CN214844556U - 一种撞击感度测试仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种撞击感度测试仪,包括放置在地面的支撑座,设置在支撑座上的支架,安装在支撑座顶部、位于支架后方的支杆,设置在支架内部的提升机构,顶部通过释放安装机构与提升机构相连接的重锤,设于重锤下方、底部与支撑座相连接的击发装置,所述重锤与支杆之间设有定位防跳扣件,本实用新型一种撞击感度仪在测试设备技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

Description

一种撞击感度测试仪
技术领域
本实用新型涉及测试设备技术领域,具体为一种撞击感度测试仪。
背景技术
测量含能物质的撞击敏感度在烟火炸药技术中起着重要作用,是火工眨眼、民用爆破、烟花爆竹等行业安全生产、安全储存、安全运输、安全使用以及研究试验的重要保证。目前,在国内市面上用于检测药剂撞击敏感度的仪器大多使用重锤式撞击感度仪测定含能材料的撞击敏感度,其工作原理为:选定一定重量的重锤,重锤悬在一定的高度上,释放重锤让其完全做自由落体运动垂直落下,撞击击发模具中的击柱,作用在试样上检测炸药是否爆炸,从而测定其撞击敏感度。
现有的撞击感度仪造价昂贵,机械结构较为复杂,在安装和操作使用时较为不便,其在测定试样的撞击敏感度时,往往也是采用真空吸附钢球作为重锤测定试样,但这种重锤在测定时,极易发生脱落,从而导致重锤提前落下,且这种钢球在撞击试样后极易发生弹跳并发生二次撞击,以此大大影响了测试仪的测试精确度和使用效果。
因此,急需设计出满足测试精度要求、机械结构简单、经济实用、安装方便、易于操作的撞击感度仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种撞击感度测试仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种撞击感度测试仪,包括放置在地面的支撑座,设置在支撑座上的支架,安装在支撑座顶部、位于支架后方的支杆,设置在支架内部的提升机构,顶部通过释放安装机构与提升机构相连接的重锤,设于重锤下方、底部与支撑座相连接的击发装置,所述重锤与支杆之间设有定位防跳扣件;
所述提升机构包括两根竖直向上、分别设置在支架内部两侧的导轨,通过轴承可转动安装在支杆顶端、且竖直向上设置的滚珠丝杆,位于两根导轨之间、两侧均套设在导轨外表面的滑动块,固定在滑动块底部、一侧与套设在滚珠丝杆外表面的螺纹块相连接的连接板,所述滚珠丝杆的顶端与安装在支架内部上方的驱动电机相连接;
所述释放安装机构包括从上至下依次贯穿滑动块和连接板的安装孔,焊接在重锤顶部中间、竖直向上延伸至定位孔内部的安装杆,开设在安装杆一侧的定位孔,安装在连接板另一侧的气缸,所述气缸的输出端连接有贯穿至滑动块内部、并与定位孔相适配的定位杆;
所述定位防跳扣件包括安装在支杆一侧、呈锯齿形的倒齿,铰接在重锤内部一侧、呈倒L型、与倒齿相适配的扣板,开设在扣板底部、呈“7”字型的缺口,位于扣板正下方、一侧与重锤相铰接、且顶部通过凹槽与扣板相适配的卡板,位于重锤一侧、长度方向一端贯穿重锤并与扣板相铰接的拉杆,所述扣板与重锤之间、卡板与重锤之间均设有弹簧;
所述击发装置包括安装在重锤底部中间的击打柱,安装在支撑座顶部中间的放置模,底部通过法兰盘紧固安装在放置模上的支撑柱,开设在支撑柱顶部中间的环形槽,嵌设在环形槽内的第一环形夹套,嵌设在第一环形夹套内、与第一环形夹套相适配的第二环形夹套,均竖直向上位于第二环形夹套内部中间、沿从上至下顺序依次设置、且结构尺寸相同的第一撑药柱和第二撑药柱,所述第一撑药柱和第二撑药柱之间设有存药缝。
进一步地,任一所述导轨的一侧均通过安装组件与支架固定连接,所述安装组件包括一侧与支架一体成型、且横截面呈“匚”字型的卡扣和横截面呈“十”字型、且远离卡扣一侧与导轨相连接的扣件,所述扣件与卡扣相适配,且所述卡扣和扣件之间通过位于卡扣外表面的螺栓相固定。
进一步地,所述重锤的两侧均对称设有多个V型滑槽,且所述重锤通过V型滑槽与导轨滑动连接。
进一步地,所述击打柱的底端与第二撑药柱的顶端相接触,所述击打柱、第二撑药柱和第一撑药柱的中心线位于同一竖直线上。
