CN214842549U - 一种基于plc控制的废气回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种基于PLC控制的废气回收利用系统，属于废气处理的技术领域，解决了现有技术存在回转窑的废气回收利用率低的技术问题。一种基于PLC控制的废气回收利用系统，包括废气处理装置、热量回收装置、热量利用设备和PLC控制器；所述废气处理装置设置有废气入口、废气储存口和废气输出口；所述废气储存口连接所述热量回收装置，所述废气输出口连接所述热量利用设备；所述PLC控制器分别连接所述热量回收装置和所述热量利用设备。

Description

一种基于PLC控制的废气回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种基于PLC控制的废气回收利用系统。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后，长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌以引起人类的高度重视。

工业废气是主要的废气来源，在冶金、化工、建筑耐火材料等行业广泛会使用回转窑，回转窑的废气中包括含硫化合物及碳的氧化物等物质，目前，通常采用脱硫处理后进行排放，但回转炉产生的废气热量极高，通常会高达几百摄氏度，脱硫处理后直接排放仍会造成回转炉废气中热量的浪费与流失，无法对废气进一步循环利用，进而导致废气回收利用率低。

因此，现有技术存在回转窑的废气回收利用率低的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于PLC控制的废气回收利用系统，以缓解了现有技术存在回转窑的废气回收利用率低的技术问题。

本实用新型提供的一种基于PLC控制的废气回收利用系统，包括废气处理装置、热量回收装置、热量利用设备和PLC控制器；

所述废气处理装置设置有废气入口、废气储存口和废气输出口；

所述废气储存口连接所述热量回收装置，所述废气输出口连接所述热量利用设备；

所述PLC控制器分别连接所述热量回收装置和所述热量利用设备。

进一步的，所述废气处理装置包括过滤仓和脱硫仓；

所述过滤仓与所述脱硫仓通过第一管道相连；

所述过滤仓内设置有过滤网和气泵；

所述脱硫仓内设置有固态碱性吸收剂。

进一步的，所述热量回收装置包括第一回收仓和第二回收仓；

所述第一回收仓与第二回收仓之间通过第二管道相连，所述第二管道上设置有电阀门。

进一步的，所述热量利用设备为锅炉设备；

所述锅炉设备与所述废气输出口通过第三管道相连；

所述锅炉设备与所述热量回收装置通过第四管道相连；

所述锅炉设备与所述PLC控制器相连。

进一步的，所述第三管道与第四管道均设置有电阀门。

进一步的，所述第一回收仓和第二回收仓外设置有保温材料。

本实用新型提供的一种基于PLC控制的废气回收利用系统，包括废气处理装置、热量回收装置、热量利用设备和PLC控制器。废气处理装置设置有废气入口、废气储存口和废气输出口；废气储存口连接热量回收装置，废气输出口连接热量利用设备；PLC控制器分别连接热量回收装置和热量利用设备。

采用本实用新型提供的基于PLC控制的废气回收利用系统，利用废气处理装置分别连接热量回收装置和热量利用设备，并利用PLC进行控制，使得回转窑中的废气在完成过滤及脱硫处理后，直接进入热量利用设备，达到废气中热量再利用的目的，PLC控制器可监测热量利用设备中的热量需求是否饱和，当热量需求已饱和时，控制处理后的废气进入热量回收装置中进行储存，当需要时可以直接为热量利用设备提供热量输出。使得废气中的热量得到最大化的再利用，减少了热量流失与浪费。提高了回转窑的废气回收利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种基于PLC控制的废气回收利用系统示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括其他没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

工业废气是主要的废气来源，在冶金、化工、建筑耐火材料等行业广泛会使用回转窑，回转窑的废气中包括含硫化合物及碳的氧化物等物质，目前，通常采用脱硫处理后进行排放，但回转炉产生的废气热量极高，通常会高达几百摄氏度，脱硫处理后直接排放仍会造成回转炉废气中热量的浪费与流失，无法对废气进一步循环利用，进而导致废气回收利用率低。

因此，现有技术存在回转窑的废气回收利用率低的技术问题。

为解决以上问题，本实用新型实施例提供一种基于PLC控制的废气回收利用系统。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种基于PLC控制的废气回收利用系统，包括废气处理装置、热量回收装置、热量利用设备1和PLC控制器2。废气处理装置设置有废气入口3、废气储存口4和废气输出口5；废气储存口4连接热量回收装置，废气输出口5连接热量利用设备1；PLC控制器2分别连接热量回收装置和热量利用设备1。

