CN214842034U - 一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备，包括装置本体，所述装置本体包括支撑台。本实用新型设置排气集风槽、热能回收器、均匀增压出风器和微波发生器，首先利用微波发生器烘干流程安装在烘干流程后段，让风循环可以先对物料进行干燥，使物料的表面层水份蒸发，让物料表面更加蓬松，使物料基本定型，从而让后续的物料进行微波加热时水分可以更加快速地排出，同时避免造成物料自身因为过热而变形、收缩、熟化，同时也使得物料可以内外共同受热，增加烘干效率，以及利用热能回收器排出水份回收热能，使得多余热风的热量可以被循环利用，减少能量的消耗，更节能省电。

Description

一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备。

背景技术

烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。

现如今对于物料的烘干方式越来越多，但各种烘干方式都比较单一，仍都存在一些问题有待优化，比如常见的热风循环式烘干，此类烘干装置一般烘干时间较长、能量流失多，从而导致其烘干效率较低，以及传统的微波烘干方式，其对高含水率物料进行干燥时，因物料内部受热快，同时水分无法快速排离，从而容易使物料发生形变甚至会导致物料的自身性能发生改变(如变熟)。

为了避免以上问题，同时让烘干装置更省电、省环保，使得热能再回收、送风使用时间越久，因此需要设计一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备，以解决上述背景技术中提出的传统热风烘干耗能较大、效率过低，微波烘干容易使得物料自身受损，同时如何可以使得烘干装置更加环保、更加省电的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备，包括装置本体，所述装置本体包括支撑台，所述支撑台的内表面上固定安装有传输线，所述支撑台的一端固定安装有第一密闭装置，所述第一密闭装置一侧的支撑台一端固定安装有第二密闭装置，所述第一密闭装置和第二密闭装置的内壁上皆固定安装有均匀增压出风器，所述支撑台的正面安装有控制面板，所述第一密闭装置和第二密闭装置的内表面一端皆安装有热能回收器，所述第一密闭装置和第二密闭装置一端的支撑台内表面上皆均匀嵌入安装有排气集风槽，左侧所述均匀增压出风器113一端的第一密闭装置内表面上安装有加热器，右侧所述排气集风槽一端的第二密闭装置内表面上安装有微波发生器，且微波发生器和右侧均匀增压出风器采用并排安装方式，所述第一密闭装置和第二密闭装置的一端设有雾化机构。

优选的，所述均匀增压出风器的加热方式为红外线及穿透力不强的加热能方式，红外线加热管即近红外，短波红外线加热。

优选的，所述雾化机构包括一组第一入风管，且一组第一入风管的数量为三个到十个，一组所述第一入风管皆嵌入安装在第一密闭装置上，所述第二密闭装置的一端嵌入安装有第二入风管，且第二入风管的数量为两个，所述第一密闭装置和第二密闭装置的一端设有输气管，且第一入风管和第二入风管的另一端嵌入安装在输气管上，所述输气管的内表面上安装有电风扇，所述第二密闭装置一侧的输气管一端嵌入安装有排气管，所述排气管的一端安装有散气管，两个所述输气管的内壁上皆设有挡流机构，所述排气管的内表面上设有收集机构。

优选的，所述挡流机构包括安装条，所述第二入风管的内表面上固定安装有安装条，所述安装条上开设有活动孔，所述活动孔中插入有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有阻挡条，所述支撑杆远离阻挡条的一端固定安装有密封板，所述密封板一侧的输气管内壁上固定安装有阻挡块。

优选的，所述收集机构包括环形套板，所述环形套板连接在排气管的内表面上，所述环形套板的一端固定安装有环形过滤网板，且环形过滤网板的形状为向内倾斜状。

优选的，所述排气管的表面嵌入安装有电热板，所述电热板的一端固定安装有色彩传感器，且色彩传感器的数量为两个，两个所述色彩传感器相互靠近一侧的排气管的内壁上嵌入安装有透明板，所述排气管和环形套板的内侧放置有漂浮环板，所述漂浮环板上均匀开设有透气孔，所述环形套板的一端设有防溢机构。

