CN214843489U - 一种液位测量系统 - Google Patents

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程阳
陈丰
张晟
周民
李慧
吴一可
金鑫
于翔
张祖珲
付燕杰
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Abstract

本实用新型涉及液位测量技术领域,具体涉及一种液位测量系统,包括液位变送器、液侧取样管和汽侧取样管,液位变送器具有液位正压侧和液位负压侧;液侧取样管与液位负压侧连通,适于测量被测容器的负压侧压力值;汽侧取样管与液位正压侧连通,适于测量正压侧恒定压力值;通过设置液侧取样管和汽侧取样管,解决了现有技术中的差压式液位计运行一段时间后,与负压侧相连的取样表管会凝结水柱导致差压变小,甚至有可能出现负压侧压力值大于正压侧压力。而且,液侧取样管与汽侧取样管以嵌套的方式连接,以使液侧取样管与汽侧取样管的工作环境温度一致,消除了温度对测量精度的影响。

Description

一种液位测量系统
技术领域
本实用新型涉及液位测量技术领域,具体涉及一种液位测量系统。
背景技术
随着科技的发展,人们在生产生活中发明了无数种液位测量的方法,从古老的标尺,发展到现代的浮球、声波、压力、光电水位传感器。精准测量水位在电力、石油化工等行业生产过程中有着十分重要的作用,水位传感器现已成为工业生产领域不可或缺的组成部分。实际生产过程中,经常需要了解容器内的液位高度,在某些无法直接观测的情况下,可以采用液位传感器把容器内的液位信号转化成电压电流信号,通过电路传导至显示器,让测量者准确知道容器内液位高度。
传统差压式液位变送器工作原理是当被测介质的两种压力通入高、低两压力室,作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的信号。
在使用差压式液位变送器测量密闭容器时,如果将正压侧与被测介质相连,负压侧与被测介质上方相连,运行一段时间后,与负压侧相连的取样表管会凝结水柱导致差压变小,甚至有可能出现负压侧压力值大于正压侧压力。
实用新型内容
本实用新型提供一种液位测量系统,以解决现有技术中的差压式液位计运行一段时间后,与负压侧相连的取样表管会凝结水柱导致差压变小,甚至有可能出现负压侧压力值大于正压侧压力。
本实用新型的技术方案是:
一种液位测量系统,包括液位变送器、液侧取样管和汽侧取样管,液位变送器具有液位正压侧和液位负压侧;液侧取样管与液位负压侧连通,适于测量被测容器的负压侧压力值;汽侧取样管与液位正压侧连通,适于测量正压侧恒定压力值;液侧取样管与汽侧取样管以嵌套的方式连接,以使液侧取样管与汽侧取样管的工作环境温度一致。
优选地,汽侧取样管的管体穿过液侧取样管的管腔,以实现液侧取样管与汽侧取样管以嵌套的方式连接。
优选地,液位测量系统还包括第一连通管和第二连通管,被测容器具有汽侧取样口和液侧取样口,第一连通管连接汽侧取样管与汽侧取样口,第二连通管连接液侧取样管与液侧取样口。
优选地,该液位测量系统还包括补液组件,其包括电磁阀和液位开关,电磁阀设置在汽侧取样管上,液位开关设置在汽侧取样管与第一连通管的接口处;当汽侧取样管中的液位高度低于液位开关动作值时,液位开关动作,使电磁阀打开,外界液体自动补充进汽侧取样管中,使汽侧取样管中液位始终保持不变。
优选地,该液位测量系统还包括控制阀,其设置在电磁阀的两侧,以防止电磁阀发生故障影响测量精度。
本实用新型的技术方案具有如下优点:
本实用新型的液位测量系统,包括液位变送器、液侧取样管和汽侧取样管,液位变送器具有液位正压侧和液位负压侧;液侧取样管与液位负压侧连通,适于测量被测容器的负压侧压力值;汽侧取样管与液位正压侧连通,适于测量正压侧恒定压力值;通过设置液侧取样管和汽侧取样管,解决了现有技术中的差压式液位计运行一段时间后,与负压侧相连的取样表管会凝结水柱导致差压变小,甚至有可能出现负压侧压力值大于正压侧压力。而且,液侧取样管与汽侧取样管以嵌套的方式连接,以使液侧取样管与汽侧取样管的工作环境温度一致,消除了温度对测量精度的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的液位测量系统的结构示意图。