采用本实用新型实施例提供的基于PLC控制的废气回收利用系统，利用废气处理装置分别连接热量回收装置和热量利用设备1，并利用PLC进行控制，使得回转窑中的废气在完成过滤及脱硫处理后，直接进入热量利用设备1，达到废气中热量再利用的目的，PLC控制器2可监测热量利用设备1中的热量需求是否饱和，当热量需求已饱和时，控制处理后的废气进入热量回收装置中进行储存，当需要时可以直接为热量利用设备1提供热量输出。使得废气中的热量得到最大化的再利用，减少了热量流失与浪费。提高了回转窑的废气回收利用率。

在一种可能的实施方式中，废气处理装置包括过滤仓6和脱硫仓7；过滤仓6与脱硫仓7通过第一管道11相连；过滤仓6内设置有过滤网8和气泵(图中未示出)；脱硫仓7内设置有固态碱性吸收剂。回转窑中的废气首先需要在废气仓中过滤掉大颗粒杂尘，然后进入脱硫仓7进行脱硫处理，采用固态碱性吸收剂对硫化物进行吸收，可最大化减少废气中的热量流失，提高了热量再利用的利用率。

在一种可能的实施方式中，热量回收装置包括第一回收仓9和第二回收仓10；第一回收仓9与第二回收仓10之间通过第二管道12相连，第二管道12上设置有电阀门15。设置两个回收仓，可根据热量供应情况，对废气进行存贮，当第一回收仓9的回收量达到饱和时，开启第二回收仓10进行存贮。避免了热量利用设备1的热量供应饱时造成的热量流失。

在一种可能的实施方式中，热量利用设备1为锅炉设备；锅炉设备与废气输出口5通过第三管道13相连；锅炉设备与热量回收装置通过第四管道14相连；锅炉设备与PLC控制器2相连。PLC控制器2对锅炉设备的热量需求进行监控，当锅炉热量需求饱和时，停止为锅炉设备输入废气，将废气储存至第一回收仓9和第二回收仓10中，当锅炉设备的热量供应不足时，利用存贮的废气对锅炉设备进行供热。

在一种可能的实施方式中，第三管道13与第四管道14均设置有电阀门15。设置电阀门15利用PLC控制器2可自动完成对各个管道中废气流通的控制。

在一种可能的实施方式中，第一回收仓9和第二回收仓10外设置有保温材料(图中未示出)。保温材料可减少第一回收仓9和第二回收仓10中存贮的废气的热量流失。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种基于PLC控制的废气回收利用系统，其特征在于，包括废气处理装置、热量回收装置、热量利用设备和PLC控制器；

所述废气处理装置设置有废气入口、废气储存口和废气输出口；

所述废气储存口连接所述热量回收装置，所述废气输出口连接所述热量利用设备；

所述PLC控制器分别连接所述热量回收装置和所述热量利用设备。

2.根据权利要求1所述的基于PLC控制的废气回收利用系统，其特征在于，所述废气处理装置包括过滤仓和脱硫仓；

所述过滤仓与所述脱硫仓通过第一管道相连；

所述过滤仓内设置有过滤网和气泵；

所述脱硫仓内设置有固态碱性吸收剂。

3.根据权利要求1所述的基于PLC控制的废气回收利用系统，其特征在于，所述热量回收装置包括第一回收仓和第二回收仓；

所述第一回收仓与第二回收仓之间通过第二管道相连，所述第二管道上设置有电阀门。

4.根据权利要求1所述的基于PLC控制的废气回收利用系统，其特征在于，所述热量利用设备为锅炉设备；

所述锅炉设备与所述废气输出口通过第三管道相连；

所述锅炉设备与所述热量回收装置通过第四管道相连；

所述锅炉设备与所述PLC控制器相连。

5.根据权利要求4所述的基于PLC控制的废气回收利用系统，其特征在于，所述第三管道与第四管道均设置有电阀门。

6.根据权利要求3所述的基于PLC控制的废气回收利用系统，其特征在于，所述第一回收仓和第二回收仓外设置有保温材料。

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