CN214842666U - 一种内置板式精馏塔冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置板式精馏塔冷凝器，包括固定前框，所述固定前框的前端设有两个冷水管接口，所述固定前框的前端设有两个热水管接口，所述固定前框的外侧设有固定后框，且固定后框与固定前框的两侧均设有多个固定卡口，且多个固定卡口的内侧设有连接杆，所述固定前框与固定后框的内侧设有换热器，且换热器的上下两端设有固定板，且固定板的内侧设有滑槽。本实用新型提出的一种内置板式精馏塔冷凝器，设备在组装与拆卸时的用时较短，能节省较多的拆卸耗时与人工成本，且设备闲置时便于收纳，使装置在闲置时不会占用过大的空间，更加便于装置的运输与移动，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器领域，尤其涉及一种内置板式精馏塔冷凝器。
背景技术
冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。现有的内置板式精馏塔冷凝器，虽然能实现冷却的目的，但仍然存在不足，因此需要一种内置板式精馏塔冷凝器。
现有的内置板式精馏塔冷凝器在清洗或更换换热板时不便于拆卸，使换热板在拆卸或组装的过程中需要耗费较多的时间与人工成本，从而降低了装置的便捷性，且现有装置使用时由于装置的框架体积较大，使装置在闲置时会占用较大面积的工作空间，从而不利于装置的收纳与运输，实用性差。
为此，我们提出一种内置板式精馏塔冷凝器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内置板式精馏塔冷凝器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种内置板式精馏塔冷凝器，包括固定前框，所述固定前框的前端设有两个冷水管接口，所述固定前框的前端设有两个热水管接口，所述固定前框的外侧设有固定后框，且固定后框与固定前框的两侧均设有多个固定卡口，且多个固定卡口的内侧设有连接杆，所述固定前框与固定后框的内侧设有换热器，且换热器的上下两端设有固定板，且固定板的内侧设有滑槽；
所述固定后框的前端设有伸缩杆，且伸缩杆的左侧设有固定站桩，所述固定站桩的外侧设有转轴，且转轴贯通固定站桩的表面与伸缩杆转动连接；
所述换热器的内部设有多个换热板，且多个换热板的顶部设有多个水管插孔，多个所述水管插孔平行等距的分布在两个冷水管接口与两个热水管接口的内侧，且两个热水管接口与两个冷水管接口交叉分布在固定前框顶部的四个端点上。
优选的，所述换热板的两侧设有固定滑块，且固定滑块的两侧设有凹槽，且固定滑块与固定板内侧的滑槽滑动连接。
优选的，所述滑槽的内部设有滑轨，且滑轨的两侧设有多个滚轮，多个所述滚轮紧贴在固定滑块两侧的凹槽内部，所述滑轨的顶部设有限位块，且限位块与滑轨固定连接。
优选的，所述伸缩杆通过贯穿固定后框的表面与固定板连接，且固定板与固定前框呈活动连接。
优选的，所述固定后框与固定前框的两侧均设有多个固定卡口，且多个固定卡口的内侧设有连接杆，并且多个固定卡口呈平行对立分布。
优选的，所述固定站桩的内部设有驱动器，且驱动器与转轴电力连接，并且固定站桩的底部设有配重块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的固定板、滑槽和固定滑块的使用，当使用者需要清洗或更换换热板时，使用者可以将连接杆从固定卡口的内侧取出，随后推动换热器内部的换热板，使换热板两侧的固定滑块可以在推力的作用下在滑槽的内部滑动，随后换热板可以通过固定滑块在滑槽内部的滑动来从固定板的内侧滑出，当使用者需要组装换热板时，使用者可以通过将换热板两侧的固定滑块接入滑槽的内部，使换热板可以在滑槽的作用下更快速的固定在固定板内侧。
2、通过设置的伸缩杆、转轴和固定站桩的使用，当装置闲置时，使用者可以通过固定站桩内部的驱动器来驱动转轴，使转轴可以开始旋转，随后伸缩杆可以在转轴的带动下开始向固定站桩的一侧紧缩，使固定板可以在伸缩杆的作用力下断开与固定前框的连接并折叠收缩在固定后框的内侧，随后固定后框可以在伸缩杆的带动下与固定站桩闭合，从而缩小了装置的体积，使装置更加便于收纳，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种内置板式精馏塔冷凝器的整体结构图；