进一步地,所述支撑座的底部四角均安装有支撑脚垫。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型较现有的技术而言,机械结构更加简单、设备体积小,更加经济实用、安装简单、且操作使用更方便。
(2)在本实用新型中,采用重锤导轨替换吸附式钢球对试样进行测定,并设有释放安装结构,以此替换现有的真空吸附钢球,在需要重锤落下时,气缸带动定位杆从定位孔中抽出,以此使重锤通过V型滑槽从导轨上滑下,从而避免重锤意外脱落而提前对试药造成撞击,从而保证感度仪的测试精度。
(3)在本实用新型中,设有定位防跳扣件,以此当重锤垂直落下后与试样发生撞击时,扣板可与倒齿啮合,以此对重锤进行限位,避免重锤发生弹跳并与试样发生二次撞击,进而使测定仪测试结果更为精确。
(4)本实用新型巧妙地在导轨与支架之间设有安装组件,而安装组件包括卡扣和扣件,而卡扣横截面呈“匚”字型,扣件横截面呈“十”字型,因此使扣件与卡扣更为适配,安装方便紧固,保证了导轨的稳定性,使重锤滑动稳定,保证了重锤击打的精密性。
(5)本实用新型设有第一环形夹套和第二环形夹套,而第一撑药柱和第二撑药柱嵌设在第二环形夹套内,且第二环形夹套嵌设在第一环形夹套内,因此通过第一环形夹套和第二环形夹套可对待测药的爆炸波进行阻拦,避免第一撑药柱和第二撑药柱在待测药炸后飞出,从而提高感度仪的安全性。
综上所述,本实用新型一种撞击感度仪在测试设备技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对保护范围的限定,对于本领域技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型提升机构结构示意图。
图3为本实用新型的释放安装结构的结构示意图。
图4为本实用新型的底部正视结构示意图。
图5为本实用新型的安装组件的结构示意图。
图6为本实用新型的定位防跳扣件的结构示意图。
图7为本实用新型的定位防跳扣件的结构示意图(去重锤)。
图8为本实用新型的击发装置的结构示意图(一)。
图9为本实用新型的击发装置的结构示意图(二)。
图10为本实用新型的第二环形夹套的结构示意图。
图11为本实用新型的第一撑药柱和第二撑药柱的结构示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1、支撑座;2、支架;3、支杆;4、提升机构;40、导轨;41、滚珠丝杆;410、螺纹块;42、滑动块;43、连接板;5、重锤;50、V型滑槽;6、释放安装机构;61、安装杆;610、定位孔;611、定位杆;62、气缸;7、定位防跳扣件;70、倒齿;71、扣板;710、缺口;72、卡板;73、拉杆;8、击发装置;80、击打柱;81、放置模;82、支撑柱;83、环形槽;84、第一环形夹套;85、第二环形夹套;86、第一撑药柱;87、第二撑药柱;9、安装组件;90、卡扣;91、扣件。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“顶部中间”、“两侧”、“后方”、“一侧”、“竖直向上”、“外表面”、“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-11,本实用新型提供一种技术方案:一种撞击感度测试仪,包括放置在地面的支撑座1,设置在支撑座1上的支架2,安装在支撑座1顶部、位于支架2后方的支杆3,设置在支架2内部的提升机构4,顶部通过释放安装机构6与提升机构4相连接的重锤5,设于重锤5下方、底部与支撑座1相连接的击发装置8,重锤5与支杆3之间设有定位防跳扣件7,提升机构4可将重锤5提升至测试高度后,通过释放安装机构6释放重锤5,以使重锤5落下对待测药进行撞击测试,而定位防跳扣件7可在重锤5落下后对重锤5进行限位,从而避免重锤5发生弹跳;
