CN214849537U - 一种高强度反冲管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度反冲管结构，属于防雷灭弧技术领域，包括陶瓷管体、顶部套盖板、固定装置、底部套盖板、绝缘覆盖层和裙边，顶部套盖板设置在陶瓷管体的顶部，底部套盖板设置在陶瓷管体的底部，固定装置穿过顶部套盖板和底部套盖板，并固定设置，绝缘覆盖层设置在陶瓷管体的外侧，裙边设置在绝缘覆盖层的外侧，顶部套盖板上设置有反冲喷孔。本实用新型增强反冲灭弧结构的稳定性，增加了装置的气密性，避免在反冲过程中气体出现泄露，将反冲能量全部集中作用于电弧，更加有效的减小雷击电流。通过前后两个金属板套设，可以大大的增强反冲管的强度，避免在反冲过程出现破裂的情况，提供了实用寿命。

Description

一种高强度反冲管结构

技术领域

本实用新型涉及防雷灭弧技术领域，尤其涉及一种高强度反冲管结构。

背景技术

雷电是自然界中最常见的地球物理现象之一，具有时空分布范围广、随机性强等特点，放电物理过程机制复杂，研究难度大。近年来，随着电网的快速发展和强对流天气的增加，雷害故障频繁发生，目前电网雷害风险主要集中于输电线路。雷电对输电线路安全运行危害极大，输电线路发生雷击时引起的冲击闪络，导致线路绝缘子闪络，继而产生很大的工频续流，损坏绝缘子串及金具，严重时可能导致绝缘子串烧毁和架空导线断线事故。

现有的反冲灭弧装置可以用来规避或减小雷电所带来的损害。但目前反冲灭弧装置在承受多次雷击后，反冲结构有松动的风险，同时只是实用陶瓷管时，容易出现断裂等情况，使用寿命非常的短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度反冲管结构，解决现有反冲灭弧装置使用寿命短，容易断裂的技术问题。

一种高强度反冲管结构，包括陶瓷管体、顶部套盖板、固定装置、底部套盖板、绝缘覆盖层和裙边，顶部套盖板设置在陶瓷管体的顶部，底部套盖板设置在陶瓷管体的底部，固定装置穿过顶部套盖板和底部套盖板，并固定设置，绝缘覆盖层设置在陶瓷管体的外侧，裙边设置在绝缘覆盖层的外侧，顶部套盖板上设置有反冲喷孔。

进一步地，陶瓷管体内部设置为中空的圆柱结构，陶瓷管体的内部中空孔与反冲喷孔设置在同一条直线上。

进一步地，顶部套盖板包括顶盖板套盖和顶盖板沿边，顶盖板套盖设置为向上凹陷结构，顶盖板沿边设置在顶盖板套盖的底部侧边上。

进一步地，底部套盖板包括底盖板套盖和底盖板沿边，底盖板套盖设置为向下凹陷结构，底盖板沿边设置在底盖板套盖的顶部侧边上。

进一步地，固定装置设置为绝缘螺杆，顶盖板沿边和底盖板套盖上均设置有相同数量和大小的螺孔，绝缘螺杆穿过螺孔并设置螺母拧紧设置。

进一步地，顶盖板套盖套设在陶瓷管体的顶部，底盖板套盖套设在陶瓷管体的底部，顶盖板沿边和底盖板套盖设置为圆形结构，且内径与陶瓷管体的外径相同。

进一步地，绝缘覆盖层设置为环氧树脂层，覆盖在绝缘螺杆、螺母、顶盖板沿边和底盖板套盖上，并包合陶瓷管体。

进一步地，顶部套盖板和底部套盖板为钢板或者锌合金板。

进一步地，底部套盖板的底盖板套盖底部设置有固定墩，固定墩底部设置有内陷的螺丝孔，固定墩使用导电材料制成并与底盖板套盖一体设置。

目前反冲灭弧装置的反冲结构不稳定，所以针对该结构进行改进，使反冲灭弧装置的反冲结构更加牢固，更好的起到减小雷击电流的作用。

反冲管结构原理：雷击条件下，空间电场受到反冲管的影响，在顶部聚集起许多异号电荷而形成局部场区，雷电优先通过反冲通道放电，从而将雷电引入反冲管中。雷电弧在反冲管内受到机械压缩，流体压缩，自磁压缩的作用，反冲喷出部分电弧能量。此过程会对反冲管自身产生强烈的冲击力，装置的有效性与反冲结构的稳定性紧密联系。