图2为图1中固定后框的正面结构示意图；
图3为图1中换热器的内部结构示意图；
图4为图2中滑槽的内部结构示意图。
图中：1、固定前框；2、冷水管接口；3、固定后框；4、固定卡口；5、连接杆；6、换热器；7、热水管接口；8、固定板；9、滑槽；10、伸缩杆；11、固定站桩；12、转轴；13、换热板；14、水管插孔；15、固定滑块；16、滑轨；17、限位块；18、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种内置板式精馏塔冷凝器，包括固定前框1，固定前框1的前端设有两个冷水管接口2，固定前框1的前端设有两个热水管接口7，固定前框1的外侧设有固定后框3，固定后框3与固定前框1的两侧均设有多个固定卡口4，且多个固定卡口4的内侧设有连接杆5，并且多个固定卡口4呈平行对立分布，设备内部组件使用时通过外部控制器进行控制。
固定前框1与固定后框3的内侧设有换热器6，且换热器6的上下两端设有固定板8，且固定板8的内侧设有滑槽9，换热板13的两侧设有固定滑块15，且固定滑块15的两侧设有凹槽，且固定滑块15与固定板8内侧的滑槽9滑动连接。
当使用者需要清洗或更换换热板13时，使用者可以将连接杆5从固定卡口4的内侧取出，随后推动换热器6内部的换热板13，使换热板13两侧的固定滑块15可以在推力的作用下在滑槽9的内部滑动，随后换热板13可以通过固定滑块15在滑槽9内部的滑动来从固定板8的内侧滑出，当使用者需要组装换热板13时，使用者可以通过将换热板13两侧的固定滑块15接入滑槽9的内部，使换热板13可以在滑槽9的作用下更快速的固定在固定板8内侧。
固定后框3的前端设有伸缩杆10，且伸缩杆10的左侧设有固定站桩11，固定站桩11的外侧设有转轴12，且转轴12贯通固定站桩11的表面与伸缩杆10转动连接，伸缩杆10通过贯穿固定后框3的表面与固定板8连接，且固定板8与固定前框1呈活动连接，固定站桩11的内部设有驱动器，且驱动器与转轴12电力连接，并且固定站桩11的底部设有配重块。
当装置闲置时，使用者可以通过固定站桩11内部的驱动器来驱动转轴12，使转轴12可以开始旋转，随后伸缩杆10可以在转轴12的带动下开始向固定站桩11的一侧紧缩，使固定板8可以在伸缩杆10的作用力下断开与固定前框1的连接并折叠收缩在固定后框3的内侧，随后固定后框3可以在伸缩杆10的带动下与固定站桩11闭合，从而缩小了装置的体积，使装置更加便于收纳。
换热器6的内部设有多个换热板13，且多个换热板13的顶部设有多个水管插孔14，多个水管插孔14平行等距的分布在两个冷水管接口2与两个热水管接口7的内侧，且两个热水管接口7与两个冷水管接口2交叉分布在固定前框1顶部的四个端点上。
滑槽9的内部设有滑轨16，且滑轨16的两侧设有多个滚轮18，多个滚轮18紧贴在固定滑块15两侧的凹槽内部，滑轨16的顶部设有限位块17，且限位块17与滑轨16固定连接，当固定滑块15受到推力影响时，滚轮18会在推力的作用下开始滚动，使固定滑块15可以顺利的在滑轨16的表面滑动，当固定滑块15没有受到外力影响时，限位块17可以增加滑轨16表面的摩擦力，使固定滑块15不会在滑轨16的表面滑动。
工作原理:本实用新型中，设备使用之前使用者可以将热水管接入热水管接口7内部，再将冷水管接入冷水管接口2内部，随后换热器6会开始进行液体的冷凝工作，当使用者需要清洗或更换换热板13时，使用者可以将连接杆5从固定卡口4的内侧取出，随后推动换热器6内部的换热板13，使换热板13两侧的固定滑块15可以在推力的作用下在滑槽9的内部滑动，随后换热板13可以通过固定滑块15在滑槽9内部的滑动来从固定板8的内侧滑出，当使用者需要组装换热板13时，使用者可以通过将换热板13两侧的固定滑块15接入滑槽9的内部，使换热板13可以在滑槽9的作用下更快速的固定在固定板8内侧；
当装置闲置时，使用者可以通过固定站桩11内部的驱动器来驱动转轴12，使转轴12可以开始旋转，随后伸缩杆10可以在转轴12的带动下开始向固定站桩11的一侧紧缩，使固定板8可以在伸缩杆10的作用力下断开与固定前框1的连接并折叠收缩在固定后框3的内侧，随后固定后框3可以在伸缩杆10的带动下与固定站桩11闭合，从而缩小了装置的体积，使装置更加便于收纳；