优选的，所述防溢机构包括防溢管，所述环形套板的一端嵌入安装有防溢管，且防溢管的数量为两个，两个所述防溢管的一端嵌入安装有环形盒，所述环形盒的一端开设有收水孔，且收水孔的数量为两个，两个所述防溢管皆插入在收水孔中，两个所述防溢管的内表面上皆固定安装有限位条，两个所述限位条的一端皆固定安装有限位杆，两个所述限位杆上皆套接有配重片，两个所述配重片的一端皆固定安装有一组细线，且每组细线的数量为两个，两组所述细线皆连接在漂浮环板上，所述环形盒的外侧设有固定机构，且固定机构的数量为四个。

优选的，所述固定机构包括压缩弹簧，所述压缩弹簧连接在环形盒上，所述压缩弹簧的一侧设有固定块，所述固定块靠近压缩弹簧的一侧开设有固定槽，且固定块的一侧连接在固定槽的内壁上，所述固定块远离压缩弹簧的一侧固定安装有橡胶块。

一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备的工作方法，其步骤如下：

S1.通过控制面板启动各位置电器启动，将物料放在传输线的入口，物料进入到第一密闭装置内部的第一烘干区域，均匀增压出风器将热风吹至物料烘干区，加热器启动后对物料进行辅助烘干杀菌，多余热风从排气集风槽流入热能回收器随后进入均匀增压出风器中再次吹出。

S2.物料随着传输线继续移动进入第二密闭装置内部的第二烘干区域，微波发生器启动后对物料进行辅助烘干杀菌，多余热风从排气集风槽流入热能回收器随后进入均匀增压出风器中再次吹出。

S3.物料随着传输线继续移动至传输线出口处，同时第一密闭装置和第二密闭装置下端的水蒸气会进入到输气管中，水蒸气通过电风扇的风流穿过输气管并附着在物料上。

S4.水蒸气在输气管液化后沿着输气管进入到环形套板中，从而将漂浮环板浮起，当漂浮环板将透明板阻挡后，色彩传感器启动将电信号传递至电热板上，使其开始发热，将水分蒸发；当环形套板内部的水分过多时，漂浮环板将配重片带起，使得水从防溢管进入到环形盒中。

S5.将环形盒下拉，将水倒出，再将环形盒复位即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有排气集风槽、热能回收器、均匀增压出风器和微波发生器，首先利用微波发生器烘干流程安装在加热器烘干流程之后，让风循环可以先对物料表面进行干燥，使物料的表面层更加蓬松，从而让后续的物料进行微波加热时水分可以更加快速地进行排出，从而避免造成物料自身因为过热而损伤，同时也使得物料可以内外共同受热，增加烘干效率，以及利用热能回收器和排气集风槽进行配合，使得多余热风的热量可以被循环利用，减少能量的消耗，更节能省电，使得本装置的能量损耗更少，更加具有环保性，以及本装置结构简单、操作简便，更加便于进行推广生产。

2、通过设置有雾化机构，这样利用电风扇的风力来带动水蒸气对于对烘干后易碎物料表层进行水润雾化，避免烘干的物料太干太脃，防止物料过于易碎断，从而使得物料既干燥又能经得起各个环节的搬运、挤压，从出厂到消费者手里依然保存完好，让本装置所烘干后的物料质量更好，让本装置设计地更加具有人性化。

3、通过设置有环形套板和环形过滤网板，这样利用环形套板可以将输气管行程中液化的水蒸气进行收集，避免水滴直接滴落在物料上，防止造成物料整体受潮，从而使得物料在运输时更加不容易产生霉变的现象，让雾化机构的容错率更高，同时利用倾斜状的环形过滤网板对风中携带的物料残渣进行阻挡，避免其进入环形套板中，同时也使得残渣更加不容易在环形过滤网板表面停留，避免其造成环形过滤网板局部堵塞影响水滴的进入。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的加热器结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的微波发生器结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型的输气管结构正视剖面示意图；

