CN214842933U - 具有测量内孔直径功能的精密轴承提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有测量内孔直径功能的精密轴承提取装置，涉及提取装置相关技术领域，包括U型架和第一支撑板，第一支撑板固定安装在U型架的内腔中，第一支撑板的上端均匀对称开设有第一T型滑槽，第一T型滑槽的上端滑动安装有第一弧形板，第一弧形板的下端通过第一T型滑块延伸至第一T型滑槽的内腔中。本实用新型通过设置第一弧形板、第二弧形板和丝杆，可以使得精密轴承的内孔直径需要进行测量的时候，可以将精密轴承放置到第一支撑板的上端，然后转动丝杆使得第一弧形板根据精密轴承外部直径的大小，进行远离或者靠近，从而使得第一弧形板可以对精密轴承进行全方位的夹持，从而使得精密轴承的内孔直径在进行测量的时候更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及提取装置相关技术领域，具体为具有测量内孔直径功能的精密轴承提取装置。
背景技术
精密仪器在我们现在的生活中使用的越来越多，而现有的精密仪器在进行使用的时候需要使用精密的轴承来实现内部机械的驱动，而现有的精密轴承在进行使用的时候，需要对进行按压式的安装，而对轴承进行按压式安装的时候，需要对轴承内孔的直径进行精确的测量，从而来保证精密轴承在进行安装的时候更加的方便，而现有的轴承在进行测量内孔直径的时候，精密轴承不能够进行固定，从而使得精密轴承在进行测量内孔直径的时候不方便，因此需要一种新型的具有测量内孔直径功能的精密轴承提取装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有测量内孔直径功能的精密轴承提取装置，以解决上述背景技述提出的现有的轴承在进行测量内孔直径的时候，精密轴承不能够进行固定，从而使得精密轴承在进行测量内孔直径的时候不方便的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案，具有测量内孔直径功能的精密轴承提取装置，包括U型架和第一支撑板，第一支撑板固定安装在U型架的内腔中，第一支撑板的上端均匀对称开设有第一T型滑槽，第一T型滑槽的上端滑动安装有第一弧形板，第一弧形板的下端通过第一T型滑块延伸至第一T型滑槽的内腔中，第一弧形板可以对精密轴承夹持，从而达到了对精密轴承进行固定的目的。
第一弧形板的两侧中部对称开设有弧形滑槽，弧形滑槽之间相互连通，弧形滑槽的内腔中滑动安装有第二弧形板，第二弧形板通过弧形滑槽滑动延伸至另一个第一弧形板的弧形滑槽的内腔中，第二弧形板和弧形滑槽可以使得第一弧形板之间产生联动，从而使得第一弧形板之间进行滑动的时候更加的方便。
优选的，第一支撑板的一侧中部转动安装有丝杆，丝杆的一端通过第一T型滑块转动安装在第一T型滑槽的内腔一侧，丝杆可以使得第一弧形板在进行滑动的时候更加的方便。
优选的，丝杆两端开设的螺纹方向相反，螺纹相反的丝杆可以使得第一弧形板之间相互靠近和远离的时候更加的方便，同时达到了对第一弧形板进行固定的目的。
优选的，U型架的上端中部滑动安装有第一套筒，第一套筒的下端延伸至U型架的下端，且延伸至U型架下端的第一套筒固定安装有限位板，限位板的上端中部开设有第一通孔，第一通孔的内腔两侧对称开设有第二通孔，第二通孔的内腔两侧对称开设有第一滑槽，且内腔中滑动安装有测量杆，测量杆的一端延伸至第一通孔的内腔中，且两侧通过第二滑块延伸至第一滑槽的内腔中，测量杆可以使得精密轴承的内孔进行测量的时候更加的方便。
优选的，第一套筒的内腔两侧对称开设有第二滑槽，且内腔中滑动安装有支撑杆，支撑杆的上端延伸至第一套筒的上端，且两侧通过第一滑块延伸至第二滑槽的内腔中，支撑杆的下端固定安装有锥形台，锥形台在进行滑动的时候，可以使得测量杆在进行相互靠近和远离的时候都更加的方便。
优选的，第二滑槽的内腔底部固定安装有第一弹簧，第一弹簧的上端固定安装在第一滑块的一侧，第一滑槽的内腔一侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定安装在第二滑块的一侧，第一弹簧可以使得支撑杆在滑动到原来的位置时更加的方便，同时第二弹簧使得测量杆滑动至原来的位置时更加的方便。
优选的，第一支撑板的上端中部开设有第三通孔，第三通孔可以对锥形台进行盛放，使得锥形台滑动的时候更加的方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置第一弧形板、第二弧形板和丝杆，可以使得精密轴承的内孔直径需要进行测量的时候，可以将精密轴承放置到第一支撑板的上端，然后转动丝杆使得第一弧形板根据精密轴承外部直径的大小，进行远离或者靠近，从而使得第一弧形板可以对精密轴承进行全方位的夹持，从而使得精密轴承的内孔直径在进行测量的时候更加的方便，简单实用。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的丝杆和锥形台的剖视图；