当固定滑块15受到推力影响时，滚轮18会在推力的作用下开始滚动，使固定滑块15可以顺利的在滑轨16的表面滑动，当固定滑块15没有受到外力影响时，限位块17可以增加滑轨16表面的摩擦力，使固定滑块15不会在滑轨16的表面滑动。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种内置板式精馏塔冷凝器，包括固定前框(1)，其特征在于，所述固定前框(1)的前端设有两个冷水管接口(2)，所述固定前框(1)的前端设有两个热水管接口(7)，所述固定前框(1)的外侧设有固定后框(3)，且固定后框(3)与固定前框(1)的两侧均设有多个固定卡口(4)，且多个固定卡口(4)的内侧设有连接杆(5)，所述固定前框(1)与固定后框(3)的内侧设有换热器(6)，且换热器(6)的上下两端设有固定板(8)，且固定板(8)的内侧设有滑槽(9)；
所述固定后框(3)的前端设有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)的左侧设有固定站桩(11)，所述固定站桩(11)的外侧设有转轴(12)，且转轴(12)贯通固定站桩(11)的表面与伸缩杆(10)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种内置板式精馏塔冷凝器，其特征在于，所述换热器(6)的内部设有多个换热板(13)，且多个换热板(13)的顶部设有多个水管插孔(14)，多个所述水管插孔(14)平行等距的分布在两个冷水管接口(2)与两个热水管接口(7)的内侧，且两个热水管接口(7)与两个冷水管接口(2)交叉分布在固定前框(1)顶部的四个端点上。
3.根据权利要求2所述的一种内置板式精馏塔冷凝器，其特征在于，所述换热板(13)的两侧设有固定滑块(15)，且固定滑块(15)的两侧设有凹槽，且固定滑块(15)与固定板(8)内侧的滑槽(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种内置板式精馏塔冷凝器，其特征在于，所述滑槽(9)的内部设有滑轨(16)，且滑轨(16)的两侧设有多个滚轮(18)，多个所述滚轮(18)紧贴在固定滑块(15)两侧的凹槽内部，所述滑轨(16)的顶部设有限位块(17)，且限位块(17)与滑轨(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种内置板式精馏塔冷凝器，其特征在于，所述伸缩杆(10)通过贯穿固定后框(3)的表面与固定板(8)连接，且固定板(8)与固定前框(1)呈活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种内置板式精馏塔冷凝器，其特征在于，所述固定后框(3)与固定前框(1)的两侧均设有多个固定卡口(4)，且多个固定卡口(4)的内侧设有连接杆(5)，并且多个固定卡口(4)呈平行对立分布。
7.根据权利要求1所述的一种内置板式精馏塔冷凝器，其特征在于，所述固定站桩(11)的内部设有驱动器，且驱动器与转轴(12)电力连接，并且固定站桩(11)的底部设有配重块。
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| CN202120774262.9U CN214842666U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 一种内置板式精馏塔冷凝器 |
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Publications (1)
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| CN214842666U true CN214842666U (zh) | 2021-11-23 |
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2021
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