CN214842477U - 一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体，包括四组上安装环，上安装环的顶端均贯穿设置有四组发热棒，发热棒的底端设置有下安装环及电极安装环，下安装环与电极安装环之间通过绝缘连接板连接；上安装环上的绝缘连接板与下安装环上的绝缘连接板为错位设置，且两组电极安装环的中部均竖直贯穿设置有电极棒，电极棒与电极安装环之间通过第一锁紧螺帽固定连接。有益效果：本实用新型的发热体是由16根圆柱发热棒组成，其中每一根发热棒都可以单独进行拆卸及安装，这样方便对损坏的发热棒进行更换，从而解决了现有任何一个U型部位破损都需要更换整个发热体的缺陷，进而节约更换时间和成本。

Description

一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体

技术领域

本实用新型涉及碳管炉发热装置领域，具体来说，涉及一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体。

背景技术

真空碳管炉是用碳管作发热元件的立式实验用真空电阻炉，炉体与控制柜一体化结构，炉底装料丝杆升降，供金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中烧结制品。传统真空碳管炉主要包括炉体、炉盖、隔热屏、发热体及真空系统、电气系统、水冷系统组成。

其中，发热体的作用是给中间的坩埚加热，使坩埚中的材料溶解反应。现有发热体是由多个上下U型的石墨材料组成，是一个整体。任何一个U型部位破损，都需要更换整个发热体，这样既浪费钱又浪费时间影响生产。专利号CN205403486U公开了一种石墨加热的碳管炉，其将发热体采用星型连接，从而解决了石墨电极容易短路、发热功率小的问题，但是其仍然存在发热体为整体结构，任意部位损坏都需要更换整个发热体，从而增加成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体，具备便于更换且更换成本低的优点，进而解决现有发热体为整体结构，任意部位损坏都需要更换整个发热体，从而增加成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于更换且更换成本低的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体，包括四组上安装环，四组上安装环之间通过均绝缘连接板依次连接并构成环形；上安装环的顶端均贯穿设置有四组发热棒，发热棒的底端设置有下安装环及电极安装环，下安装环与电极安装环间隔设置，且下安装环与电极安装环之间通过绝缘连接板连接；上安装环上的绝缘连接板与下安装环上的绝缘连接板为错位设置，且两组电极安装环的中部均竖直贯穿设置有电极棒，电极棒与电极安装环之间通过第一锁紧螺帽固定连接。

进一步的，为了便于发热棒的安装及旋紧，发热棒的顶部及底部外侧均开设有外螺纹，且发热棒的顶部为扁平结构。

进一步的，为了便于绝缘连接板的安装与拆卸，绝缘连接板与上安装环、下安装环及电极安装环之间均通过连接螺丝固定连接，且上安装环、下安装环及电极安装环的两侧均开设有与连接螺丝相配合的螺丝安装孔。

进一步的，为了实现发热棒之间的相互串联，从而提高发热棒的发热强度，两组相邻的上安装环之间及下安装环与电极安装环之间均设置有间隙槽。

进一步的，为了实现对发热棒及电极棒进行安装，上安装环的底端开设有与发热棒相配合的通孔，下安装环及电极安装环的顶端均开设有与发热棒相配合的内螺纹孔，且电极安装环的中部贯穿开设有与电极棒相配合的电极安装孔。

进一步的，为了实现对上安装环与发热棒之间的安装位置进行调节，从而保证上安装环的水平，发热棒与上安装环之间通过分别设置于上安装环上方与下方的第二锁紧螺帽及第三锁紧螺帽固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型的发热体是由16根圆柱发热棒组成，其中每一根发热棒都可以单独进行拆卸及安装，这样方便对损坏的发热棒进行更换，从而解决了现有任何一个U型部位破损都需要更换整个发热体的缺陷，进而节约更换时间和成本。

(2)、通过在相邻两组上安装环之间及下安装环与电极安装环之间设置间隙槽，并通过绝缘连接板将其进行连接，可以防止发热棒发生短路，并保证任意发热棒之间的相互独立，且相邻两组发热棒之间为并联关系，并与其他发热棒之间为串联关系，从而保证任意发热棒损坏，不影响整个发热体的工作。

(3)、通过设置连接螺丝，可以方便发热棒的拆卸与安装，其中第二锁紧螺帽与第三锁紧螺帽可以分别对发热棒进行固定及限位，从而保证发热棒安装的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是是根据本实用新型实施例的一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体的轴测图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体中发热棒的安装示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体中上安装环的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体中下安装环的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体中电极安装环的结构示意图。

图中：

1、上安装环；2、绝缘连接板；3、发热棒；4、下安装环；5、电极安装环；6、电极棒；7、第一锁紧螺帽；8、连接螺丝；9、螺丝安装孔；10、间隙槽；11、通孔；12、内螺纹孔；13、电极安装孔；14、第二锁紧螺帽；15、第三锁紧螺帽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体，包括四组上安装环1，四组上安装环1之间通过均绝缘连接板2依次连接并构成环形；上安装环1的顶端均贯穿设置有四组发热棒3，发热棒3的底端设置有下安装环4及电极安装环5，下安装环4与电极安装环5间隔设置，且下安装环4与电极安装环5之间通过绝缘连接板2连接；上安装环1上的绝缘连接板2与下安装环4上的绝缘连接板2为错位设置，且两组电极安装环5的中部均竖直贯穿设置有电极棒6，电极棒6与电极安装环5之间通过第一锁紧螺帽7固定连接。

