CN214841137U - 一种逆流换热旋风式兰炭采暖炉 - Google Patents

Abstract

一种逆流换热旋风式兰炭采暖炉，其特点是，在炉外壳前面底部装有炉门、后面安装通风门，炉外壳内安装环形水套，其切线方向连接出口烟道，出口烟道的烟气出口端连接进水管、烟气进口端连接出水管、底部连接炉胆，炉胆底部安装炉条，炉胆底部连接等压风箱，等压风箱底端铰接风箱底板，炉胆外表面安装环形风道，在环形风道切线方向连接鼓风机，在环形风道内安装风道挡板，在环形风道下侧风道挡板后侧连接竖向风道，竖向风道与等压风箱相通，在炉外壳下部安装中部设有底板凸轮的摇把轴，底板凸轮抵在风箱底板上，在炉口上安装炉圈和炉盖。本实用新型用于为建筑物供暖，这它设有较合理的预热风道，采用逆流换热，可有效改善燃烧质量、提高热传导效率。

Description

一种逆流换热旋风式兰炭采暖炉

所属技术领域

本实用新型涉及一种采暖锅炉，尤其是燃烧兰炭可以为建筑物供暖的一种逆流换热旋风式兰炭采暖炉。

背景技术

随着人们环保意识的逐步加强，国家对燃烧排放的限制日益严格，兰炭作为低排放燃料已成为煤炭的替代品之一，兰炭采暖炉是替代燃煤供热锅炉的重要产品之一，兰炭采暖炉的燃烧质量和热转换效率是两个重要指标，目前所使用的兰炭采暖炉普遍存设计不完善，影响了兰炭采暖炉的燃烧质量和热转换效率。

发明内容

为解决上述的问题，本实用新型提供一种逆流换热旋风式兰炭采暖炉。这种逆流换热旋风式兰炭采暖炉设有预热环形风道，采用逆流换热方式，可有效改善兰炭采暖炉的燃烧质量、提高热传导效率。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：发明一种逆流换热旋风式兰炭采暖炉，其特点是，逆流换热旋风式兰炭采暖炉有一个炉外壳，炉外壳前面底部装有炉门，炉外壳后面安装通风门，炉外壳立面内侧安装水套座，水套座上安装环形水套，环形水套的切线方向连接出口烟道，出口烟道的烟气出口端底面连接进水管，环形水套烟气进口端连接出水管，环形水套底部连接炉胆，炉胆底部内表面安装炉条座，炉条座上安装炉条，炉胆底部连接等压风箱，等压风箱底端后部安装铰链座，铰链座上铰接铰链，铰链上连接风箱底板，炉胆外表面安装环形风道，在环形风道切线方向通过过渡风管连接鼓风机，在环形风道内环形风道与过渡风管连接处的后端安装风道挡板，在环形风道下侧风道挡板后侧连接竖向风道，竖向风道延伸到等压风箱底端，在等压风箱侧面正对竖向风道开有进风口，炉胆外表面的环形风道下端安装风机座，鼓风机安装在风机座上，在炉外壳下部通过轴承座安装摇把轴，在摇把轴的中部安装底板凸轮，底板凸轮抵在风箱底板上，炉外壳上面中间开有炉口，在炉口上安装炉圈，在炉圈上安装炉盖。

本实用新型的有益效果是，本实用新型用于为建筑物供暖，这种逆流换热旋风式兰炭采暖炉设有较合理的预热风道，采用逆流换热方式，可有效改善兰炭采暖炉的燃烧质量、提高热传导效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图1是本实施例的主视图，附图2是本实施例的俯视图，附图3是本实施例的风道仰视图。

图中1风道挡板，2竖向风道，3进风口，4炉外壳，5铰链，6铰链座，7摇把轴，8底板凸轮，9等压风箱，10炉条，11风箱底板，12炉条座，13炉门，14耐火炉衬，15炉胆，16环形风道，17水套座，18炉圈，19环形水套，20炉盖，21出水管，22出口烟道，23鼓风机，24风机座，25进水管，26通风门。

具体实施方式

如附图1、附图2和附图3所示，炉外壳4前面底部装有炉门13，炉外壳4后面安装通风门26，炉外壳4立面内侧安装水套座17，水套座17上安装环形水套19，环形水套19的切线方向连接出口烟道22，出口烟道22的烟气出口端底面连接进水管25，环形水套19烟气进口端连接出水管21，环形水套19底部连接炉胆15，炉胆15内表面粘结耐火炉衬14，炉胆15底部内表面安装炉条座12，炉条座12上安装炉条10，炉胆15底部连接等压风箱9，等压风箱9底端后部安装铰链座6，铰链座6上铰接铰链5，铰链5上连接风箱底板11，炉胆15外表面安装环形风道16，在环形风道16切线方向通过过渡风管连接鼓风机23，在环形风道16内环形风道16与过渡风管连接处的后端安装风道挡板1，在环形风道16下侧风道挡板1后侧连接竖向风道2，竖向风道2延伸到等压风箱9底端，在等压风箱9侧面正对竖向风道2开有进风口3，炉胆15外表面的环形风道16下端安装风机座24，鼓风机23安装在风机座24上，在炉外壳4下部通过轴承座安装摇把轴7，在摇把轴7的中部安装底板凸轮8，底板凸轮8抵在风箱底板11上，炉外壳4上面中间开有炉口，在炉口上安装炉圈18，在炉圈18上安装炉盖20。