反冲管的固定结构一般均采用绝缘材料，首先在反冲管的上下两端用环氧树脂分别紧密粘合一带凹槽的圆形钢板，其中反冲管上端的钢板中心有开孔，大小与反冲管的孔径大小一致。在钢板上还有4个能安装绝缘螺栓的圆孔，均匀分布在钢板外围。8个螺母分别用在4个绝缘螺杆的上下端，起到固定反冲管位置的作用。

本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型增强反冲灭弧结构的稳定性，增加了装置的气密性，避免在反冲过程中气体出现泄露，将反冲能量全部集中作用于电弧，更加有效的减小雷击电流，当电弧向反冲装置内逼近时，钢板表面会聚集起许多异号电荷而形成局部场区，通过库仑力起到引雷的作用，使电弧优先通过反冲通道放电。同时，反冲管下端的钢板起到良导体作用，能把衰减后的电流顺利导入接地极，通过前后两个金属板套设，可以大大的增强反冲管的强度，避免在反冲过程出现破裂的情况，提供了实用寿命。

附图说明

图1为本实用新型反冲管结构的剖面图。

图2为本实用新型反冲管结构没有安装裙边和环氧树脂的俯视图。

图3为本实用新型反冲管结构的顶部套盖板结构示意图。

图4为本实用新型反冲管结构的底部套盖板结构示意图。

图5为本实用新型反冲管结构用在单反冲结构剖面图。

图中标号：1-陶瓷管体；2-顶部套盖板；2.1-顶盖板套盖；2.2-顶盖板沿边；2.3-顶盖板沿边固定孔；3-螺母；4-固定装置；5-底部套盖板；5.1-底盖板套盖；5.2-底盖板沿边；5.3-底盖板沿边固定孔；6-绝缘覆盖层；7-裙边；8-反冲喷孔；9-固定墩；10-螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例1：

一种高强度反冲管结构，如图1-2所示，包括陶瓷管体1、顶部套盖板2、固定装置4、底部套盖板5、绝缘覆盖层6和裙边7，顶部套盖板2设置在陶瓷管体1的顶部，底部套盖板5设置在陶瓷管体1的底部，固定装置4穿过顶部套盖板2和底部套盖板5，并固定设置，绝缘覆盖层6设置在陶瓷管体1的外侧，裙边7设置在绝缘覆盖层6的外侧，顶部套盖板2上设置有反冲喷孔8。陶瓷管体1内部设置为中空的圆柱结构，陶瓷管体1的内部中空孔与反冲喷孔8设置在同一条直线上。

固定装置4设置为绝缘螺杆，顶盖板沿边2.2和底盖板套盖5.1上均设置有相同数量和大小的螺孔，绝缘螺杆穿过螺孔并设置螺母3拧紧设置。顶盖板套盖2.1套设在陶瓷管体1的顶部，底盖板套盖5.1套设在陶瓷管体1的底部，顶盖板沿边2.2和底盖板套盖5.1设置为圆形结构，且内径与陶瓷管体1的外径相同。绝缘覆盖层6设置为环氧树脂层，覆盖在绝缘螺杆、螺母3、顶盖板沿边2.2和底盖板套盖5.1上，并包合陶瓷管体1。顶部套盖板2和底部套盖板5为钢板或者锌合金板。

首先在反冲管的上下两端用环氧树脂分别紧密粘合一带凹槽的圆形钢板，其中反冲管上端的钢板中心有开孔，大小与反冲管的孔径大小一致。在钢板上还有4个能安装绝缘螺栓的圆孔，均匀分布在钢板外围。8个螺母分别用在4个绝缘螺杆的上下端，起到固定反冲管位置的作用。为避免雷击时，钢板之间距离太近而发生闪洛，将绝缘螺杆、陶瓷管及螺母用环氧树脂全封装起来。伞裙位于封装后环氧树脂筒的最外边。