具体的,提升机构4包括两根竖直向上、分别设置在支架2内部两侧的导轨40,通过轴承可转动安装在支杆3顶端、且竖直向上设置的滚珠丝杆41,位于两根导轨40之间、两侧均套设在导轨40外表面的滑动块42,固定在滑动块42底部、一侧与套设在滚珠丝杆41外表面的螺纹块410相连接的连接板43,滚珠丝杆41的顶端与安装在支架2内部上方的驱动电机相连接,便于驱动电机启动后带动滚珠丝杆41旋转,以使滚珠丝杆41旋转后带动螺纹块410在其外表面进行上滑,而螺纹块410上滑后可带动连接板43通过滑动块42在导轨40上进行上滑,进而通过释放安装机构6带动重锤5上滑;
具体的,释放安装机构6包括从上至下依次贯穿滑动块42和连接板43的安装孔,焊接在重锤5顶部中间、竖直向上延伸至安装孔内部的安装杆61,开设在安装杆61一侧的定位孔610,安装在连接板43另一侧的气缸62,气缸62的输出端连接有贯穿至滑动块42内部、并与定位孔610相适配的定位杆611,释放安装机构6释放重锤5时,气缸62可带动定位杆611从定位孔610中抽出,以解除对安装杆61的限位固定,从而使重锤5落下;
具体的,定位防跳扣件7包括安装在支杆3一侧、呈锯齿形的倒齿70,铰接在重锤5内部一侧、呈倒L型、与倒齿70相适配的扣板71,开设在扣板71底部、呈“7”字型的缺口710,位于扣板71正下方、一侧与重锤5相铰接、且顶部通过凹槽与扣板71相适配的卡板72,位于重锤5一侧、长度方向一端贯穿重锤5并与扣板71相铰接的拉杆73,扣板71与重锤5之间、卡板72与重锤5之间均设有弹簧,当重锤5落下并与击发装置8撞击时,扣板71可在受到冲击力的作用下与卡板72分离,以使扣板71受到处于压缩状态下的弹簧的推力后进行翻转并与倒齿70相啮合,以此对重锤5进行定位防跳,避免重锤5二次弹跳;
具体的,击发装置8包括安装在重锤5底部中间的击打柱80,安装在支撑座1顶部中间的放置模81,底部通过法兰盘紧固安装在放置模81上的支撑柱82,开设在支撑柱82顶部中间的环形槽83,嵌设在环形槽83内的第一环形夹套84,嵌设在第一环形夹套84内、与第一环形夹套84相适配的第二环形夹套85,均竖直向上位于第二环形夹套85内部中间、沿从上至下顺序依次设置、且结构尺寸相同的第一撑药柱86和第二撑药柱87,第一撑药柱86和第二撑药柱87之间设有存药缝,当重锤5撞击到击发装置8后,击打柱80将在重锤5的带动下重重的撞击在第一撑药柱86上,以使第一撑药柱86受到撞击后下移并对第二撑药柱87上的待测药撞击并产生反应,从而即可实现对待测物质的撞击敏感度的测定,而第一环形夹套84和第二环形夹套85可对待测药的爆炸波进行阻拦,避免第一撑药柱86和第二撑药柱87在待测药炸后飞出。
本实施例中,任一导轨40的一侧均通过安装组件9与支架2固定连接,安装组件9包括一侧与支架2一体成型、且横截面呈“匚”字型的卡扣90和横截面呈“十”字型、且远离卡扣90一侧与导轨40相连接的扣件91,扣件91与卡扣90相适配,且卡扣90和扣件91之间通过位于卡扣90外表面的螺栓相固定,使扣件91与卡扣90更为适配,安装方便紧固,保证了导轨40的稳定性,使重锤5滑动稳定,保证了重锤5击打的精密性。
本实施例中,重锤5的两侧均对称设有多个V型滑槽50,且重锤5通过V型滑槽50与导轨40滑动连接,便于重锤5通过V型滑槽50在导轨40上进行话的,避免重锤5发生脱落,击打柱80的底端与第二撑药柱87的顶端相接触,击打柱80、第二撑药柱87和第一撑药柱86的中心线位于同一竖直线上,便于击打柱80对第二撑药柱87和第一撑药柱86进行精确击打。
本实施例中,支撑座1的底部四角均安装有支撑脚垫,便于支撑座1稳定的放置在地面上。
下面简单说明本实用新型的工作原理:
首先,使用者将待测药放置在第环形槽83内的第一撑药柱86和第二撑药柱87之间,待试验材料放置好后,使用者可将第一环形夹套84和第二环形夹套85放置在环形槽83内,当待测样放置好后,使用者可启动驱动年纪,以使驱动电机导电滚珠丝杆6进行旋转,而滚珠丝杆6旋转后可带动螺纹块410在其外表面进行上滑,从而使螺纹块410带动连接板43通过滑动块42在导轨40上上滑,进而带动重锤5上滑,在重锤5上滑至合适地点时,启动气缸62带动定位杆611从定位孔610中抽出,以解除对安装杆61的限位固定,从而使重锤5通过V型滑槽落下,当重锤5落下后与击发装置8发生撞击后,扣板71可在受到冲击力的作用下与卡板72分离,以使扣板71受到处于压缩状态下的弹簧的推力后进行翻转并与倒齿71相啮合,以此对重锤5进行定位防跳,避免重锤5二次弹跳,与此同时击打柱80将在重锤5的带动下重重的撞击在第一撑药柱86上,以使第一撑药柱86受到撞击后下移并对第二撑药柱87上的待测药撞击并产生反应,从而即可实现对待测物质的撞击敏感度的测定。