CN214841805U - 一种新型低温防腐蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型低温防腐蒸发器，涉及蒸发器领域，包括散热管，所述散热管横截面呈“S”形，且散热管下半部分外表面均匀缠绕有冷却液管，所述冷却液管侧视时呈扁“C”形，所述散热管一端连接有进风管，且进风管进风端安装有风机，所述散热管的折弯内侧处设置有多个与冷却液管配合的第二金属弹片，且散热管夹面处设置有多组与冷却液管配合的第一金属弹片。本实用新型通过通过将散热管的横截面设置成“S”形，且将冷却液管盘旋缠绕在散热管下半部分,可直接将冷却液管插入或拔出与散热管与其配合处，在散热管一端连接进风管，且在进风管进风端安装风机，风机即可通过进风管向散热管内吹风，以提高冷却液管的散热效率。

Description

一种新型低温防腐蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器领域，具体为一种新型低温防腐蒸发器。

背景技术

医药、化工、冶金、食品饮料、人工环境领域等工艺冷却过程中通常需要℃以下的低温冷源来进行冷却，盐水溶液(氯化钙、氯化钠等)因具有较低的凝固温度、低温下具有良好的流动性，导热性、热比容大、且价格低廉等特点，常用作低温冷冻系统的载冷剂，低温盐水机组中，蒸发器是制冷剂与盐水溶液的热交换设备，通过低温低压液体制冷剂蒸发实现对盐水溶液的降温冷却，由于盐水溶液中氯离子半径较小，穿透能力比较强，可穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应，同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面,故蒸发器中盐水溶液能对所接触到的金属表面会产生较强腐蚀。

现有的低温蒸发器易被其管道内流动的冷却液腐蚀，导致使用寿命不长，且冷却效果不够理想。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种新型低温防腐蒸发器，以解决现有的低温蒸发器易被其管道内流动的冷却液腐蚀，导致使用寿命不长，且冷却效果不够理想的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型低温防腐蒸发器，包括散热管，所述散热管横截面呈“S”形，且散热管下半部分外表面均匀缠绕有冷却液管，所述冷却液管侧视时呈扁“C”形，所述散热管一端连接有进风管，且进风管进风端安装有风机，所述散热管的折弯内侧处设置有多个与冷却液管配合的第二金属弹片，且散热管夹面处设置有多组与冷却液管配合的第一金属弹片。

优选地，所述进风管横截面的进风端大于出风端。

优选地，所述风机进风口周围设置有连接框，且连接框顶面两侧设置有滑轨，所述滑轨外滑动连接有滑槽，且滑槽一面连接有滤网框，所述滤网框内侧设置有防尘滤网。

优选地，所述冷却液管两端皆设置有法兰盘，且冷却液管内壁均匀镀有一层防腐镀层。

优选地，所述散热管的材质为导热性能好的金属，所述冷却液管的材质为耐腐蚀且导热性能好的金属。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将散热管的横截面设置成“S”形，且将冷却液管盘旋缠绕在散热管下半部分,可直接将冷却液管插入或拔出与散热管与其配合处，在散热管一端连接进风管，且在进风管进风端安装风机，风机即可通过进风管向散热管内吹风，以提高冷却液管的散热效率，通过在散热管的折弯内侧处设置多个与冷却液管配合的第二金属弹片，且在散热管夹面处设置多组与冷却液管配合的第一金属弹片，在冷却液管插入时第一金属弹片和第二金属弹片可将冷却液管卡紧，且在冷却液管被腐蚀后便于将其抽出进行更换，即可防止因腐蚀导致装置无法使用。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型冷却液管的结构示意图；

图4为本实用新型散热管的结构示意图；

图5为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、散热管；2、冷却液管；3、防腐镀层；4、进风管；5、风机；6、法兰盘；7、滑轨；8、滤网框；9、滑槽；10、防尘滤网；11、连接框；12、第一金属弹片；13、第二金属弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-5，一种新型低温防腐蒸发器，包括散热管1，所述散热管1横截面呈“S”形，且散热管1下半部分外表面均匀缠绕有冷却液管2，所述冷却液管2侧视时呈扁“C”形，所述散热管1一端连接有进风管4，且进风管4进风端安装有风机5，所述散热管1的折弯内侧处设置有多个与冷却液管2配合的第二金属弹片13，且散热管1夹面处设置有多组与冷却液管2配合的第一金属弹片12。