图6为本实用新型的环形过滤网板结构俯视示意图；

图7为本实用新型的漂浮环板结构俯视示意图；

图8为本实用新型的防溢机构结构局部正视剖面示意图；

图9为本实用新型的固定机构结构俯视剖面示意图；

图10为本实用新型电器控制流程图示意图；

图11为本实用新型实施例一工作流程图示意图；

图12为本实用新型实施例二工作流程图示意图。

图中：1、装置本体；110、支撑台；111、传输线；112、第一密闭装置； 113、均匀增压出风器；114、热能回收器；115、加热器；116、排气集风槽； 117、微波发生器；118、控制面板；119、第二密闭装置；2、雾化机构；210、第一入风管；211、第二入风管；212、输气管；213、排气管；214、散气管； 215、电风扇；3、挡流机构；310、安装条；311、活动孔；312、支撑杆；313、阻挡条；314、密封板；315、阻挡块；4、收集机构；410、环形套板；411、环形过滤网板；412、电热板；413、色彩传感器；414、透明板；415、漂浮环板； 416、透气孔；5、防溢机构；510、防溢管；511、环形盒；512、收水孔；513、限位条；514、限位杆；515、配重片；516、细线；6、固定机构；610、压缩弹簧；611、固定块；612、橡胶块；613、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-12，本实用新型提供的两种实施例：

实施例一：

一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备，包括装置本体1，本申请中使用的传输线111、均匀增压出风器113、热能回收器114、加热器115、微波发生器117、电风扇215、电热板412和色彩传感器413为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板118与各电器通过导线按图10连接方式进行电连接，装置本体1 包括支撑台110，支撑台110的内表面上固定安装有传输线111，支撑台110的一端固定安装有第一密闭装置112，第一密闭装置112一侧的支撑台110一端固定安装有第二密闭装置119，第一密闭装置112和第二密闭装置119的内壁上皆固定安装有均匀增压出风器113，支撑台110的正面安装有控制面板118，第一密闭装置112和第二密闭装置119的内表面一端皆安装有热能回收器114，第一密闭装置112和第二密闭装置119一端的支撑台110内表面上皆均匀嵌入安装有排气集风槽116，左侧均匀增压出风器113一端的第一密闭装置112内表面上安装有加热器115，右侧排气集风槽116一端的第二密闭装置119内表面上安装有微波发生器117，且微波发生器117和右侧均匀增压出风器113采用并排安装方式，第一密闭装置112和第二密闭装置119的一端设有雾化机构2，首先利用微波发生器117烘干流程安装在加热器115烘干流程之后，让风循环可以先对物料表面进行干燥，使物料的表面层更加蓬松，从而让后续的物料进行微波加热时水分可以更加快速地进行排出，从而避免造成物料自身因为过热而损伤，同时也使得物料可以内外共同受热，增加烘干效率，以及利用热能回收器114 和排气集风槽116进行配合，使得多余热风的热量可以被循环利用，减少能量的消耗，更节能省电，使得本装置的能量损耗更少，更加具有环保性，以及本装置结构简单、操作简便，更加便于进行推广生产。

进一步的，均匀增压出风器113的加热方式为红外线及穿透力不强的加热能方式，红外线加热管即近红外，短波红外线加热。

进一步的，雾化机构2包括一组第一入风管210，且一组第一入风管210的数量为三个到十个，一组第一入风管210皆嵌入安装在第一密闭装置112上，第二密闭装置119的一端嵌入安装有第二入风管211，且第二入风管211的数量为两个，第一密闭装置112和第二密闭装置119的一端设有输气管212，且第一入风管210和第二入风管211的另一端嵌入安装在输气管212上，输气管212 的内表面上安装有电风扇215，第二密闭装置119一侧的输气管212一端嵌入安装有排气管213，排气管213的一端安装有散气管214，两个输气管212的内壁上皆设有挡流机构3，排气管213的内表面上设有收集机构4，这样利用电风扇 215的风力来带动水蒸气对于对烘干后易碎物料表层进行水润雾化，避免烘干的物料太干太脃，防止物料过于易碎断，从而使得物料既干燥又能经得起各个环节的搬运、挤压，从出厂到消费者手里依然保存完好，让本装置所烘干后的物料质量更好，让本装置设计地更加具有人性化。

进一步的，挡流机构3包括安装条310，第二入风管211的内表面上固定安装有安装条310，安装条310上开设有活动孔311，活动孔311中插入有支撑杆 312，支撑杆312的一端固定安装有阻挡条313，支撑杆312远离阻挡条313的一端固定安装有密封板314，密封板314一侧的输气管212内壁上固定安装有阻挡块315，这样利用阻挡块315对左侧气流进行阻挡，以及密封板314对第二入风管211的阻挡效果，使得水蒸气和气流更加不容易从第二入风管211处跑出，提升了本装置对资源的利用效果。

