CN214841740U - 一种熔盐吸热器管屏 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种熔盐吸热器管屏，包括进盐管、进盐集箱、吸热管、出盐集箱、出盐管，所述进盐集箱一端连接进盐管，另一端连接吸热管，所述出盐集箱通过吸热管与进盐集箱连接，所述出盐管通过出盐集箱与吸热管连接，所述进盐管上设置有进盐口，其特征在于，所述距离进盐口近的吸热管直径小于距离进盐口远的吸热管直径。本发明的熔盐吸热器管屏，最大限度的保证管屏各吸热管内熔盐流量的均匀性，避免出现远端吸热管烧穿损毁。

Description

一种熔盐吸热器管屏

技术领域

本发明属于太阳能光热发电领域，具体涉及一种熔盐吸热器管屏。

背景技术

太阳能光热发电通过储能实现连续发电，因此具备灵活的用电调峰能力，其可与光伏\风电相互补充，减少对电力系统的冲击，大幅提高电力系统的消纳能力，减少“弃风”、“弃光”的矛盾，其也符合国家西部发展战略，以及清洁能源发展战略。目前世界范围内也掀起了用电规划和建设热潮，据国际能源机构（IEA）预测，到2050年全球太阳能光热发电装机容量将达到830GW。

太阳能光热发电系统根据镜场形式主要分为槽式、塔式、碟式以及菲涅尔式光热发电系统。其中，显示塔式系统装机容量大，可产生高温蒸汽、转换效率高、储能温度高、电站的运行参数与传统火电电站几乎相同，因此拥有更广阔的商业应用前景。在整个塔式电站系统中，吸热器是极其重要的组成部分，其是实现光热转换的关键，吸热器能流密度大，流入其的高温介质有一定腐蚀性、工况多变、热冲击明显、热应力和疲劳应力高、易被堵塞、易局部过热，对研发设计、制造能力要求极高。而国内外相关制造企业也是刚刚起步，因此，这种情况制约了塔式光热发电的发展。这也使得研发设计制造高性能高可靠度的吸热器具有了极其重要的意义。

吸热器在运作时，镜场将光斑打到吸热器表面，温度可达700℃以上，如果没有管内流体将热量及时带走会造成吸热管的烧毁，更严重的会引起电站的停产维护。目前投产应用的的吸热器，尤其是大型的50MW以上的吸热器，单片管屏宽度可达3000mm以上，熔盐都是先通过集箱中部的进盐管流入集箱，然后流向集箱两端，最后流入与集箱连通的吸热管。这种不采取任何均布措施的结构，存在的问题是：越远离进盐管位置的吸热管内熔盐流量就越小，从而会造成远端吸热管由于熔盐流量不足而极易烧穿损毁，影响电站的正常运行。

发明内容

本发明提供了一种熔盐吸热器管屏。本发明的熔盐吸热器管屏，最大限度的保证管屏各吸热管内熔盐流量的均匀性，避免出现远端吸热管烧穿损毁。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种熔盐吸热器管屏，包括进盐管、进盐集箱、吸热管、出盐集箱、出盐管，所述进盐集箱一端连接进盐管，另一端连接吸热管，所述出盐集箱通过吸热管与进盐集箱连接，所述出盐管通过出盐集箱与吸热管连接，所述进盐管上设置有进盐口，其特征在于，所述距离进盐口近的吸热管直径小于距离进盐口远的吸热管直径。

其中，所述进盐管包括进盐主管，进盐连接部、进盐支管，所述进盐连接部连接进盐主管和进盐支管，所述进盐支管为至少两路以上的支管，所述进盐支管均布于进盐主管周围。

其中，所述出盐管包括出盐主管，出盐连接部、出盐支管，所述出盐连接部连接出盐和出盐支管，所述出盐支管为至少两路以上的支管，所述出盐支管均布于出盐主管周围。

优选的，所述进盐连接部为三通或多通。

优选的，所述进盐连接部为进盐主管上的开孔。

优选的，所述出盐连接部为三通或多通。

优选的，所述出盐连接部为出盐主管上的开孔。

有益效果

本发明的熔盐吸热器管屏，进盐管的至少两路支管可以将进入集箱的熔盐更均匀的分布在集箱长度上。距离进盐口近的吸热管直径小于距离进盐口远的吸热管直径，即按距进盐口的远近布置的多种大小口径的吸热管，可以利用因吸热管口径不同从而使管内熔盐流动阻力的不同，进行合理的分配熔盐流量，从而最大限度的保证管屏各吸热管内熔盐流量的均匀性，避免出现远端吸热管烧穿损毁。