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,但凡采用本实用新型的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种撞击感度测试仪,其特征在于,包括放置在地面的支撑座(1),设置在支撑座(1)上的支架(2),安装在支撑座(1)顶部、位于支架(2)后方的支杆(3),设置在支架(2)内部的提升机构(4),顶部通过释放安装机构(6)与提升机构(4)相连接的重锤(5),设于重锤(5)下方、底部与支撑座(1)相连接的击发装置(8),所述重锤(5)与支杆(3)之间设有定位防跳扣件(7);
所述提升机构(4)包括两根竖直向上、分别设置在支架(2)内部两侧的导轨(40),通过轴承可转动安装在支杆(3)顶端、且竖直向上设置的滚珠丝杆(41),位于两根导轨(40)之间、两侧均套设在导轨(40)外表面的滑动块(42),固定在滑动块(42)底部、一侧与套设在滚珠丝杆(41)外表面的螺纹块(410)相连接的连接板(43),所述滚珠丝杆(41)的顶端与安装在支架(2)内部上方的驱动电机相连接;
所述释放安装机构(6)包括从上至下依次贯穿滑动块(42)和连接板(43)的安装孔,焊接在重锤(5)顶部中间、竖直向上延伸至安装孔内部的安装杆(61),开设在安装杆(61)一侧的定位孔(610),安装在连接板(43)另一侧的气缸(62),所述气缸(62)的输出端连接有贯穿至滑动块(42)内部、并与定位孔(610)相适配的定位杆(611);
所述定位防跳扣件(7)包括安装在支杆(3)一侧、呈锯齿形的倒齿(70),铰接在重锤(5)内部一侧、呈倒L型、与倒齿(70)相适配的扣板(71),开设在扣板(71)底部、呈“7”字型的缺口(710),位于扣板(71)正下方、一侧与重锤(5)相铰接、且顶部通过凹槽与扣板(71)相适配的卡板(72),位于重锤(5)一侧、长度方向一端贯穿重锤(5)并与扣板(71)相铰接的拉杆(73),所述扣板(71)与重锤(5)之间、卡板(72)与重锤(5)之间均设有弹簧;
所述击发装置(8)包括安装在重锤(5)底部中间的击打柱(80),安装在支撑座(1)顶部中间的放置模(81),底部通过法兰盘紧固安装在放置模(81)上的支撑柱(82),开设在支撑柱(82)顶部中间的环形槽(83),嵌设在环形槽(83)内的第一环形夹套(84),嵌设在第一环形夹套(84)内、与第一环形夹套(84)相适配的第二环形夹套(85),均竖直向上位于第二环形夹套(85)内部中间、沿从上至下顺序依次设置、且结构尺寸相同的第一撑药柱(86)和第二撑药柱(87),所述第一撑药柱(86)和第二撑药柱(87)之间设有存药缝。
2.根据权利要求1所述的一种撞击感度测试仪,其特征在于,任一所述导轨(40)的一侧均通过安装组件(9)与支架(2)固定连接,所述安装组件(9)包括一侧与支架(2)一体成型、且横截面呈“匚”字型的卡扣(90)和横截面呈“十”字型、且远离卡扣(90)一侧与导轨(40)相连接的扣件(91),所述扣件(91)与卡扣(90)相适配,且所述卡扣(90)和扣件(91)之间通过位于卡扣(90)外表面的螺栓相固定。
3.根据权利要求1所述的一种撞击感度测试仪,其特征在于,所述重锤(5)的两侧均对称设有多个V型滑槽(50),且所述重锤(5)通过V型滑槽(50)与导轨(40)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种撞击感度测试仪,其特征在于,所述击打柱(80)的底端与第二撑药柱(87)的顶端相接触,所述击打柱(80)、第二撑药柱(87)和第一撑药柱(86)的中心线位于同一竖直线上。
5.根据权利要求1所述的一种撞击感度测试仪,其特征在于,所述支撑座(1)的底部四角均安装有支撑脚垫。
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