进一步的，收集机构4包括环形套板410，环形套板410连接在排气管213 的内表面上，环形套板410的一端固定安装有环形过滤网板411，且环形过滤网板411的形状为向内倾斜状，这样利用环形套板410可以将输气管212行程中液化的水蒸气进行收集，避免水滴直接滴落在物料上，防止造成物料整体受潮，从而使得物料在运输时更加不容易产生霉变的现象，让雾化机构2的容错率更高，同时利用倾斜状的环形过滤网板411对风中携带的物料残渣进行阻挡，避免其进入环形套板410中，同时也使得残渣更加不容易在环形过滤网板411表面停留，避免其造成环形过滤网板411局部堵塞影响水滴的进入。

进一步的，排气管213的表面嵌入安装有电热板412，电热板412的一端固定安装有色彩传感器413，且色彩传感器413的数量为两个，两个色彩传感器 413相互靠近一侧的排气管213的内壁上嵌入安装有透明板414，排气管213和环形套板410的内侧放置有漂浮环板415，漂浮环板415上均匀开设有透气孔 416，环形套板410的一端设有防溢机构5，这样利用漂浮环板415和色彩传感器413进行配合，使得电热板412在可以在环形套板410中水分过多时开启，对内部的水进行加热气化，使其收集到的水蒸气再次被利用，减少了工作人员对其清理的周期。

进一步的，防溢机构5包括防溢管510，环形套板410的一端嵌入安装有防溢管510，且防溢管510的数量为两个，两个防溢管510的一端嵌入安装有环形盒511，环形盒511的一端开设有收水孔512，且收水孔512的数量为两个，两个防溢管510皆插入在收水孔512中，两个防溢管510的内表面上皆固定安装有限位条513，两个限位条513的一端皆固定安装有限位杆514，两个限位杆514 上皆套接有配重片515，两个配重片515的一端皆固定安装有一组细线516，且每组细线516的数量为两个，两组细线516皆连接在漂浮环板415上，环形盒 511的外侧设有固定机构6，且固定机构6的数量为四个，这样利用漂浮环板415 在水中悬浮，使得环形套板410中水位过高时可以被抬升，从而让过多的液体可以从防溢管510中流入环形盒511中，防止环形套板410中的水液过多溢出。

进一步的，固定机构6包括压缩弹簧610，压缩弹簧610连接在环形盒511 上，压缩弹簧610的一侧设有固定块611，固定块611靠近压缩弹簧610的一侧开设有固定槽613，且固定块611的一侧连接在固定槽613的内壁上，固定块 611远离压缩弹簧610的一侧固定安装有橡胶块612，这样利用压缩弹簧610的特性，使得环形盒511可以在安装和拆卸的时候更加方便，让本装置更加便于工作人员进行使用。

一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备的工作方法，其步骤如下：

S1.通过控制面板118启动各位置电器启动，将物料放在传输线111的入口，物料进入到第一密闭装置112内部的第一烘干区域，均匀增压出风器113将热风吹至物料烘干区，加热器115启动后对物料进行辅助烘干杀菌，多余热风从排气集风槽116流入热能回收器114随后进入均匀增压出风器113中再次吹出。

S2.物料随着传输线111继续移动进入第二密闭装置119内部的第二烘干区域，微波发生器117启动后对物料进行辅助烘干杀菌，多余热风从排气集风槽 116流入热能回收器114随后进入均匀增压出风器113中再次吹出。

S3.物料随着传输线111继续移动至传输线111出口处，同时第一密闭装置 112和第二密闭装置119下端的水蒸气会进入到输气管212中，水蒸气通过电风扇215的风流穿过输气管212并附着在物料上。

S4.水蒸气在输气管212液化后沿着输气管212进入到环形套板410中，从而将漂浮环板415浮起，当漂浮环板415将透明板414阻挡后，色彩传感器413 启动将电信号传递至电热板412上，使其开始发热，将水分蒸发；当环形套板 410内部的水分过多时，漂浮环板415将配重片515带起，使得水从防溢管510 进入到环形盒511中。