总之，采用进盐主管和进盐支管的进盐方式，以及多口径规格的吸热管，可以实现更大长度的集箱应用，可促进吸热器大型化发展，且一定程度上解决吸热器熔盐均布的问题，减少吸热管烧穿损毁，有效延长管屏寿命，减少电站因管屏损坏造成的停车维护时间，提高电站整体效益。

附图说明

图1 为本发明的熔盐吸热器管屏；

图2 为图1熔盐吸热管A-A剖视图。

其中，1、进盐主管；2、进盐连接部；3、进盐支管；4、进盐集箱；5、粗吸热管；6、细吸热管；7、出盐集箱；8、出盐支管；9、出盐主管、10、出盐连接部。

具体实施方式

如图1、图2所示：本发明的熔盐吸热器管屏，

包括进盐管、进盐集箱4、吸热管、出盐集箱7、出盐管，所述进盐集箱7一端连接进盐管，另一端连接吸热管，所述出盐集箱7通过吸热管与进盐集箱4连接，所述出盐管通过出盐集箱7与吸热管连接，所述进盐管上设置有进盐口，所述距离进盐口近的吸热管直径小于距离进盐口远的吸热管直径。

作为一种实施方式，所述进盐管包括进盐主管1，进盐连接部2、进盐支管3，进盐主管1和进盐支管3上设置有进盐口，进盐连接部2连接进盐主管1和进盐支管3，进盐支管3均布于进盐主管1周围，为至少两路以上的支管。

作为一种实施方式，所述出盐管包括出盐集箱7、出盐主管9，出盐连接部10、出盐支管8，出盐连接部10连接出盐主管9和出盐支管8，所述出盐支管8为至少两路以上的支管，所述出盐支管8均布于出盐主管9周围。

作为一种实施方式，所述吸热管包括粗吸热管5和细吸热管6，距离进盐口近的细吸热管6的直径小于距离进盐口远的粗吸热管5的直径。

作为一种实施方式，所述进盐连接部2可以是三通、四通或多通，进盐连接部2也可以是进盐主管1上的开孔；所述出盐连接部10可以是三通、四通或多通，出盐连接部10也可以是出盐主管9上的开孔。

运行时，熔盐由进盐主管1进入，通过与进盐主管1相连的三通/四通/多通或直接开孔的进盐连接部2被分成多个支路，而后进入进盐支管3，由进盐支管3再进入进盐集箱4中，在进盐集箱4中，通过流入直径不同的粗吸热管5、细吸热管6，然后流入出盐集箱7，之后由出盐支管8通过出盐连接部10汇至出盐总管9流出。这种结构使熔盐在进盐集箱4内被更均匀的分布，最大限度的保证了管屏各吸热管内熔盐流量的均匀性。相对于单进盐主管及单一规格的吸热管结构，进盐集箱4/出盐集箱7在水平方向的长度越长，且粗吸热管5和细吸热管6的长度越长，这种均布结构的熔盐分布均匀性优势越明显，从而减少因流程阻力造成的流体分布不均匀的现象，减少偏远的吸热管因流体流量过少烧毁的现象。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种熔盐吸热器管屏，包括进盐管、进盐集箱、吸热管、出盐集箱、出盐管，所述进盐集箱一端连接进盐管，另一端连接吸热管，所述出盐集箱通过吸热管与进盐集箱连接，所述出盐管通过出盐集箱与吸热管连接，所述进盐管上设置有进盐口，其特征在于，距离所述进盐口近的吸热管直径小于距离进盐口远的吸热管直径。

2.根据权利要求1所述的一种熔盐吸热器管屏，其特征在于，所述进盐管包括进盐主管，进盐连接部、进盐支管，所述进盐连接部连接进盐主管和进盐支管，所述进盐支管为至少两路以上的支管，所述进盐支管均布于进盐主管周围。

3.根据权利要求1所述的一种熔盐吸热器管屏，其特征在于，所述出盐管包括出盐主管，出盐连接部、出盐支管，所述出盐连接部连接出盐和出盐支管，所述出盐支管为至少两路以上的支管，所述出盐支管均布于出盐主管周围。

4.根据权利要求2所述的一种熔盐吸热器管屏，其特征在于，所述进盐连接部为三通或多通。

5.根据权利要求2所述的一种熔盐吸热器管屏，其特征在于，所述进盐连接部为进盐主管上的开孔。

6.根据权利要求3所述的一种熔盐吸热器管屏，其特征在于，所述出盐连接部为三通或多通。

7.根据权利要求3所述的一种熔盐吸热器管屏，其特征在于，所述出盐连接部为出盐主管上的开孔。

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