CN214849075U - 电机内部抱闸线连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机内部抱闸线连接器，包括压线盖、压接端子以及外壳，其中：压线盖包括第一压线盖和第二压线盖，第一压线盖和第二压线盖均卡接在所述外壳上；压线盖上设置有闸线接入孔，抱闸线自闸线接入孔伸入至压线盖内部；压接端子包括连通的第一压接端和第二压接端，第一压接端自第一压线盖的底部伸入，与第一压线盖内的闸线接触；第二压接端自第二压线盖的底部伸入，与第二压线盖内的闸线接触。本实用新型解决了现有市场上小功率带抱闸伺服电机内部抱闸线没有连接方案的问题，为1KW以下的小功率带抱闸伺服电机内部抱闸线的连接提供了可靠的连接方案，解决原有线对线焊接工艺的操作不方便，效率低下的问题，且符合环保要求。

Description

电机内部抱闸线连接器

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体地，涉及一种电机内部抱闸线连接器。

背景技术

目前带抱闸伺服电机外部普通使用4+2混合型连接器，帮两芯的端子集成在电源端，无法与抱闸线连接，只能在连接器上预焊两根线穿过抱闸再与抱闸上两根线进行线对线的焊接，焊接完成后需要套热缩套管或缠绝缘胶带处理绝缘问题，然后塞入抱闸端盖上预留的小孔内，因带着电机进行线对线的焊接操作空间有限，焊接效率低，空易产生虚焊，焊接后的套垫缩管或缠胶带绝缘的处理方式由于两根线贴在一起，由于塞入的空间小，存在垫缩管与绝缘胶带破裂品质隐患。因为内部预留的空间只有5x5x9mm的大小，目前市场上没有类似小外型的2芯连接器,需要开发一款小型的连接器来提高生产效率，降低品质隐患。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种电机内部抱闸线连接器。

根据本实用新型提供的一种电机内部抱闸线连接器，包括压线盖、压接端子以及外壳，其中：

压线盖包括第一压线盖和第二压线盖，第一压线盖和第二压线盖均卡接在所述外壳上；

压线盖上设置有闸线接入孔，抱闸线自闸线接入孔伸入至压线盖内部；

压接端子包括连通的第一压接端和第二压接端，第一压接端自第一压线盖的底部伸入，与第一压线盖内的闸线接触；第二压接端自第二压线盖的底部伸入，与第二压线盖内的闸线接触。

优选地，所述外壳包括外壳底板和设置于底板左右两侧的竖向限位板，所述竖向限位板上设置有扣点槽。

优选地，所述压线盖的左右两侧均设置有与所述竖向限位板匹配的限位槽，所述限位槽上设置有能够卡入所述扣点槽的扣点。

优选地，所述竖向限位板顶部和所述扣点的底面均设置有引导面。

优选地，压线盖左右两侧的限位槽之间的距离和底板左右两侧的竖向限位板之间的距离相同。

优选地，所述压接端子的第一压接端和第二压接端通过连接条连通。

优选地，第一压接端、连接条以及第二压接端一体化设置。

优选地，第一压线盖和第二压线盖的相向的侧板的底部设置有开槽，所述连接条依次穿过第一压线盖的开槽和第二压线盖的开槽。

优选地，第一压接端和第二压接端为三叉结构件。

优选地，第一压线盖和第二压线盖卡接在所述外壳后的整体尺寸小于5*5*9mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型结构合理、设计巧妙且装卸方便。

2、本实用新型解决了现有市场上小功率带抱闸伺服电机内部抱闸线没有连接方案的问题。

3、本实用新型为1KW以下的小功率带抱闸伺服电机内部抱闸线的连接提供了可靠的连接方案，解决原有线对线焊接工艺的操作不方便，效率低下的问题。

4、本实用新型解决了焊接后两根线之间在焊点处的绝缘处理工孔问题，可彻底杜绝热缩管或胶带破裂带来的品质隐患。

5、本实用新型的连接器采用压接连接方式，比焊线更加符合环保要求。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为电机内部抱闸线示意图。