借助于上述方案，本实用新型的发热体是由16根圆柱发热棒3组成，其中每一根发热棒3都可以单独进行拆卸及安装，这样方便对损坏的发热棒3进行更换，从而解决了现有任何一个U型部位破损都需要更换整个发热体的缺陷，进而节约更换时间和成本。

在一个实施例中，发热棒3的顶部及底部外侧均开设有外螺纹，且发热棒3的顶部为扁平结构，从而便于发热棒3的安装及旋紧。

在一个实施例中，绝缘连接板2与上安装环1、下安装环4及电极安装环5之间均通过连接螺丝8固定连接，且上安装环1、下安装环4及电极安装环5的两侧均开设有与连接螺丝8相配合的螺丝安装孔9，这样可以便于绝缘连接板2的安装与拆卸。

在一个实施例中，两组相邻的上安装环1之间及下安装环4与电极安装环5之间均设置有间隙槽10，从而可以实现发热棒3之间的相互串联，进而提高发热棒3的发热强度。

在一个实施例中，上安装环1的底端开设有与发热棒3相配合的通孔11，下安装环4及电极安装环5的顶端均开设有与发热棒3相配合的内螺纹孔12，且电极安装环5的中部贯穿开设有与电极棒6相配合的电极安装孔13，从而实现对发热棒3及电极棒6进行安装。

在一个实施例中，发热棒3与上安装环1之间通过分别设置于上安装环1上方与下方的第二锁紧螺帽14及第三锁紧螺帽15固定连接，这样可以实现对上安装环1与发热棒3之间的安装位置进行调节，从而保证上安装环1的水平。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，本实用新型单棒式发热体的安装步骤如下：首先将两组下安装环4与两组电极安装环5通过绝缘连接板2进行间隔连接(即下安装环4的两端分别与两组电极安装环5进行连接)，并通过连接螺丝8进行固定，将两组电极棒6安装于电极安装孔13中，并利用第一锁紧螺帽7进行固定，将16组发热棒3的远离扁平头的一端旋入内螺纹孔12中，将第三锁紧螺帽15旋入发热棒3的另一端，将四组上安装环1套设于发热棒3的顶部且位于第三锁紧螺帽15的上方(且上安装环1与下安装环4为错位设置)，通过调节第三锁紧螺帽15使四组上安装环1保持水平，利用第二锁紧螺帽14将发热棒3与上安装环1进行固定，通过电极棒6将整个发热体安装于碳管炉底部的电极安装座上。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型的发热体是由16根圆柱发热棒3组成，其中每一根发热棒3都可以单独进行拆卸及安装，这样方便对损坏的发热棒3进行更换，从而解决了现有任何一个U型部位破损都需要更换整个发热体的缺陷，进而节约更换时间和成本。

此外、通过在相邻两组上安装环1之间及下安装环4与电极安装环5之间设置间隙槽10，并通过绝缘连接板2将其进行连接，可以防止发热棒3发生短路，并保证任意发热棒3之间的相互独立，且相邻两组发热棒3之间为并联关系，并与其他发热棒3之间为串联关系，从而保证任意发热棒3损坏，不影响整个发热体的工作。

此外、通过设置连接螺丝8，可以方便发热棒3的拆卸与安装，其中第二锁紧螺帽与14第三锁紧螺帽15可以分别对发热棒3进行固定及限位，从而保证发热棒3安装的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体，其特征在于，包括四组上安装环(1)，四组所述上安装环(1)之间通过均绝缘连接板(2)依次连接并构成环形；

所述上安装环(1)的顶端均贯穿设置有四组发热棒(3)，所述发热棒(3)的底端设置有下安装环(4)及电极安装环(5)，所述下安装环(4)与所述电极安装环(5)间隔设置，且所述下安装环(4)与所述电极安装环(5)之间通过所述绝缘连接板(2)连接；

所述上安装环(1)上的所述绝缘连接板(2)与所述下安装环(4)上的所述绝缘连接板(2)为错位设置，且两组所述电极安装环(5)的中部均竖直贯穿设置有电极棒(6)，所述电极棒(6)与所述电极安装环(5)之间通过第一锁紧螺帽(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体，其特征在于，所述发热棒(3)的顶部及底部外侧均开设有外螺纹，且所述发热棒(3)的顶部为扁平结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体，其特征在于，所述绝缘连接板(2)与所述上安装环(1)、所述下安装环(4)及所述电极安装环(5)之间均通过连接螺丝(8)固定连接，且所述上安装环(1)、所述下安装环(4)及所述电极安装环(5)的两侧均开设有与所述连接螺丝(8)相配合的螺丝安装孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体，其特征在于，两组相邻的所述上安装环(1)之间及所述下安装环(4)与所述电极安装环(5)之间均设置有间隙槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体，其特征在于，所述上安装环(1)的底端开设有与所述发热棒(3)相配合的通孔(11)，所述下安装环(4)及所述电极安装环(5)的顶端均开设有与所述发热棒(3)相配合的内螺纹孔(12)，且所述电极安装环(5)的中部贯穿开设有与所述电极棒(6)相配合的电极安装孔(13)。

6.根据权利要求1或5所述的一种便于更换的真空碳管炉用单棒式发热体，其特征在于，所述发热棒(3)与所述上安装环(1)之间通过分别设置于所述上安装环(1)上方与下方的第二锁紧螺帽(14)及第三锁紧螺帽(15)固定连接。

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