构，其特征在于，所述第一母线槽(1)内腔底部固接有第四铜排(16)，所述第四铜排(16)贯穿第一母线槽(1)底部侧壁，所述第四铜排(16)外部套接有卡合板(9)，所述卡合板(9)固接在第一母线槽(1)底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于共箱封闭母线的联通结构，其特征在于，所述第一母线槽(1)左侧被连接板(3)末端贯穿，所述连接板(3)一侧安装有防尘板(2)，所述防尘板(2)套接在第一母线槽(1)上，所述防尘板(2)的尺寸与支撑板(14)相同，所述支撑板(14)被第三铜排(13)贯穿。

4.根据权利要求1所述的一种用于共箱封闭母线的联通结构，其特征在于，所述第一铜排(6)与第三铜排(13)插接，所述侧板(7)与限位杆(12)卡合连接，所述限位杆(12)共四个，且所述限位杆(12)位于第三铜排(13)外侧，所述第三铜排(13)共三个。

5.根据权利要求1所述的一种用于共箱封闭母线的联通结构，其特征在于，所述第二连接机构包括第二卡条(8)、第二铜排(10)和第二限位板(1101)，所述第二卡条(8)固接在第二母线槽(11)上，所述第二卡条(8)与第一限位板(4)卡合连接，所述第一限位板(4)固接在第一母线槽(1)底部，所述第一限位板(4)右侧安装有第一卡条(101)，所述第一卡条(101)固接在第一母线槽(1)底部，所述第一卡条(101)与第二限位板(1101)卡合连接，所述第二限位板(1101)固接在第二母线槽(11)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于共箱封闭母线的联通结构，其特征在于，所述第二铜排(10)固接在第二母线槽(11)顶部，所述第二铜排(10)与第四铜排(16)相互插接，所述第二铜排(10)顶端固接有限位条，所述限位条卡合在卡合板(9)内，所述限位条底部安装有限位栓(901)，所述限位栓(901)贯穿卡合板(9)侧壁。

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