图2为本实用新型的电机内部抱闸线连接器的整体爆炸示意图。

图3为本实用新型的电机内部抱闸线连接器的外壳的结构示意图。

图4为本实用新型的电机内部抱闸线连接器的压接端子的结构示意图。

图5为本实用新型的电机内部抱闸线连接器的压线盖的结构示意图。

图6为本实用新型的电机内部抱闸线连接器的压接过程示意图。

图中示出：

第一压线盖1

限位槽101

扣点102

开槽103

第二压线盖2

压接端子3

第一压接端301

第二压接端302

连接条303

外壳4

外壳底板401

竖向限位板402

扣点槽403

引导面404

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图6所示，根据本实用新型提供的一种电机内部抱闸线连接器，包括压线盖、压接端子以及外壳，压线盖包括第一压线盖和第二压线盖。本实用新型通过压接方式，可以避免因为带着电机操作空间小，不方便焊接的问题，同时也可以避免焊接不良，更加符合环保需求，根椐小功率电机抱闸端盖内部所留预留的5.2x5x9mm的狭小空间，将产品外形设计为5x3.6x8.6mm，压接端子采用3叉刺破线皮的结构，可确保压接时产生导通不良的品质隐患，端子与塑料外壳采用包胶式一体注塑成型，可以保证端子与外壳的结合强度，压线盖与外壳设计有扣点结构，使压线盖与导线压入外壳后进行扣合固定，不会在使用过程中脱落。

具体的，压线盖包括第一压线盖和第二压线盖，第一压线盖和第二压线盖均卡接在所述外壳上；压线盖上设置有闸线接入孔，抱闸线自闸线接入孔伸入至压线盖内部；压接端子包括连通的第一压接端和第二压接端，第一压接端自第一压线盖的底部伸入，与第一压线盖内的闸线接触；第二压接端自第二压线盖的底部伸入，与第二压线盖内的闸线接触。

进一步的，所述外壳包括外壳底板和设置于底板左右两侧的竖向限位板，所述竖向限位板上设置有扣点槽。左右两侧的竖向限位板各设置两个，分别用于与第一压线盖和第二压线盖的连接。所述压线盖的左右两侧均设置有与所述竖向限位板匹配的限位槽，所述限位槽上设置有能够卡入所述扣点槽的扣点。所述竖向限位板顶部和所述扣点的底面均设置有引导面，便于外壳和压线盖装配时的引导作用。

进一步地，压线盖左右两侧的限位槽之间的距离和底板左右两侧的竖向限位板之间的距离相同。保证压线盖与外壳装配后不会产生松动。

更为详细地，所述压接端子的第一压接端和第二压接端通过连接条连通，第一压接端、连接条以及第二压接端一体化设置。第一压线盖和第二压线盖的相向的侧板的底部设置有开槽，所述连接条依次穿过第一压线盖的开槽和第二压线盖的开槽。

第一压线盖、第二压线盖和外壳扣合后，第一压线盖和第二压线盖贴合，且和外壳形成一整体，第一压线盖和第二压线盖的左右两侧面用于与外壳扣合连接，相向的一侧接触，相背的一侧设置有接入孔，接入闸线，底部设置有开口，接入压接端子。整体上结构巧妙且安装方便。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种电机内部抱闸线连接器，其特征在于，包括压线盖、压接端子以及外壳，其中：

压线盖包括第一压线盖和第二压线盖，第一压线盖和第二压线盖均卡接在所述外壳上；

压线盖上设置有闸线接入孔，抱闸线自闸线接入孔伸入至压线盖内部；

压接端子包括连通的第一压接端和第二压接端，第一压接端自第一压线盖的底部伸入，与第一压线盖内的闸线接触；第二压接端自第二压线盖的底部伸入，与第二压线盖内的闸线接触。

2.根据权利要求1所述的电机内部抱闸线连接器，其特征在于，所述外壳包括外壳底板和设置于底板左右两侧的竖向限位板，所述竖向限位板上设置有扣点槽。

3.根据权利要求2所述的电机内部抱闸线连接器，其特征在于，所述压线盖的左右两侧均设置有与所述竖向限位板匹配的限位槽，所述限位槽上设置有能够卡入所述扣点槽的扣点。

4.根据权利要求3所述的电机内部抱闸线连接器，其特征在于，所述竖向限位板顶部和所述扣点的底面均设置有引导面。

5.根据权利要求3所述的电机内部抱闸线连接器，其特征在于，压线盖左右两侧的限位槽之间的距离和底板左右两侧的竖向限位板之间的距离相同。

6.根据权利要求1所述的电机内部抱闸线连接器，其特征在于，所述压接端子的第一压接端和第二压接端通过连接条连通。

7.根据权利要求6所述的电机内部抱闸线连接器，其特征在于，第一压接端、连接条以及第二压接端一体化设置。

8.根据权利要求6所述的电机内部抱闸线连接器，其特征在于，第一压线盖和第二压线盖的相向的侧板的底部设置有开槽，所述连接条依次穿过第一压线盖的开槽和第二压线盖的开槽。

9.根据权利要求1所述的电机内部抱闸线连接器，其特征在于，第一压接端和第二压接端为三叉结构件。

10.根据权利要求1所述的电机内部抱闸线连接器，其特征在于，第一压线盖和第二压线盖卡接在所述外壳后的整体尺寸小于5*5*9mm。

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