本实用新型通过将散热管1的横截面设置成“S”形，且将冷却液管2盘旋缠绕在散热管1下半部分,可直接将冷却液管2插入或拔出与散热管1与其配合处，在散热管1一端连接进风管4，且在进风管4进风端安装风机5，风机5即可通过进风管4向散热管1内吹风，以提高冷却液管的散热效率，通过在散热管1的折弯内侧处设置多个与冷却液管2配合的第二金属弹片13，且在散热管1夹面处设置多组与冷却液管2配合的第一金属弹片12，在冷却液管2插入时第一金属弹片12和第二金属弹片13可将冷却液管2卡紧，且在冷却液管2被腐蚀后便于将其抽出进行更换，即可防止因腐蚀导致装置无法使用。

具体的，请着重参阅图1和图2，进风管4横截面的进风端大于出风端。

通过采用上述技术方案，进风管4进风端大于出风端可保证进风量，以提高冷风在散热管1内的速度，可增加散热管1的散热效率。

具体的，请着重参阅图1、图2和图5，风机5进风口周围设置有连接框11，且连接框11顶面两侧设置有滑轨7，滑轨7外滑动连接有滑槽9，且滑槽9一面连接有滤网框8，滤网框8内侧设置有防尘滤网10。

通过采用上述技术方案，防尘滤网10可防止风机5在工作过程中吸入异物导致风机5堵塞，滤网框8与连接框11之间通过滑轨7与滑槽9滑动连接，可便于清理或跟换被堵塞的防尘滤网10。

具体的，请着重参阅图1、图2和图3，冷却液管2两端皆设置有法兰盘6，且冷却液管2内壁均匀镀有一层防腐镀层3。

通过采用上述技术方案，冷却液管2两端的法兰盘6可便于将装置与冷却机组之间连接，防腐镀层3可增加冷却液管2的使用寿命。

具体的，请着重参阅图1、图2、图3和图4，散热管1的材质为导热性能好的金属，冷却液管2的材质为耐腐蚀且导热性能好的金属。

通过采用上述技术方案，导热性能好的金属可使散热管1的散热效率提高，耐腐蚀且导热性能好的金属可提高冷却液管2的使用寿命与散热管1和冷却液管2之间热量的传递效率。

工作原理：使用时，通过法兰盘6将装置安装在冷却组件中间，在冷却组件工作时，将高温冷却液输送到冷却液管2内，同时冷却液管2内的高温冷却液的温度传递到易吸热的散热管1上，然后启动风机5，风机抽取冷风通过进风管4吹入散热管1内，对散热管1进行降温处理，冷却液管2内壁的防腐镀层3可防止有腐蚀性的冷却液腐蚀冷却液管2，滤网框8内的防尘滤网10可防止风机5在工作过程中吸入异物导致风机5堵塞，进风管4的进风端大于出风端可保证进风量，以提高冷风在散热管1内的速度，可增加散热管1的散热效率，当防尘滤网10堵塞时，可抓住滤网框8，滑槽9在滑轨7外滑动，使滤网框8脱离连接框11，即可将被堵塞的防尘滤网10清理或更换，当冷却液管2被腐蚀后，可抓住冷却液管2将其抽离散热管1，再将新的冷却液管2顺着每组第一金属弹片12向散热管1的加层内插入，直到第二金属弹片13卡紧冷却液管2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种新型低温防腐蒸发器，包括散热管(1)，其特征在于：所述散热管(1)横截面呈“S”形，且散热管(1)下半部分外表面均匀缠绕有冷却液管(2)，所述冷却液管(2)侧视时呈扁“C”形，所述散热管(1)一端连接有进风管(4)，且进风管(4)进风端安装有风机(5)，所述散热管(1)的折弯内侧处设置有多个与冷却液管(2)配合的第二金属弹片(13)，且散热管(1)夹面处设置有多组与冷却液管(2)配合的第一金属弹片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型低温防腐蒸发器，其特征在于：所述进风管(4)横截面的进风端大于出风端。

3.根据权利要求1所述的一种新型低温防腐蒸发器，其特征在于：所述风机(5)进风口周围设置有连接框(11)，且连接框(11)顶面两侧设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)外滑动连接有滑槽(9)，且滑槽(9)一面连接有滤网框(8)，所述滤网框(8)内侧设置有防尘滤网(10)。

4.根据权利要求1所述的一种新型低温防腐蒸发器，其特征在于：所述冷却液管(2)两端皆设置有法兰盘(6)，且冷却液管(2)内壁均匀镀有一层防腐镀层(3)。

5.根据权利要求1所述的一种新型低温防腐蒸发器，其特征在于：所述散热管(1)的材质为导热性能好的金属，所述冷却液管(2)的材质为耐腐蚀且导热性能好的金属。

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