具体工作过程是，环形水套19和出口烟道22由内层和外层两层套管构成，内层和外层两层套管之间构成水通道，内层套管内构成烟气通道，工作时进水管25和出水管21与采暖循环水系统连接，将采暖循环水系统以及环形水套19和出口烟道22内注满水，在炉条10上填满兰炭，打开通风门26，点燃兰炭，为鼓风机23接通电源，鼓风机23从通风门26吸入空气经过渡风管吹入环形风道16，空气绕炉胆15流动并吸收炉胆15散出的热量，被加热的空气经竖向风道2和进风口3进入等压风箱9，等压风箱9为楔形结构，空气由楔尾进入流向楔尖，使吹向炉条10各部位的空气压力接近均匀，热空气吹向燃烧的兰炭，会减轻兰炭温度的降低，兰炭的燃烧会更充分，可提高燃烧效率，改善燃烧质量。炉胆15上的耐火炉衬14耐高温且有较好的保温性能，即可减小热量损失也提高采暖炉的使用寿命，兰炭燃烧后其火焰和烟气上升到环形风道16内环中间，对环形风道16内环加热；如附图2中箭头所示，上升的烟气经入口进入烟气通道，在环形风道16内逆时针绕行后进入出口烟道22，然后从出口烟道22排出，烟气在环形风道16和出口烟道22的烟气通道内运行时对环形风道16和出口烟道22的内壁加热，烟气经散热后温度逐步降低，进水管25安装在出口烟道22的烟气出口端底部，这里烟气的温度最低，循环水经进水管25进入出口烟道22的水通道，在整个烟气通道这里的烟气温度都最低，在整个水通道内这里的水温也最低，循环水进入出口烟道22的水通道后流入环形风道16的水通道，最后从出水管21排出进入采暖循环水系统，出水管21所处的位置是烟气的入口，烟气的温度最高，循环水在水通道内吸收热量后到达出水管21，此处的水温也最高，循环水的流动方向和烟气的流动方向相反，故称为逆流换热，即低温水和低温烟气进行热交换，高温水和高温烟气进行热交换，和顺流换热相比，进行热交换的水和烟气之间的最大温差较小，且在整个热交换的通道上的温差较稳定，根据传热学原理，逆流换热的能量损失较小，因此，热效率较高。在需要清理积灰或自然通风时，逆时针转动摇把轴7，摇把轴7带动底板凸轮8逆时针旋转，风箱底板11压在底板凸轮8上，随着底板凸轮8曲面的降低绕铰链轴顺时针转动而打开等压风箱9，当除灰或自然通风时，打开炉门13，关闭通风门26，通风门26也兼有检查维修口的作用。在炉口上可以做饭或烧水，当需要加热的容器较大时，可将炉圈18和炉盖20全部取下，当需要加热的容器较小时，可只将炉盖20取下。

Claims (1)

1.一种逆流换热旋风式兰炭采暖炉，其特征是：逆流换热旋风式兰炭采暖炉有一个炉外壳，所述的炉外壳前面底部装有炉门，所述的炉外壳后面安装通风门，所述的炉外壳立面内侧安装水套座，所述的水套座上安装环形水套，所述的环形水套的切线方向连接出口烟道，所述的出口烟道的烟气出口端底面连接进水管，所述的环形水套烟气进口端连接出水管，所述的环形水套底部连接炉胆，所述的炉胆内表面粘结耐火炉衬，所述的炉胆底部内表面安装炉条座，所述的炉条座上安装炉条，所述的炉胆底部连接等压风箱，所述的等压风箱底端后部安装铰链座，所述的铰链座上铰接铰链，所述的铰链上连接风箱底板，所述的炉胆外表面安装环形风道，在所述的环形风道切线方向通过过渡风管连接鼓风机，在所述的环形风道内环形风道与过渡风管连接处的后端安装风道挡板，在所述的环形风道下侧风道挡板后侧连接竖向风道，所述的竖向风道延伸到所述的等压风箱底端，在所述的等压风箱侧面正对所述的竖向风道开有进风口，所述的炉胆外表面的所述的环形风道下端安装风机座，所述的鼓风机安装在所述的风机座上，在所述的炉外壳下部通过轴承座安装摇把轴，在所述的摇把轴的中部安装底板凸轮，所述的底板凸轮抵在所述的风箱底板上，所述的炉外壳上面中间开有炉口，在所述的炉口上安装炉圈，在所述的炉圈上安装炉盖。

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