CN214842357U - 一种燃烧碳化污泥干燥聚氯化铝的供热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃烧碳化污泥干燥聚氯化铝的供热装置，包括有碳化污泥燃烧机、折流除尘器以及内旋风分离器，其中碳化污泥燃烧机的上部与折流除尘器的一端连通，折流除尘器的另一端上部通过热风管道与内旋风分离器相连，内旋风分离器的上端出风口处向聚铝干燥塔通入热风对其进行干燥处理；该装置结构简单，安装布置简便，投资运行费用低，热风热量利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能利用设备技术领域，尤其是一种燃烧碳化污泥干燥聚氯化铝的供热装置。
背景技术
在我国水体污染问题突出，国家对水污染的治理要求越来越高，市场对水处理剂聚氯化铝的需求量快速增长，据统计，我国2018年，市场对聚氯化铝等净水剂的需求量就达到400万吨以上，同时，国家对燃煤锅炉和燃煤热风炉进行了严格控制，对于中小锅炉的供热不允许使用燃煤作为燃料，而聚氯化铝等净水剂产品销售价格低，利润也低，许多聚氯化铝生产企业因为干燥燃料由燃煤改为天然气后成本剧增，产生了较大的亏损，企业面临着生死存亡的考验。
碳化污泥就是一种很好的可替代燃料，碳化污泥主要由市政污泥等热值较高的污泥经过650℃左右的低温碳化得到，燃烧热值达到3000多Kcal/kg，而且不含硫和有机污染物，是很环保的燃料，但由于热值不高不低，不好利用。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种燃烧碳化污泥干燥聚氯化铝的供热装置，该装置结构简单，安装布置简便，投资运行费用低，热风热量利用率高。
本实用新型的具体方案是：一种燃烧碳化污泥干燥聚氯化铝的供热装置，包括有碳化污泥燃烧机、折流除尘器以及内旋风分离器，其中碳化污泥燃烧机的上部与折流除尘器的一端连通，折流除尘器的另一端上部通过热风管道与内旋风分离器相连，内旋风分离器的上端出风口处向聚铝干燥塔通入热风对其进行干燥处理。
进一步的，本实用新型中所述碳化污泥燃烧机具有燃烧室，燃烧室内部中间位置上装有燃烧孔板A，燃烧孔板A的下方还装有燃烧孔板B，燃烧孔板A的上方侧壁上设有碳化污泥入口，燃烧孔板A和燃烧孔板B之间的燃烧室侧壁上与外设的助燃鼓风机相连通，燃烧室的底部设有出渣口，燃烧室的顶部设有辅助燃料入口。
进一步的，本实用新型中所述折流除尘器内部至少设有五块依次交错布置的折流板。
进一步的，本实用新型中所述热风管道上还设有应急临时排气口。
本实用新型具有以下有益效果：1）污泥燃烧充分，操作环境好；2）热风洁净度高，粉尘含量小于80mg/L；3）热风全部进干燥设备，热效率达到93%以上；4）设备结构简单，投资及运行费用低，对于企业来说具有极高的经济使用价值。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图。
图中：1—助燃鼓风机，2—燃烧孔板B，3—碳化污泥入口，4—燃烧孔板A，5—辅助燃料入口，6—燃烧室，7—折流板，8—应急临时排气口，9—热风管道，10—出风口，11—内旋风分离器，12—出尘口，13—折流除尘器，14—出渣口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1，本实用新型是一种燃烧碳化污泥干燥聚氯化铝的供热装置，包括有碳化污泥燃烧机、折流除尘器13以及内旋风分离器11，其中碳化污泥燃烧机的上部与折流除尘器的一端连通，折流除尘器的另一端上部通过热风管道9与内旋风分离器相连，内旋风分离器的上端出风口10处向聚铝干燥塔通入热风对其进行干燥处理。
进一步的，本实施例中所述碳化污泥燃烧机具有燃烧室6，燃烧室内部中间位置上装有燃烧孔板A4，燃烧孔板A的下方还装有燃烧孔板B2，燃烧孔板A的上方侧壁上设有碳化污泥入口3，燃烧孔板A和燃烧孔板B之间的燃烧室侧壁上与外设的助燃鼓风机1相连通，燃烧室的底部设有出渣口14，燃烧室的顶部设有辅助燃料入口5。
进一步的，本实施例中所述折流除尘器内部至少设有五块依次交错布置的折流板7。
进一步的，本实施例中所述热风管道上还设有应急临时排气口8。
在燃烧室中，先通过碳化污泥入口将碳化污泥加入燃烧室中，同时打开助燃鼓风机，点燃碳化污泥燃料，并在辅助燃料入口处加入一定量的天然气作为辅助燃料，当然此时所加入的天然气只需少量即可，是为了帮助碳化污泥使其燃烧更加充分，燃烧后的固体渣子通过燃烧孔板A和燃烧孔板B掉落下来最终会通过出渣口排出来，而燃烧产生的热风会夹杂着粉尘进入折流除尘器，经过折流板的折流沉降作用进入热风管道，紧接着通入内旋风分离器再一次内旋风除尘，得到洁净度较高的热风（其粉尘含量小于80mg/L），该相对洁净的热风就可以作为聚氯化铝等净水剂的生产时的干燥热源。
本实施例的所生产的洁净热源可以用于向多种干燥设备提供热源，结构设置简单，投资及运营成本相对纯天然气燃烧或者是燃煤效果更好，成本更低一些，推广价值高。
Claims (4)
1.一种燃烧碳化污泥干燥聚氯化铝的供热装置，其特征在于：包括有碳化污泥燃烧机、折流除尘器以及内旋风分离器，其中碳化污泥燃烧机的上部与折流除尘器的一端连通，折流除尘器的另一端上部通过热风管道与内旋风分离器相连，内旋风分离器的上端出风口处向聚铝干燥塔通入热风对其进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧碳化污泥干燥聚氯化铝的供热装置，其特征在于：所述碳化污泥燃烧机具有燃烧室，燃烧室内部中间位置上装有燃烧孔板A，燃烧孔板A的下方还装有燃烧孔板B，燃烧孔板A的上方侧壁上设有碳化污泥入口，燃烧孔板A和燃烧孔板B之间的燃烧室侧壁上与外设的助燃鼓风机相连通，燃烧室的底部设有出渣口，燃烧室的顶部设有辅助燃料入口。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧碳化污泥干燥聚氯化铝的供热装置，其特征在于：所述折流除尘器内部至少设有五块依次交错布置的折流板。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧碳化污泥干燥聚氯化铝的供热装置，其特征在于：所述热风管道上还设有应急临时排气口。
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| CN202120316230.4U CN214842357U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种燃烧碳化污泥干燥聚氯化铝的供热装置 |
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| CN202120316230.4U Active CN214842357U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种燃烧碳化污泥干燥聚氯化铝的供热装置 |
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2021
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