S5.将环形盒511下拉，将水倒出，再将环形盒511复位即可。

工作原理：在工作人员使用本装置时，首先通过控制面板118将热能回收器114、加热器115、均匀增压出风器113、传输线111、微波发生器117和电风扇215启动，随后将物料移动到传输线111入口，从而让物料随着传输线111 的转动而运动，物料随着传输线111的转动首先会进行入到第一密闭装置112 底端，此时均匀增压出风器113就会将热风加压并均匀地吹出，热量随着气流移动就会对物料表层的水分进行加热，从而让物料表层的水分受热而蒸发，同时部分热风会进入到排气集风槽116中，随后经过热能回收器114时和新入冷风做热量交换后，对新入冷风进行预热，随后新入冷风再次流入均匀增压出风器113最终被加热喷出。

随着传输线111的持续工作会将物料继续带动进入到第二密闭装置119底端，此时微波发生器117的启动就会带动物料内部水分发生振动从而产生热量，以及均匀增压出风器113和热能回收器114再次形成余热回收。

最后传输线111会将物料带出第二密闭装置119区域，同时在第一密闭装置112和第二密闭装置119区域进行加热时，水蒸气会持续上移并因为电风扇 215的启动导致其因为压强而进入到输气管212中，在水蒸气进入到输气管212 后会沿着输气管212的管道内壁移动，最终沿着排气管213和散气管214喷向烘干的物料表层，进行雾化润湿；同时在水蒸气在输气管212中移动时，部分水蒸气会附着在输气管212上以及部分会收冷而液化，此时不断增加的小水珠就会在电风扇215的作用下逐渐向环形套板410中移动，随后穿过环形过滤网板411并进入到环形套板410和排气管213之间区域，之后随着此区间内水液不断增加导致漂浮环板415会被浮起，当漂浮环板415浮起到一定位置后会对透明板414进行阻挡，从而使得色彩传感器413感受到的色彩明亮程度发生变化，让其将电信号传递至电热板412，使得电热板412开始周期为10分钟的加热工作，电热板412开始工作后就会对液体进行加热，从而让其再次转换为水蒸气并从缝隙以及透气孔416中跑出。

当电热板412开始工作后，水液流入过快的会导致漂浮环板415继续上浮，当其上浮到一定程度后就会拉动细线516以及配重片515发生位移，从而让水可以从防溢管510中进入到环形盒511中；在工作人员需要进行清理时，只需要将环形盒511拉下，让压缩弹簧610压缩时所储存的弹性势能释放即可。

实施例二：

一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备，包括装置本体1，本申请中使用的传输线111、均匀增压出风器113、热能回收器114、加热器115、微波发生器117、电风扇215、电热板412和色彩传感器413为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板118与各电器通过导线按图10连接方式进行电连接，装置本体1 包括支撑台110，支撑台110的内表面上固定安装有传输线111，支撑台110的一端固定安装有第一密闭装置112，第一密闭装置112一侧的支撑台110一端固定安装有第二密闭装置119，第一密闭装置112和第二密闭装置119的内壁上皆固定安装有均匀增压出风器113，支撑台110的正面安装有控制面板118，第一密闭装置112和第二密闭装置119的内表面一端皆安装有热能回收器114，第一密闭装置112和第二密闭装置119一端的支撑台110内表面上皆均匀嵌入安装有排气集风槽116，第一密闭装置112和第二密闭装置119的内表面上安装有一组加热器115，右侧排气集风槽116一端的第二密闭装置119内表面上安装有一组微波发生器117，第一密闭装置112和第二密闭装置119的一端设有雾化机构2，这样使得物料在入料时首先通过湿度传感器进行测量，随后湿度传感器将电信号传递给控制开关模块，根据物料自身不同的含水量来对多个加热器115和多个微波发生器117的启动数量进行调节，使得在针对不同物料的干湿度情况来进行更加合理的电器分配，保证了烘干质量以及减少了不必要的电力消耗，让本装置更加具有环保性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括支撑台(110)，其特征在于：所述支撑台(110)的内表面上固定安装有传输线(111)，所述支撑台(110)的一端固定安装有第一密闭装置(112)，所述第一密闭装置(112)一侧的支撑台(110)一端固定安装有第二密闭装置(119)，所述第一密闭装置(112)和第二密闭装置(119)的内壁上皆固定安装有均匀增压出风器(113)，所述支撑台(110)的正面安装有控制面板(118)，所述第一密闭装置(112)和第二密闭装置(119)的内表面一端皆安装有热能回收器(114)，所述第一密闭装置(112)和第二密闭装置(119)一端的支撑台(110)内表面上皆均匀嵌入安装有排气集风槽(116)，左侧所述均匀增压出风器(113)一端的第一密闭装置(112)内表面上安装有加热器(115)，右侧所述排气集风槽(116)一端的第二密闭装置(119)内表面上安装有微波发生器(117)，且微波发生器(117)和右侧均匀增压出风器(113)采用并排安装方式，所述第一密闭装置(112)和第二密闭装置(119)的一端设有雾化机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备，其特征在于：所述均匀增压出风器(113)的加热方式为红外线，红外线加热管即近红外，短波红外线加热。