附图标记说明:
1-液位变送器;2-液位正压侧;3-液位负压侧;4-液侧取样管;5-汽侧取样管;6-被测容器;7-液侧取样管管腔;8-第一连通管;9-第二连通管;10-汽侧取样口;11-液侧取样口;12-电磁阀;13-液位开关;14-控制阀;15-被测容器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例的液位测量系统,如图1所示,包括液位变送器1、液侧取样管4和汽侧取样管5,液位变送器1具有液位正压侧2和液位负压侧3;液侧取样管4与液位负压侧3连通,适于测量被测容器15的负压侧压力值;汽侧取样管5与液位正压侧2连通,适于测量正压侧恒定压力值;通过设置液侧取样管4和汽侧取样管5,解决了现有技术中的差压式液位计在运行一段时间后,与负压侧相连的取样表管会凝结水柱导致差压变小,甚至有可能出现负压侧压力值大于正压侧压力。
而且,液侧取样管4与汽侧取样管5以嵌套的方式连接,以使液侧取样管4与汽侧取样管5的工作环境温度一致,消除了温度对测量精度的影响。
其中,汽侧取样管5的管体穿过液侧取样管管腔7,以实现液侧取样管4与汽侧取样管5以嵌套的方式连接。
作为可变换的实施方式,可以是液侧取样管4的管体穿过汽侧取样管5管腔。
其中,液位测量系统还包括第一连通管8和第二连通管9,被测容器15具有汽侧取样口10和液侧取样口11,第一连通管8连接汽侧取样管5与汽侧取样口10,第二连通管9连接液侧取样管4与液侧取样口11。
进一步地,该液位测量系统还包括补液组件,其包括电磁阀12和液位开关13,电磁阀12设置在汽侧取样管5上,液位开关13设置在汽侧取样管5与第一连通管8的接口处;当汽侧取样管5中的液位高度低于液位开关13动作值时,液位开关13动作,使电磁阀12打开,外界液体自动补充进汽侧取样管5中,使汽侧取样管5中液位始终保持不变。
进一步地,该液位测量系统还包括控制阀14,其设置在电磁阀12的两侧,以防止电磁阀12发生故障影响测量精度。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种液位测量系统,其特征在于,包括:
液位变送器(1),其具有液位正压侧(2)和液位负压侧(3);
液侧取样管(4),其与所述液位负压侧(3)连通,适于测量被测容器(15)的负压侧压力值;
汽侧取样管(5),其与所述液位正压侧(2)连通,适于测量正压侧恒定压力值;
所述液侧取样管(4)与所述汽侧取样管(5)以嵌套的方式连接,以使所述液侧取样管(4)与汽侧取样管(5)的工作环境温度一致。
2.根据权利要求1所述的液位测量系统,其特征在于,所述汽侧取样管(5)的管体穿过液侧取样管管腔(7),以实现所述液侧取样管(4)与所述汽侧取样管(5)以嵌套的方式连接。
3.根据权利要求2所述的液位测量系统,其特征在于,还包括第一连通管(8)和第二连通管(9),所述被测容器(15)具有汽侧取样口(10)和液侧取样口(11),所述第一连通管(8)连接汽侧取样管(5)与所述汽侧取样口(10),所述第二连通管(9)连接液侧取样管(4)与所述液侧取样口(11)。
4.根据权利要求3所述的液位测量系统,其特征在于,还包括补液组件,其包括电磁阀(12)和液位开关(13),所述电磁阀(12)设置在汽侧取样管(5)上,所述液位开关(13)设置在所述汽侧取样管(5)与所述第一连通管(8)的接口处;
当所述汽侧取样管(5)中的液位高度低于所述液位开关(13)动作值时,所述液位开关(13)动作,使所述电磁阀(12)打开,外界液体自动补充进所述汽侧取样管(5)中,使所述汽侧取样管(5)中液位始终保持不变。
5.根据权利要求4所述的液位测量系统,其特征在于,还包括控制阀(14),其设置在所述电磁阀(12)的两侧,以防止所述电磁阀(12)发生故障影响测量精度。
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