图3为本实用新型的第一弧形板和第二弧形板的剖视图。
图中：1、U型架；2、第一套筒；3、支撑杆；4、限位板；5、测量杆；6、第一支撑板；7、第一T型滑槽；8、丝杆；9、第一弧形板；10、弧形滑槽；11、第二弧形板；12、第一弹簧；13、锥形台；14、第一通孔；15、第二弹簧；16、第三通孔。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了具有测量内孔直径功能的精密轴承提取装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了具有测量内孔直径功能的精密轴承提取装置，包括U型架1和第一支撑板6，第一支撑板6固定安装在U型架1的内腔中，其中，精密轴承在需要对内孔的直径进行测量的时候，第一支撑板6可以对精密轴承进行支撑，从而使得精密轴承在进行测量的时候更加的方便。
为了解决第一弧形板9在对不同直径的精密轴承在进行固定的时候更加方便的问题，第一支撑板6的上端均匀对称开设有第一T型滑槽7，第一T型滑槽7的上端滑动安装有第一弧形板9，第一弧形板9的下端通过第一T型滑块延伸至第一T型滑槽7的内腔中，其中，第一弧形板9在第一支撑板6的上端通过第一T型滑槽7均匀对称滑动安装有四个，同时第一T型滑槽7在第一支撑板6的上端开设有两个，两个第一T型滑槽7呈90°夹角，从而使得第一弧形板9之间可以形成一个圆环，从而使得第一弧形板9在对不同直径的精密轴承在进行固定的时候更加的方便。
为了解决第一弧形板9之间在进行相互靠近和远离的时候更加方便的问题，第一弧形板9的两侧中部对称开设有弧形滑槽10，弧形滑槽10之间相互连通，弧形滑槽10的内腔中滑动安装有第二弧形板11，第二弧形板11通过弧形滑槽10滑动延伸至另一个第一弧形板9的弧形滑槽10的内腔中，其中，第二弧形板11可以使得其中两个第一弧形板9在进行滑动的时候，其余的两个第一弧形板9可以一起进行滑动，从而使得四个第一弧形板9之间产生联动的作用，使得第一弧形板9之间在进行相互靠近和远离的时候更加的方便。
实施例2
请参阅图1-3，在实施例1的基础上做的进一步改进：
为了解决第一弧形板9在对精密轴承进行夹持固定的时候更加方便的问题，第一支撑板6的一侧中部转动安装有丝杆8，丝杆8的一端通过第一T型滑块转动安装在第一T型滑槽7的内腔一侧，其中，丝杆8可以使得第一弧形板9之间在进行滑动的时候更加的方便，同时可以使得滑动完成的第一弧形板9在进行固定的时候更加的方便，使得第一弧形板9在对精密轴承进行夹持固定的时候更加的方便。
为了解决不同直径的精密轴承在进行夹持固定的时候更加方便的问题，丝杆8两端开设的螺纹方向相反，丝杆8两端的螺纹方向相反，可以使得两个第一弧形板9之间在进行相互靠近或者远离的时候都更加的方便，从而使得不同直径的精密轴承在进行夹持固定的时候更加的方便。
为了解决精密轴承的内孔直径在进行测量的时候更加方便的问题，U型架1的上端中部滑动安装有第一套筒2，第一套筒2的下端延伸至U型架1的下端，且延伸至U型架1下端的第一套筒2固定安装有限位板4，其中，当第一弧形板9对精密轴承进行夹持固定时，将第一套筒2进行拉动，使得第一套筒2的下端远离第一弧形板9，此时在第一弧形板9的作用下精密轴承会被固定在第一支撑板6的中部，然后将第一套筒2推向靠近第一支撑板6的方向，此时限位板4就会滑动至精密轴承的内孔中，从而使得精密轴承的内孔直径在进行测量的时候更加的方便。
为了解决精密轴承在进行测量内孔直径的时候更加方便和精准的问题，限位板4的上端中部开设有第一通孔14，第一通孔14的内腔两侧对称开设有第二通孔，第二通孔的内腔两侧对称开设有第一滑槽，且内腔中滑动安装有测量杆5，其中，测量杆5的外部设置有刻度线，从而使得精密轴承的内孔直径在进行测量的时候更加的精准，同时测量杆5远离第一通孔14内腔的一端设置为锥形状，从而使得测量杆5在和精密轴承的内壁进行接触的时候更加的紧密，从而使得精密轴承在进行测量内孔直径的时候更加的方便和精准。
为了解决测量杆5在第二通孔的内腔中进行滑动的时候更加方便的问题，测量杆5的一端延伸至第一通孔14的内腔中，且两侧通过第二滑块延伸至第一滑槽的内腔中，其中，第一滑槽可以使得测量杆5在第二通孔的内腔中进行滑动的时候更加的方便。