如图3所示，顶部套盖板2包括顶盖板套盖2.1和顶盖板沿边2.2，顶盖板套盖2.1设置为向上凹陷结构，顶盖板沿边2.2设置在顶盖板套盖2.1的底部侧边上。顶部套盖板2主要是固定陶瓷管体1的上端，然后顶盖板套盖2.1的顶部裸露时，可以直接使用作为引弧电极，实现固定和引弧电极作用，实现双作用，同时这个引弧电极的实用寿命会非常好，具有固定性，厚度够厚，电弧多次烧后，磨损后一样可以正常工作。

如图4所示，底部套盖板5包括底盖板套盖5.1和底盖板沿边5.2，底盖板套盖5.1设置为向下凹陷结构，底盖板沿边5.2设置在底盖板套盖5.1的顶部侧边上。底部套盖板5主要是用于套住固定陶瓷管体1的底部，包住底部，不会出现破裂的情况，同时底盖板套盖5.1用作为接闪电极，把反冲剩余的电能往后传，解决原来接闪电极难固定，使用寿命不长的技术问题。

实施例2：

该实施例与实施例1不同的是，如图5所示，底部套盖板5的底盖板套盖5.1底部设置有固定墩9，固定墩9底部设置有内陷的螺丝孔，固定墩9使用导电材料制成并与底盖板套盖5.1一体设置。固定墩9主要是用于将整个反冲装置固定在外部结构上，实现快速的固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高强度反冲管结构，其特征在于：包括陶瓷管体(1)、顶部套盖板(2)、固定装置(4)、底部套盖板(5)、绝缘覆盖层(6)和裙边(7)，顶部套盖板(2)设置在陶瓷管体(1)的顶部，底部套盖板(5)设置在陶瓷管体(1)的底部，固定装置(4)穿过顶部套盖板(2)和底部套盖板(5)，并固定设置，绝缘覆盖层(6)设置在陶瓷管体(1)的外侧，裙边(7)设置在绝缘覆盖层(6)的外侧，顶部套盖板(2)上设置有反冲喷孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度反冲管结构，其特征在于：陶瓷管体(1)内部设置为中空的圆柱结构，陶瓷管体(1)的内部中空孔与反冲喷孔(8)设置在同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种高强度反冲管结构，其特征在于：顶部套盖板(2)包括顶盖板套盖(2.1)和顶盖板沿边(2.2)，顶盖板套盖(2.1)设置为向上凹陷结构，顶盖板沿边(2.2)设置在顶盖板套盖(2.1)的底部侧边上。

4.根据权利要求3所述的一种高强度反冲管结构，其特征在于：底部套盖板(5)包括底盖板套盖(5.1)和底盖板沿边(5.2)，底盖板套盖(5.1)设置为向下凹陷结构，底盖板沿边(5.2)设置在底盖板套盖(5.1)的顶部侧边上。

5.根据权利要求4所述的一种高强度反冲管结构，其特征在于：固定装置(4)设置为绝缘螺杆，顶盖板沿边(2.2)和底盖板套盖(5.1)上均设置有相同数量和大小的螺孔，绝缘螺杆穿过螺孔并设置螺母(3)拧紧设置。

6.根据权利要求4所述的一种高强度反冲管结构，其特征在于：顶盖板套盖(2.1)套设在陶瓷管体(1)的顶部，底盖板套盖(5.1)套设在陶瓷管体(1)的底部，顶盖板沿边(2.2)和底盖板套盖(5.1)设置为圆形结构，且内径与陶瓷管体(1)的外径相同。

7.根据权利要求6所述的一种高强度反冲管结构，其特征在于：绝缘覆盖层(6)设置为环氧树脂层，覆盖在绝缘螺杆、螺母(3)、顶盖板沿边(2.2)和底盖板套盖(5.1)上，并包合陶瓷管体(1)。

8.根据权利要求7所述的一种高强度反冲管结构，其特征在于：顶部套盖板(2)和底部套盖板(5)为钢板或者锌合金板。

9.根据权利要求8所述的一种高强度反冲管结构，其特征在于：底部套盖板(5)的底盖板套盖(5.1)底部设置有固定墩(9)，固定墩(9)底部设置有内陷的螺丝孔，固定墩(9)使用导电材料制成并与底盖板套盖(5.1)一体设置。

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