3.根据权利要求1所述的一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备，其特征在于：所述雾化机构(2)包括一组第一入风管(210)，且一组第一入风管(210)的数量为三个到十个，一组所述第一入风管(210)皆嵌入安装在第一密闭装置(112)上，所述第二密闭装置(119)的一端嵌入安装有第二入风管(211)，且第二入风管(211)的数量为两个，所述第一密闭装置(112)和第二密闭装置(119)的一端设有输气管(212)，且第一入风管(210)和第二入风管(211)的另一端嵌入安装在输气管(212)上，所述输气管(212)的内表面上安装有电风扇(215)，所述第二密闭装置(119)一侧的输气管(212)一端嵌入安装有排气管(213)，所述排气管(213)的一端安装有散气管(214)，两个所述输气管(212)的内壁上皆设有挡流机构(3)，所述排气管(213)的内表面上设有收集机构(4)。

4.根据权利要求3所述的一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备，其特征在于：所述挡流机构(3)包括安装条(310)，所述第二入风管(211)的内表面上固定安装有安装条(310)，所述安装条(310)上开设有活动孔(311)，所述活动孔(311)中插入有支撑杆(312)，所述支撑杆(312)的一端固定安装有阻挡条(313)，所述支撑杆(312)远离阻挡条(313)的一端固定安装有密封板(314)，所述密封板(314)一侧的输气管(212)内壁上固定安装有阻挡块(315)。

5.根据权利要求3所述的一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备，其特征在于：所述收集机构(4)包括环形套板(410)，所述环形套板(410)连接在排气管(213)的内表面上，所述环形套板(410)的一端固定安装有环形过滤网板(411)，且环形过滤网板(411)的形状为向内倾斜状。

6.根据权利要求5所述的一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备，其特征在于：所述排气管(213)的表面嵌入安装有电热板(412)，所述电热板(412)的一端固定安装有色彩传感器(413)，且色彩传感器(413)的数量为两个，两个所述色彩传感器(413)相互靠近一侧的排气管(213)的内壁上嵌入安装有透明板(414)，所述排气管(213)和环形套板(410)的内侧放置有漂浮环板(415)，所述漂浮环板(415)上均匀开设有透气孔(416)，所述环形套板(410)的一端设有防溢机构(5)。

7.根据权利要求6所述的一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备，其特征在于：所述防溢机构(5)包括防溢管(510)，且防溢管(510)的数量为两个，所述环形套板(410)的一端嵌入安装有防溢管(510)，且防溢管(510)的数量为两个，两个所述防溢管(510)的一端嵌入安装有环形盒(511)，所述环形盒(511)的一端开设有收水孔(512)，且收水孔(512)的数量为两个，两个所述防溢管(510)皆插入在收水孔(512)中，两个所述防溢管(510)的内表面上皆固定安装有限位条(513)，两个所述限位条(513)的一端皆固定安装有限位杆(514)，两个所述限位杆(514)上皆套接有配重片(515)，两个所述配重片(515)的一端皆固定安装有一组细线(516)，且每组细线(516)的数量为两个，两组所述细线(516)皆连接在漂浮环板(415)上，所述环形盒(511)的外侧设有固定机构(6)，且固定机构(6)的数量为四个。

8.根据权利要求7所述的一种风与微波结合的智能自动快速干燥设备，其特征在于：所述固定机构(6)包括压缩弹簧(610)，所述压缩弹簧(610)连接在环形盒(511)上，所述压缩弹簧(610)的一侧设有固定块(611)，所述固定块(611)靠近压缩弹簧(610)的一侧开设有固定槽(613)，且固定块(611)的一侧连接在固定槽(613)的内壁上，所述固定块(611)远离压缩弹簧(610)的一侧固定安装有橡胶块(612)。

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