为了解决支撑杆3在第一套筒2的内腔中进行滑动的时候更加方便和稳定的问题，第一套筒2的内腔两侧对称开设有第二滑槽，且内腔中滑动安装有支撑杆3，支撑杆3的上端延伸至第一套筒2的上端，且两侧通过第一滑块延伸至第二滑槽的内腔中，其中，第二滑槽可以使得支撑杆3在第一套筒2的内腔中进行滑动的时候更加的方便和稳定。
支撑杆3的下端固定安装有锥形台13，其中，锥形台13可以滑动至两个测量杆5之间，从而使得测量杆5在第二通孔的内腔中进行滑动的时候更加的方便。
为了解决支撑杆3在进行复位的时候更加方便的问题，第二滑槽的内腔底部固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12的上端固定安装在第一滑块的一侧，其中，第一弹簧12可以使得支撑杆3在进行复位的时候更加的方便。
为了解决测量杆5在进行复位的时候更加方便的问题，第一滑槽的内腔一侧固定安装有第二弹簧15，第二弹簧15的另一端固定安装在第二滑块的一侧，其中，第二弹簧15可以使得测量杆5在进行复位的时候更加的方便。
为了解决锥形台13在推动测量杆5进行滑动的时候更加方便的问题，第一支撑板6的上端中部开设有第三通孔16，其中，第三通孔16可以对滑动至限位板4外部的锥形台13进行盛放，从而使得锥形台13在推动测量杆5进行滑动的时候更加的方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.具有测量内孔直径功能的精密轴承提取装置，包括U型架(1)和第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)固定安装在U型架(1)的内腔中，其特征在于：所述第一支撑板(6)的上端均匀对称开设有第一T型滑槽(7)，所述第一T型滑槽(7)的上端滑动安装有第一弧形板(9)，所述第一弧形板(9)的下端通过第一T型滑块延伸至第一T型滑槽(7)的内腔中；
所述第一弧形板(9)的两侧中部对称开设有弧形滑槽(10)，所述弧形滑槽(10)之间相互连通，所述弧形滑槽(10)的内腔中滑动安装有第二弧形板(11)，所述第二弧形板(11)通过弧形滑槽(10)滑动延伸至另一个第一弧形板(9)的弧形滑槽(10)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的具有测量内孔直径功能的精密轴承提取装置，其特征在于：所述第一支撑板(6)的一侧中部转动安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一端通过第一T型滑块转动安装在第一T型滑槽(7)的内腔一侧。
3.根据权利要求2所述的具有测量内孔直径功能的精密轴承提取装置，其特征在于：所述丝杆(8)两端开设的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的具有测量内孔直径功能的精密轴承提取装置，其特征在于：所述U型架(1)的上端中部滑动安装有第一套筒(2)，所述第一套筒(2)的下端延伸至U型架(1)的下端，且延伸至U型架(1)下端的第一套筒(2)固定安装有限位板(4)，所述限位板(4)的上端中部开设有第一通孔(14)，所述第一通孔(14)的内腔两侧对称开设有第二通孔，所述第二通孔的内腔两侧对称开设有第一滑槽，且内腔中滑动安装有测量杆(5)，所述测量杆(5)的一端延伸至第一通孔(14)的内腔中，且两侧通过第二滑块延伸至第一滑槽的内腔中。
5.根据权利要求4所述的具有测量内孔直径功能的精密轴承提取装置，其特征在于：所述第一套筒(2)的内腔两侧对称开设有第二滑槽，且内腔中滑动安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端延伸至第一套筒(2)的上端，且两侧通过第一滑块延伸至第二滑槽的内腔中，所述支撑杆(3)的下端固定安装有锥形台(13)。
6.根据权利要求5所述的具有测量内孔直径功能的精密轴承提取装置，其特征在于：所述第二滑槽的内腔底部固定安装有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的上端固定安装在第一滑块的一侧，所述第一滑槽的内腔一侧固定安装有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的另一端固定安装在第二滑块的一侧。
7.根据权利要求2所述的具有测量内孔直径功能的精密轴承提取装置，其特征在于：所述第一支撑板(6)的上端中部开设有第三通孔(16)。
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